Acero ASTM A513Es una tubería y tubo de acero al carbono y de aleación fabricado a partir de acero laminado en caliente o laminado en frío como materia prima mediante el proceso de soldadura por resistencia (ERW), que se utiliza ampliamente en todo tipo de estructuras mecánicas.
El tipo 1 se puede dividir en 1a y 1b.
Tipo 1a (AWHR): "tal como se suelda" de acero laminado en caliente (con cascarilla de laminación).
Este tipo de tubería se suelda directamente a partir de acero laminado en caliente con óxido de hierro (cascarilla de laminación) formado durante el laminado. Este tipo de tubería se utiliza a menudo en aplicaciones donde la integridad de la superficie no es crítica debido a la presencia de cascarilla de laminación.
Tipo 1b (AWPO): "tal como se soldó" a partir de acero laminado en caliente, decapado y aceitado (sin cascarilla de laminación).
Este tipo de tubería se suelda con acero laminado en caliente decapado y aceitado, y se caracteriza por la eliminación de la cascarilla de laminación. El tratamiento de decapado y aceitado no solo elimina la oxidación superficial, sino que también proporciona protección contra la corrosión y lubricación durante el procesamiento, lo que la hace más adecuada para aplicaciones que requieren una superficie más limpia o condiciones de procesamiento ligeramente más rigurosas.
Norma de ejecución: ASTM A513
Material: Acero laminado en caliente o en frío
Número de tipo: Tipo 1 (1a o 1b), Tipo 2, Tipo 3, Tipo 4,Tipo 5, Tipo6.
Grado: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 etc.
Tratamiento térmico: NA, SRA, N.
Tamaño y espesor de pared
Forma de la sección hueca: redonda, cuadrada u otras formas
Longitud
Cantidad total
Redondo
Cuadrado o rectangular
Otras formas
como aerodinámico, hexagonal, octogonal, redondo por dentro y hexagonal u octogonal por fuera, acanalado por dentro o por fuera, triangular, rectangular redondeado y formas en D.
Tubos redondos ASTM A513 tipo 1. Los grados comunes son:
1008,1009,1010,1015,1020,1021,1025,1026,1030,1035,1040,1340,1524,4130,4140.
Laminado en caliente
En el proceso de producción, el acero laminado en caliente se calienta primero a altas temperaturas, lo que permite laminarlo en estado plástico, lo que facilita su modificación de forma y tamaño. Al final del proceso de laminado en caliente, el material suele presentar descamación y deformación.
Los tubos deberán ser fabricados por elsoldado por resistencia eléctrica (ERW)proceso.
La tubería ERW es el proceso de creación de una soldadura enrollando un material metálico en un cilindro y aplicando resistencia y presión a lo largo de su longitud.
El acero deberá cumplir con los requisitos de composición química especificados en la Tabla 1 o la Tabla 2.
| Calificación | Fuerza retenida ksi[MPa],mín | Fuerza máxima ksi[MPa],mín | Alargamiento en 2 pulg.(50 mm), mín. | RB mín. | RB máximo |
| Tubos soldados | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB se refiere a la escala de dureza Rockwell B.
Los requisitos de dureza correspondientes a grados específicos se pueden ver en eltabla anterior para RB.
1% de todos los tubos de cada lote y no menos de 5 tubos.
Son aplicables tubos redondos y tubos que cuando son redondos forman otras formas.
Todos los tubos serán sometidos a una prueba hidrostática.
Mantenga la presión mínima de prueba hidráulica durante no menos de 5 segundos.
La presión se calcula como:
P=2St/D
P= presión mínima de prueba hidrostática, psi o MPa,
S= tensión de fibra admisible de 14.000 psi o 96,5 MPa,
t= espesor de pared especificado, pulg. o mm,
D= diámetro exterior especificado, pulg. o mm.
El objetivo de esta prueba es rechazar los tubos que contengan defectos perjudiciales.
Cada tubo se probará con una prueba eléctrica no destructiva de acuerdo con la Práctica E213, la Práctica E273, la Práctica E309 o la Práctica E570.
Diámetro exterior
Tabla 4Tolerancias de diámetro para tubos redondos tipo I (AWHR)
Espesor de la pared
Tabla 6Tolerancia de espesor de pared para tubos redondos tipo I (AWHR) (unidades en pulgadas)
Tabla 7Tolerancia de espesor de pared para tubos redondos tipo I (AWHR) (unidades del SI)
Longitud
Tabla 13Tolerancias de longitud de corte para tubos redondos cortados con torno
Tabla 14Tolerancias de longitud para tubos redondos cortados con punzón, sierra o disco
Cuadratura
Tabla 16Tolerancias, dimensiones exteriores de tubos cuadrados y rectangulares
Marque la siguiente información de manera apropiada para cada palo o paquete.
nombre o marca del fabricante, tamaño especificado, tipo, número de pedido del comprador y este número de especificación.
El código de barras es aceptable como método de identificación complementario.
Los tubos deberán estar libres de defectos perjudiciales y deberán tener un acabado impecable.
Los extremos de los tubos deberán estar cortados cuidadosamente y libres de rebabas o bordes afilados.
Viruta laminada (para Tipo 1a): El Tipo 1a (procedente directamente de acero laminado en caliente con viruta laminada) suele tener una superficie de viruta laminada. Esta condición superficial es aceptable para ciertas aplicaciones donde no se requiere una alta calidad superficial.
Viruta laminada eliminada (para tipo 1b): el tipo 1b (fabricado con acero laminado en caliente, decapado y aceitado con virutas laminadas eliminadas) proporciona una superficie más limpia para aplicaciones que requieren pintura o una mejor calidad de superficie.
Los tubos se recubrirán con una película de aceite antes del envío para retardar la oxidación.
¿Debería el pedido especificar que los tubos se enviarán sinaceite retardante de óxidoLa película de aceites inherentes a la fabricación permanecerá en la superficie.
Puede evitar eficazmente que la superficie de la tubería reaccione con la humedad y el oxígeno del aire, evitando así el óxido y la corrosión.
Más económico:El proceso de soldadura para acero laminado en caliente hace que el acero ASTM A513 Tipo 1 sea más asequible en comparación con los productos estirados en frío.
Amplia gama de aplicacionesLa norma ASTM A513 Tipo 1 es adecuada para diversas aplicaciones, como componentes estructurales, marcos, estanterías y más. Su versatilidad en diferentes entornos y funciones la convierte en una opción popular en industrias como la automotriz, la construcción y la maquinaria.
Excelente soldabilidad:La composición química del ASTM A513 Tipo 1 es favorable para la soldadura y se puede soldar utilizando la mayoría de los métodos de soldadura convencionales, lo que lo hace más práctico en una variedad de entornos de fabricación.
Buena resistencia y tenacidad.Aunque no es tan resistente como algunos aceros aleados o tratados, cumple con los requisitos de resistencia adecuados para diversas aplicaciones estructurales y mecánicas. Un procesamiento posterior, como el tratamiento térmico, también puede mejorar las propiedades mecánicas de la tubería para cumplir requisitos específicos.
Acabado de la superficie:El tipo 1b proporciona una superficie más limpia, lo que resulta beneficioso en aplicaciones donde se requiere un buen acabado de la superficie y donde se necesita pintura o preparación adicional de la superficie.
La norma ASTM A513 Tipo 1 ofrece un buen equilibrio entre costo, rendimiento y versatilidad, lo que la hace adecuada para muchas aplicaciones mecánicas y estructurales donde se requieren tubos rentables con buenas propiedades mecánicas.
Se utiliza en la construcción como estructuras de soporte como vigas y columnas.
Se utiliza en la producción de piezas estructurales de diversos equipos mecánicos, como cojinetes y ejes.
Estructuras de bastidor y soporte en maquinaria agrícola.
Se utiliza para construir estanterías metálicas y sistemas de almacenamiento en almacenes y tiendas.
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