| Diámetro externo | 1/4"-30", 13,7 mm-762 mm |
| Cronograma | SCH5,SCH10,SCH20,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH140,SCH160,XXS,STD |
| Especificación | 1.Diámetro exterior: 13,7 mm---762 mm 2. Espesor de la pared: 2 mm - 80 mm 3.Longitud: Máx. 12 m 4. También podemos producir según los requisitos del cliente. |
| Material | 10#, 20#, 45#, 16Mn, A106 Grado A, BA53 Grado B, ASTM A179, A335 P11, A335 P22, A335 P5 12CrMo 15CrMo 20CrMo 42CrMo 12Cr1Mov 10CrMo |
| Normas | 1.ASTM:ASTM A106 GR.A;ASTM A106 GR.B;ASTM A53 GR.A;ASTM A53 GR.B; ASTM A333;ASTM A335;ASTMA192;ASTM A210,ASTM A179; 2.JIS:G3452;G3457;G3454;G3456;G3461;G3454;G3455; 3.DIN:ST33:ST38ST35;ST42;ST45:ST52.4;ST52; 4.API: API 5L, API 5CT, API LINE PIPE, etc. 5. También podemos producir según los requisitos del cliente. |
| Método de proceso | 1. Estirado en frío 2.Laminado en frío 3. Laminado en caliente |
| Cara terminada | 1. Pintura negra, barniz 2. Recubrimiento anticorrosivo: 3LPE,FBE,3PEE 3. Galvanizado |
Las tuberías solicitadas según esta especificación deberán ser aptas para operaciones de doblado, rebordeado y conformado similar, así como para soldadura. Al soldar el acero, se presupone que se utilizará un procedimiento de soldadura adecuado al grado del acero y al uso o servicio previsto.
Los tubos de acero sin costura de espesor de pared pesado API 5L GR.B se fabrican mediante estirado en frío o laminado en caliente, según lo requieran los clientes.
Grado y composición química (%)Para API 5L PSL2
| Estándar |
Calificación | Composición química(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | B | ≤0,24 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Grado y composición química (%)Para API 5LX42PSL2
| Estándar |
Calificación | Composición química(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,22 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Propiedades mecánicas de API 5LTubo de acero sin costura de gran espesor de pared GR.B(PSL1)：
| Fuerza de fluencia(MPa) | Resistencia a la tracción(MPa) | Alargamiento A% | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Alargamiento (mín.) |
| 35.000 | 241 | 60.000 | 414 | 21~27 |
Propiedades mecánicas de API 5LTubo de acero sin costura de gran espesor de pared GR.B(PSL2)：
| Fuerza de fluencia(MPa) | Resistencia a la tracción(MPa) | Alargamiento A% | Impacto (J) | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Alargamiento (mín.) | Mínimo |
| 241 | 448 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
Tubo desnudo, revestimiento negro (personalizado);
Tamaños de 6" y menores. En paquetes con dos eslingas de algodón, otros tamaños sueltos.
Ambos extremos con protectores de extremos;
Extremo liso, extremo biselado;
Calificación.
Biselado de extremos de tuberías
Tapas de plástico
Pintura negra con marcado
Envoltura
Atado y eslinga
Apariencia del paquete
| Tamaño | Tolerancia (con respetot to especificado fueradiámetro) |
| <2 3/8 | + 0,016 pulg., - 0,031 pulg. (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 y ≤4 1/2, soldadura continua | ±1,00% |
| > 2 3/8 y < 20 | ±0,75% |
| > 20. sin costuras | ± 1,00% |
| >20 y <36, soldados | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, soldado | + 1/4 pulg. - 1/8 pulg. (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
En el caso de tuberías probadas hidrostáticamente a presiones superiores a las presiones de prueba estándar, se pueden acordar otras tolerancias entre el fabricante y el comprador.
| Tamaño | Tolerancia negativa | Más tolerancia | Tolerancia de extremo a extremo | Falta de redondez | |
| Diámetro, tolerancia del eje (porcentaje del diámetro exterior especificado) | Diferencial máximo entre diámetros mínimo y máximo (solo se aplica a tuberías con D/t≤ 75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) mm) | — | — | |
| >10 3/4 y ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 y ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 pulgadas (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 pulgadas (15,9 mm) |
Las tolerancias de falta de redondez se aplican a los diámetros máximos y mínimos medidos con un calibre de barra, un calibrador o un dispositivo que mida los diámetros máximos y mínimos reales.
El diámetro promedio (medido con una cinta métrica) de un extremo de la tubería no debe diferir en más de 3/32 pulg. (2,38 mm) del del otro extremo.
Inspección del diámetro exterior
Inspección del espesor de la pared
Inspección final
Inspección de rectitud
Inspección de UT
Inspección de apariencia
| Tamaño | Type of Tubo | Tblerancr1(Porcentaje del espesor de pared especificado) | |
| Grado B o inferior | Grado X42 o superior | ||
| <2 7/8 | Todo | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 y <20 | Todo | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Soldado | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Sin costura | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
| Cantidad | Totolerancia (porcentaje) |
| Longitudes individuales, tubería especial de extremo liso o tubería A25Longitudes individuales, otras tuberíasCargas de vagón. Grado A 25, 40,000 lb (18,144 kg) o másVagones cargados, distintos de los de grado A25,40.0001b (18 144 kg) o másVagones llenos, todos los grados, de menos de 40000 lb (18 144 kg)Artículos de pedido. Grado A25. Peso de 18 144 kg o más.Artículos de pedido, distintos de Grado A25,40,000 lb (18 144 kg) o más Artículos de pedido, todos los grados, de menos de 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
Notas:
1. Las tolerancias de peso se aplican a los pesos calculados para tuberías roscadas y acopladas, así como a los pesos tabulados o calculados para tuberías de extremo liso. Si el comprador especifica tolerancias negativas de espesor de pared inferiores a las indicadas en la tabla anterior, la tolerancia de peso adicional para tramos individuales se incrementará al 22,5 % menos la tolerancia negativa de espesor de pared.
2. Para vagones compuestos de tuberías de más de un artículo de pedido, las tolerancias de vagón se deben aplicar para cada artículo de pedido individual.
3. La tolerancia para los artículos del pedido se aplica a la cantidad total de tubos enviados para el artículo del pedido.
