ASTM A106ist eine von der American Society for Testing and Materials (ASTM) festgelegte Standard-Spezifikation für nahtlose Kohlenstoffstahlrohre für den Einsatz bei hohen Temperaturen.
Navigationsschaltflächen
Anwendungsbereich von ASTM A106
ASTM A106 Güteklasse
ASTM A106 Rohstoffe
ASTM A106 Verfahren zur Herstellung nahtloser Stahlrohre
Heiße Behandlung
Chemische Zusammensetzung
Mechanische Eigenschaften
Testprogramm
Maßtoleranzen
Behandlung von Oberflächenfehlern
Rohrmarkierung
Alternative Materialien
Anwendung von ASTM A106
Unsere verwandten Produkte
Anwendungsbereich von ASTM A106
Rohrtyp: nahtloses Stahlrohr.
NNennrohrgröße: Umfasst nahtlose Stahlrohre von DN6-DN1200 (NPS)1/8-NPS48).
Wandstärke: Die Wandstärke muss den spezifischen Anforderungen der Tabelle 1 entsprechen.ASME B36.10M.
ASTM A106 Güteklasse
ASTM A106 unterscheidet drei Güteklassen für Stahlrohre: Güteklasse A,Note Bund Note C.
Der Hauptunterschied zwischen den drei Güteklassen liegt in der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften.
ASTM A106 Rohstoffe
Der Stahl muss beruhigter Stahl sein.
Der Stahl wird mittels des primären Schmelzverfahrens hergestellt, das entweder im Siemens-Martin-, Sauerstoffblasverfahren oder im Elektroofen erfolgen kann, gegebenenfalls kombiniert mit einer separaten Entgasung oder Raffination.
ASTM A106 Verfahren zur Herstellung nahtloser Stahlrohre
Nahtloses Stahlrohrwird auf zwei Arten hergestellt: kaltgezogen und warmgefertigt.
Nahtlose Stahlrohre mit einem Durchmesser von DN ≤ 40 mm können kaltgezogen oder warmgefertigt sein.
Nahtlose Stahlrohre mit einem Durchmesser von DN ≥ 50 mm werden warmgefertigt.
Heiße Behandlung
Warmgefertigte nahtlose Stahlrohre nach ASTM A106 benötigen keine Wärmebehandlung.
Kaltgezogene nahtlose Stahlrohre nach ASTM A106 müssen bei Temperaturen ≥ 650°C wärmebehandelt werden.
Chemische Zusammensetzung
Der größte Unterschied in der chemischen Zusammensetzung zwischen den Güteklassen ASTM A106 A, B und C besteht im Unterschied zwischen dem Gehalt an C und Mn. Der Gehalt an anderen Elementen kann in den verschiedenen Güteklassen geringfügig variieren, liegt aber üblicherweise in einem relativ niedrigen Bereich.
Mechanische Eigenschaften
Die Mindestdehnung in 2 Zoll (50 mm) wird durch die folgende Gleichung bestimmt:
Zoll-Pfund-Einheiten:
e=625.000A0,2/UO.9
SL-Einheiten:
e=1940A0,2/U0,9
eMindestdehnung in 2 Zoll (50 mm), %, gerundet auf die nächsten 0,5 %
A: Querschnittsfläche der Zugprobe, in2(mm2) basierend auf dem angegebenen Außendurchmesser oder der Nennbreite der Probe und der angegebenen Wandstärke,gerundet auf die nächste 0,01 in2(1 mm2).
Wenn die so berechnete Fläche gleich oder größer als 0,75 Zoll ist2(500 mm2dann der Wert 0,75 in2(500 mm2) wird verwendet.
U: angegebene Zugfestigkeit, psi (MPa)
Testprogramm
ASTM A106 enthält detaillierte Spezifikationen für die chemische Zusammensetzung, die thermische Analyse, die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, die Biegeanforderungen, die Flachdrückprüfungen, die hydrostatischen Prüfungen und die zerstörungsfreie elektrische Prüfung.
Chemische Zusammensetzung / Wärmeanalyse
Die Wärmeanalyse ist ein Verfahren zur Bestimmung des Gehalts einzelner chemischer Elemente in Stahl, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung jeder Materialcharge den Anforderungen der ASTM A106 entspricht.
Die Bestimmung der chemischen Zusammensetzung erfolgt mittels thermischer Analyse. Im Mittelpunkt steht der Gehalt an den Elementen Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel und Silicium, deren jeweilige Anteile einen direkten Einfluss auf die Eigenschaften des Rohrs haben.
Zugfestigkeitsanforderungen
Rohre müssen bestimmte Anforderungen an Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung erfüllen. Dies gewährleistet die Festigkeit und Zähigkeit des Rohrs bei erhöhten Temperaturen.
Anforderungen an die Biegung
Biegeversuche werden eingesetzt, um die Zähigkeit und plastische Verformung von Rohren unter Biegebeanspruchung zu beurteilen und so die Zuverlässigkeit des Rohres bei Installation und Verwendung zu gewährleisten.
Abflachungstests
Flachdrückversuche dienen der Beurteilung der Duktilität und Rissbeständigkeit von Stahlrohren. Bei diesem Versuch muss das Rohr bis zu einem bestimmten Grad flachgedrückt werden, ohne dass dabei Risse entstehen. Dies dient dem Nachweis der Materialqualität und der Eignung der Verarbeitungstechnologie.
Hydrostatische Prüfung
Die hydrostatische Prüfung ist ein wichtiger Schritt bei der Überprüfung der Drucktragfähigkeit eines Stahlrohrs. Dabei wird ein höherer Druck als der in der Norm geforderte angewendet, um die strukturelle Integrität und die Dichtheit zu gewährleisten.
Zerstörungsfreie elektrische Prüfung
Die zerstörungsfreie elektrische Prüfung (z. B. Ultraschallprüfung oder elektromagnetische Prüfung) wird eingesetzt, um innere und oberflächliche Defekte wie Risse, Einschlüsse oder Löcher in Stahlrohren zu erkennen und so die Produktqualität sicherzustellen.
Maßtoleranzen
Masse
Die tatsächliche Masse des Rohres sollte im Bereich von97,5 % – 110 %der angegebenen Masse.
Rohre mit einem Nennweite von NPS 4 [DN 100] und kleiner können in praktischen Losen gewogen werden;
Rohre mit einem Durchmesser größer als NPS 4 [DN 100] müssen separat gewogen werden.
Außendurchmesser
Bei Rohren mit einem Außendurchmesser > 250 mm (10 Zoll) beträgt die zulässige Außendurchmesserabweichung ±1 %, wenn eine höhere Genauigkeit erforderlich ist.
Bei Rohren mit einem Innendurchmesser > 250 mm (10 Zoll) beträgt die zulässige Innendurchmesserabweichung ±1 %, wenn eine höhere Innendurchmessergenauigkeit erforderlich ist.
Dicke
Mindestwandstärke = 87,5 % der angegebenen Wandstärke.
Länge
Einzelne zufällige Länge: 4,8-6,7 m [16-22 Fuß].5 % der Länge dürfen weniger als 4,8 m [16 ft] betragen, jedoch nicht kürzer als 3,7 m [12 ft].
Doppelte zufällige LängenDie minimale Durchschnittslänge beträgt 10,7 m [35 ft] und die minimale Länge beträgt 6,7 m [22 ft].Fünf Prozent der Länge dürfen weniger als 6,7 m [22 ft] betragen, jedoch nicht kürzer als 4,8 m [16 ft].
Behandlung von Oberflächenfehlern
Bestimmung von Defekten
Treten Oberflächenfehler an Rohren auf, die 12,5 % der Nennwandstärke oder die Mindestwandstärke überschreiten, müssen die Fehler durch Schleifen beseitigt werden, sofern die verbleibende Wandstärke 87,5 % oder mehr des vorgegebenen Wandstärkenwerts beträgt.
Nicht schädliche Mängel
Um die Oberflächenbehandlung den Prozessanforderungen anzupassen, sollten die folgenden nicht schädlichen Defekte durch Schleifen entfernt werden:
1. Mechanische Spuren und Abriebspuren – wie Kabelspuren, Dellen, Führungsspuren, Rollspuren, Kugelkratzer, Eindellungen und Formspuren sowie Vertiefungen – dürfen in ihrer Tiefe 1/16 Zoll (1,6 mm) nicht überschreiten.
2. Sichtbare Mängel, vor allem Krusten, Nähte, Überlappungen, Risse oder Schnitte, die tiefer als 5 Prozent der nominellen Wandstärke sind.
Defektbehebung
Wenn durch Schleifen Unebenheiten oder Defekte beseitigt werden, muss eine glatte, gekrümmte Oberfläche erhalten bleiben, und die Wandstärke des Rohres darf nicht weniger als 87,5 % des vorgegebenen Wandstärkenwerts betragen.
Die Reparaturschweißungen werden gemäß ASTM A530/A530M ausgeführt.
Rohrmarkierung
Jedes Stahlrohr nach ASTM A106 muss zur einfachen Identifizierung und Rückverfolgbarkeit mit der Herstellerkennzeichnung, der Spezifikationsklasse, den Abmessungen und den Informationen zur Schedule-Klasse gekennzeichnet sein.
Für die Kennzeichnung hydrostatischer oder zerstörungsfreier elektrischer Prüfungen sind folgende Regeln zu beachten:
| Hydro | NDE | Markierung |
| Ja | No | Prüfdruck |
| No | Ja | NDE |
| No | No | NH |
| Ja | Ja | Prüfdruck/ZfP |
Alternative Materialien
ASTM A53Geeignet für Anwendungen mit niedrigem bis mittlerem Druck, wie z. B. Wasser- und Gastransport.
API 5LGeeignet für Öl- und Gaspipelines.
ASTM A333Stahlrohr, das für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen ausgelegt ist.
ASTM A335: Legiertes Stahlrohr für Anwendungen bei extrem hohen Temperaturen.
Anwendung von ASTM A106
Öl- und Gasindustrie:Rohrleitungssysteme werden zum Transport von Öl, Gas und anderen Flüssigkeiten verwendet.
Kraftwerke:Werden als Wärmetauscher- und Überhitzerrohrleitungen in Kesseln zur Übertragung von Hochtemperaturdampf und Heißwasser verwendet.
Chemische Industrie:Wird in Chemieanlagen als Rohrleitung verwendet, um den hohen Temperaturen chemischer Reaktionsprodukte standzuhalten.
Bauwesen und Konstruktion:Rohrleitungen für Heizungs- und Dampfsysteme in Gebäuden.
SchiffbauKomponenten von Hochdruckdampfsystemen in Schiffen.
MaschinenbauWird in Maschinen und Geräten verwendet, die hohe Temperatur- oder Hochdruckbeständigkeit erfordern.
Unsere verwandten Produkte
Wir gehören zu den führenden Herstellern und Lieferanten von geschweißten und nahtlosen Stahlrohren aus China. Mit einem breiten Sortiment an hochwertigen Stahlrohren auf Lager bieten wir Ihnen umfassende Lösungen. Für weitere Produktinformationen kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns darauf, die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse zu finden!
Tags: ASTM A106, A106, nahtlos, Lieferanten, Hersteller, Fabriken, Händler, Unternehmen, Großhandel, kaufen, Preis, Angebot, Mengenrabatt, zu verkaufen, Kosten.
Veröffentlichungsdatum: 02.03.2024