Dickwandige nahtlose StahlrohreAufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften, ihrer hohen Druckbelastbarkeit und ihrer ausgezeichneten Haltbarkeit spielen sie eine wichtige Rolle im Maschinenbau und in der Schwerindustrie.
Im nächsten Schritt werden wir die Eigenschaften und Vorteile von dickwandigen nahtlosen Stahlrohren aus verschiedenen Blickwinkeln eingehend analysieren, um Ihnen umfassende Produktkenntnisse zu vermitteln.
Fertigungsprozesse
Es ist bekannt, dass es beim Herstellungsprozess von nahtlosen Stahlrohren zwei Arten gibt: die Warmbearbeitung und die Kaltbearbeitung.
Bei nahtlosen Stahlrohren mit einer solchen Wandstärke kann jedoch nur die Warmbearbeitung angewendet werden.
Der Herstellungsprozess für die Warmbearbeitung nahtloser Stahlrohre besteht im Wesentlichen aus:
1. Auswahl der KnüppelWählen Sie Knüppel geeigneter Größe und chemischer Zusammensetzung entsprechend der Endgröße und den Anforderungen. Die Wahl des Knüppels hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des Endprodukts.
2. VorbehandlungOxidierte Haut und andere Verunreinigungen von der Oberfläche des Rohlings entfernen. Sicherstellen, dass diese äußeren Faktoren die Qualität des Rohrs während der Wärmebehandlung und des Walzens nicht beeinträchtigen.
3. KnüppelerwärmungDer Rohling wird auf die richtige Temperatur erhitzt, um die plastische Verformung zu ermöglichen. Die Erwärmung muss gleichmäßig erfolgen, um Temperaturgradienten im Material zu vermeiden, die zu Produktfehlern führen könnten.
4. Bohren und Aufweiten des RohlingsDer erhitzte Rundblock wird zu einem Hohlblock bearbeitet. Anschließend wird die Wandstärke reduziert und die Länge des Blocks durch Dehnung erhöht.
5. WarmwalzenDer Rohling wird bei hoher Temperatur in einem Warmwalzwerk gewalzt, um den gewünschten Außendurchmesser und die Wandstärke zu erreichen. Das Warmwalzen ist der wichtigste Schritt bei der Rohrherstellung und bestimmt die Grundform und -größe des Rohrs.
6. WärmebehandlungsverfahrenUm die mechanischen Eigenschaften und das Mikrogefüge der Rohre zu verbessern, werden diese Wärmebehandlungsverfahren wie Normalisieren oder Glühen unterzogen. Dadurch lassen sich Spannungen abbauen, das Korn verfeinern und die Zähigkeit erhöhen.
7. Oberflächenbehandlung und KorrosionsschutzDies umfasst Reinigungs- und Beschichtungsmaßnahmen wie Ölen oder Lackieren, um die Korrosionsbeständigkeit und die optische Qualität des Stahlrohrs zu verbessern.
8. QualitätsprüfungEine Reihe von Prüfungen und Inspektionen, wie z. B. Dimensionsprüfungen, Sicht- und Oberflächenprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen (z. B. Ultraschallprüfungen), Prüfungen der mechanischen Eigenschaften (z. B. Zug- und Schlagprüfungen) sowie Härte- und Mikrostrukturanalysen, um sicherzustellen, dass die Produkte den technischen Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.
Ausführungsnormen für nahtlose Stahlrohre
ASTM A106: Nahtloses Kohlenstoffstahlrohr für Hochtemperaturanwendungen.
ASTM A53: Nahtlose und geschweißte schwarze und feuerverzinkte Stahlrohre für Druck- und mechanische Anwendungen.
ASTM A333: Nahtlose und geschweißte Stahlrohre für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen.
API 5L: Rohrleitung für Pipeline-Transportsysteme.
API 5CT: Verrohrung und Steigrohre für Öl- und Gasbohrungen.
EN 10210: Nahtlose und geschweißte Stahlhohlprofile für thermogeformte Konstruktionen.
EN 10216: Nahtlose Stahlrohre für Druckanwendungen.
EN 10297: Nahtlose runde Stahlrohre und -leitungen für allgemeine technische Zwecke.
ISO 3183: Stahlrohre für Rohrleitungssysteme für die Öl- und Gasindustrie.
JIS G3454: Kohlenstoffstahlrohre für Druckleitungen.
JIS G3455: Kohlenstoffstahlrohre für Hochdruckanwendungen.
JIS G3461: Kohlenstoffstahlrohre für Kessel und Wärmetauscher.
AS/NZS 1163: Hohlprofile aus Baustahl.
AS 1074: Stahlrohre und Formstücke.
IS 1161: Spezifikation für Stahlrohre für konstruktive Zwecke.
API 5L, ASTM A53 und ASTM A06werden häufig im Standard verwendet, aber auch in einem gewissen Spektrum alternativer Verwendungen voneinander.
Mein Unternehmen hat heute die Inspektion abgeschlossen und ist bereit zum Versand.355,6 × 90dickwandige nahtlose Stahlrohre, bei der Umsetzung dieser Normen.
Vorteile von dickwandigen nahtlosen Stahlrohren
1.HochsStärke undpDruckrWiderstandNahtlose, dickwandige Stahlrohre können höheren Drücken standhalten, ohne die Schwachstellen an den Schweißnähten von geschweißten Stahlrohren aufzuweisen, wodurch sie sich für Hochdruckumgebungen eignen.
2. KorrosionsbeständigkeitNahtlose Stahlrohre sind durch eine spezielle Legierungszusammensetzung und Oberflächenbehandlung korrosionsbeständig in rauen Umgebungen.
Zum Beispiel saure Betriebsumgebungen und Offshore-Betriebsumgebungen.
3. HochtemperaturbeständigkeitNahtlose Stahlrohre können auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden, ohne an Festigkeit einzubüßen.
4. Vielfalt der WandstärkenNahtlose Stahlrohre können je nach Bedarf mit unterschiedlichen Wandstärken hergestellt werden. Der Wandstärkenbereich kann mittlerweile bis zu 100 mm erreichen, was bei geschweißten Stahlrohren nicht möglich ist, insbesondere bei dickwandigen Stahlrohren mit kleinem Durchmesser.
5. Lange LebensdauerAufgrund seiner hohen Festigkeit und guten Korrosionsbeständigkeit weist es eine lange Lebensdauer auf und reduziert das Risiko von Wartungsarbeiten nach der Reparatur.
Nachteile von dickwandigen nahtlosen Stahlrohren
1.PreisIm Vergleich zu geschweißten Stahlrohren oder anderen üblichen Wandstärken ist der Preis höher, und dieses Produkt muss oft kundenspezifisch angefertigt werden.
2.ProduktionszyklusWenn Sie die Produktion kundenspezifisch anpassen müssen, ist der Produktionszyklus relativ lang.
3.Wiegent: Die größeren Wandstärken machen sie schwerer, was den Transport und die Installation erschweren kann.
4.DimensionsbeschränkungenNahtlose dickwandige Rohre bieten im Hinblick auf sehr große oder sehr kleine Durchmesser nicht die gleiche Flexibilität bei den Abmessungen wie geschweißte Rohre.
Anwendungsgebiete von dickwandigen nahtlosen Stahlrohren
In industriellen Anwendungen, die Beständigkeit gegen hohen Druck, hohe Temperaturen, hohe Festigkeit und gute Zuverlässigkeit erfordern, werden dickwandige nahtlose Stahlrohre bevorzugt.
1. Öl- und Gasindustrie: Wird bei der Gewinnung und dem Transport von Erdöl und Erdgas verwendet, insbesondere als Erdölrohrleitung und Rohrleitung, die unter hohem Druck unterirdischer Umgebungen ausgesetzt sind.
2. Chemische IndustrieWird in Chemieanlagen zur Förderung von Hochdruckflüssigkeiten oder als integraler Bestandteil von Wärmeübertragungsanlagen wie Reaktoren oder Heizgeräten eingesetzt.
3. Energiewirtschaft: Verwendung als Kesselrohrleitungen, Wärmetauscherrohrleitungen und Dampfleitungen bei hohen Temperaturen und Drücken in Kraft-Wärme-Kopplungsanlagen und Kernkraftwerken.
4. MechanikmHerstellungWird bei der Herstellung von mechanischen Bauteilen verwendet, die hohen Drücken standhalten müssen, wie z. B. Hydrauliksysteme, Lager und Zylinder in der Automobilindustrie.
5. Bauwesen und Konstruktionn: für den Bau von Bauwerken mit hoher Tragfähigkeit, wie Brücken, großen Maschinenstützrahmen und Stützpfeilern in Umgebungen mit hohem Druck.
6. MarineeIngenieurwesenWird im Schiffbau und beim Bau von Offshore-Plattformen verwendet, insbesondere für Teile, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern.
7. Luft- und Raumfahrtindustrie: wird bei der Herstellung von Flugzeugen, Raketen, Satelliten und anderen wichtigen Komponenten von Luft- und Raumfahrzeugen verwendet, die Werkstoffe mit besonderen Hochtemperaturbeständigkeits- und Festigkeitseigenschaften erfordern.
8. Umwelteinrichtungen: für Rohrleitungssysteme in Kläranlagen und Abfallbehandlungsanlagen sowie für Gassammelleitungen in Hochdruckdeponien.
9. Geothermieindustrie: zur Gewinnung von Geothermie, einschließlich des Bohrens von Geothermiebrunnen und des Verlegens von Rohrleitungen für den Transport von Geothermieflüssigkeiten.
10. Militär und Verteidigung: Im Bereich des Militäringenieurwesens, für die Herstellung von Bauteilen für U-Boote, Panzer und andere gepanzerte Fahrzeuge sowie für andere militärische Ausrüstung, die eine hohe Festigkeit und Druckbeständigkeit erfordert.
Obwohl dickwandige, nahtlose Stahlrohre teuer und schwer sind, werden sie aufgrund ihrer hohen Festigkeit, Druckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit in vielen industriellen Anwendungen benötigt. Diese Eigenschaften machen sie wertvoll in der Öl- und Gas-, Chemie-, Energie- und Maschinenbauindustrie, insbesondere dort, wo gleichbleibende Materialeigenschaften erforderlich sind und raue Umgebungsbedingungen herrschen.
Auch wenn die anfänglichen Anschaffungskosten höher sein mögen, machen die langfristige Langlebigkeit und die geringen Wartungskosten die Gesamtbetriebskosten oft angemessener.
Unsere Vorteile
Wir sind einer der führenden Hersteller und Lieferanten von geschweißten Kohlenstoffstahlrohren und nahtlosen Stahlrohren aus China. Mit einem breiten Sortiment an hochwertigen Stahlrohren auf Lager sind wir bestrebt, Ihnen ein umfassendes Angebot an Stahlrohrlösungen anzubieten.
Für weitere Produktinformationen kontaktieren Sie uns bitte. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Auswahl der optimalen Stahlrohroptionen für Ihre Bedürfnisse behilflich zu sein!
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Veröffentlichungsdatum: 07. Mai 2024