| Außendurchmesser | 1/4"-30", 13,7 mm - 762 mm |
| Zeitplan | SCH5, SCH10, SCH20, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, STD |
| Spezifikation | 1. Außendurchmesser: 13,7 mm – 762 mm 2. Wandstärke: 2 mm – 80 mm 3. Länge: Max. 12 m 4. Wir können auch nach Kundenwunsch produzieren. |
| Material | 10#,20#,45#,16Mn, A106 GrA,BA53 Gr B, ASTM A179, A335 P11, A335 P22, A335 P5 12CrMo 15CrMo 20CrMo 42CrMo 12Cr1Mo 10CrMo |
| Standards | 1.ASTM:ASTM A106 GR.A;ASTM A106 GR.B;ASTM A53 GR.A;ASTM A53 GR.B; ASTM A333; ASTM A335; ASTM A192; ASTM A210; ASTM A179; 2.JIS:G3452;G3457;G3454;G3456;G3461;G3454;G3455; 3.DIN:ST33:ST38ST35;ST42;ST45:ST52.4;ST52; 4.API: API 5L, API 5CT, API LINE PIPE usw. 5. Wir können auch nach Kundenwunsch produzieren. |
| Prozessmethode | 1. Kaltgezogen 2. Kaltgewalzt 3. Warmgewalzt |
| Gesicht fertig | 1. Schwarze Farbe, Lack 2. Korrosionsschutzbeschichtung: 3LPE, FBE, 3PEE 3. Verzinkt |
Die gemäß dieser Spezifikation bestellten Rohre müssen sich zum Biegen, Bördeln und für ähnliche Umformvorgänge sowie zum Schweißen eignen. Beim Schweißen des Stahls wird vorausgesetzt, dass ein Schweißverfahren angewendet wird, das der Stahlsorte und dem vorgesehenen Verwendungszweck entspricht.
API 5L GR.B Nahtlose Stahlrohre mit dicker Wandstärke werden je nach Kundenwunsch entweder kaltgezogen oder warmgewalzt hergestellt.
Gütegrad und chemische Zusammensetzung (%)Für API 5L PSL2
| Standard |
Grad | Chemische Zusammensetzung(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | B | ≤0,24 | ≤1,20 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Gütegrad und chemische Zusammensetzung (%)Für API 5LX42PSL2
| Standard |
Grad | Chemische Zusammensetzung(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,22 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
Mechanische Eigenschaften von API 5LNahtloses Stahlrohr mit dicker Wandstärke (GR.B)(PSL1)：
| Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Dehnung (Min.) |
| 35.000 | 241 | 60.000 | 414 | 21–27 |
Mechanische Eigenschaften von API 5LNahtloses Stahlrohr mit dicker Wandstärke (GR.B)(PSL2)：
| Streckgrenze(MPa) | Zugfestigkeit(MPa) | Verlängerung A% | Auswirkung (J) | ||
| psi | MPa | psi | MPa | Dehnung (Min.) | Min |
| 241 | 448 | 414 | 758 | 21–27 | 41(27) |
Blankes Rohr, schwarze Beschichtung (kundenspezifisch);
Größen bis 6 Zoll: Im Set mit zwei Baumwoll-Tragetüchern, andere Größen lose.
Beide Enden mit Endschützern;
Glattes Ende, abgeschrägtes Ende;
Markierung.
Rohrendfasen
Kunststoffkappen
Schwarze Lackierung mit Markierungen
Verpackung
Bündelung und Tragegurt
Verpackungsaussehen
| Größe | Toleranz (mit Respekt)t to außerhalb angegebenDurchmesser) |
| <2 3/8 | + 0,016 Zoll, - 0,031 Zoll (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 und ≤4 1/2, durchgehend geschweißt | ±1,00 % |
| > 2 3/8 und < 20 | ±0,75 % |
| > 20. nahtlos | ± 1,00 % |
| >20 und <36, geschweißt | + 0,75 % - 0,25 % |
| > 36、geschweißt | + 1/4 Zoll - 1/8 Zoll (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Bei Rohrleitungen, die einer hydrostatischen Prüfung mit Drücken oberhalb der Standardprüfdrücke unterzogen wurden, können zwischen Hersteller und Käufer andere Toleranzen vereinbart werden.
| Größe | Minustoleranz | Plus Toleranz | End-to-End-Toleranz | Unrundheit | |
| Durchmesser, Achsentoleranz (Prozent des angegebenen Außendurchmessers) | Maximale Differenz zwischen minimalem und maximalem Durchmesser (Gilt nur für Rohre mit D/t≤) 75) | ||||
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) mm) | — | — | |
| >10 3/4 und ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 und≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 Zoll (2,38 mm) | b | ± 1 % | <0,500 Zoll (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | £ Q625 Zoll (15,9 mm) |
Die Toleranzen für Rundheitsabweichungen gelten für maximale und minimale Durchmesser, gemessen mit einer Stangenlehre, einem Messschieber oder einem Gerät zur Messung der tatsächlichen maximalen und minimalen Durchmesser.
Der mittlere Durchmesser (gemessen mit einem Durchmesserband) eines Rohrendes darf sich nicht um mehr als 3/32 Zoll (2,38 mm) von dem des anderen Rohrendes unterscheiden.
Außendurchmesserprüfung
Wanddickenprüfung
Endinspektion
Geradheitsprüfung
Ultraschallprüfung
Sichtprüfung
| Größe | Type of Rohr | Tblerancr1(Prozent der vorgegebenen Wandstärke) | |
| Note B oder schlechter | Klasse X42 oder höher | ||
| <2 7/8 | Alle | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 und <20 | Alle | + 15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Geschweißt | + 17,5.-12,5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Nahtlos | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
| Menge | ToToleranz (Prozent) |
| Einzellängen, spezielle Rohre mit glatten Enden oder A25-RohreEinzelne Längen, andere RohreWaggonladungen.Klasse A25.40.000 lb (18.144 kg) oder mehrWaggonladungen, ausgenommen Klasse A25,40.0001b (18 144 kg) oder mehrWaggonladungen, alle Sorten unter 40000 lb (18 144 kg)Bestellartikel. Güteklasse A25. 40.000 lb (18.144 kg) oder mehrBestellartikel, ausgenommen Artikel der Güteklasse A25,40.000 lb (18.144 kg) oder mehr Bestellartikel aller Güteklassen, unter 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10, - 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Anmerkungen:
1. Die Gewichtstoleranzen gelten für die berechneten Gewichte von Gewinde- und Kupplungsrohren sowie für die tabellierten oder berechneten Gewichte von Rohren mit glatten Enden. Werden vom Käufer geringere negative Wandstärkentoleranzen als die in der obigen Tabelle aufgeführten gefordert, erhöht sich die positive Gewichtstoleranz für einzelne Rohrlängen um 22,5 Prozent abzüglich der negativen Wandstärkentoleranz.
2. Bei Waggonladungen, die aus Rohren aus mehr als einer Auftragsposition bestehen, sind die Toleranzen für die Waggonladung auf Basis der einzelnen Auftragspositionen anzuwenden.
3. Die Toleranz für Bestellpositionen bezieht sich auf die Gesamtmenge der für die jeweilige Bestellposition gelieferten Rohre.
