ASTM A106er en standardspecifikation for sømløse kulstofstålrør til højtemperaturbrug fastsat af American Society for Testing Material (ASTM).
Navigationsknapper
ASTM A106 anvendelsesområde
ASTM A106-kvalitet
ASTM A106 Råmaterialer
ASTM A106 Sømløs stålrørsgenereringsmetode
Varm behandling
Kemisk sammensætning
Mekaniske egenskaber
Testprogram
Dimensionstolerancer
Behandling af overfladefejl
Rørmærkning
Alternative materialer
Anvendelse af ASTM A106
Vores relaterede produkter
ASTM A106 anvendelsesområde
Rørtype: sømløst stålrør.
NNominel rørstørrelse: Dækker sømløse stålrør fra DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Vægtykkelse: Vægtykkelsen er påkrævet for at opfylde de specifikke krav i tabel 1 iASME B36.10M.
ASTM A106-kvalitet
ASTM A106 har tre kvaliteter af stålrør: Grad A,Klasse Bog klasse C.
Hovedforskellen mellem de tre kvaliteter er den kemiske sammensætning og de mekaniske egenskaber.
ASTM A106 Råmaterialer
Stålet skal være dræbt stål.
Stålet produceres ved hjælp af den primære smelteproces, som enten kan være åben ovn, basisk ilt eller elektrisk ovn, muligvis kombineret med separat afgasning eller raffinering.
ASTM A106 Sømløs stålrørsgenereringsmetode
Sømløst stålrørproduceres på to måder: koldtrukket og varmbehandlet.
DN ≤ 40 mm sømløse stålrør kan koldtrukne eller varmbehandles.
DN ≥ 50 mm sømløse stålrør er varmbehandlet.
Varm behandling
Varmbehandlet ASTM A106 sømløst stålrør kræver ikke varmebehandling.
Koldtrukne ASTM A106 sømløse stålrør skal varmebehandles ved temperaturer ≥ 650 °C.
Kemisk sammensætning
ASTM A106 Grade A, Grade B og Grade C i den kemiske sammensætning er den største forskel i indholdet af C og Mn. Indholdet af andre elementer i de forskellige kvaliteter kan være en lille forskel, men normalt er det et relativt lavt kontrolområde.
Mekaniske egenskaber
Den minimale forlængelse i 50 mm (2 tommer) skal bestemmes ved hjælp af følgende ligning:
tomme-pund enheder:
e=625.000A0,2/UO.9
Sl-enheder:
e=1940A0,2/U0,9
eMinimum forlængelse i 50 mm (2 tommer), %, afrundet til nærmeste 0,5 %
A: tværsnitsareal af spændingstestprøven, i2(mm2）baseret på den angivne udvendige diameter eller nominelle prøvebredde og den angivne vægtykkelse,afrundet til nærmeste 0,01 tommer2(1 mm2).
Hvis det således beregnede areal er lig med eller større end 0,75 tommer2(500 mm2), så værdien 0,75 i2(500 mm2) skal anvendes.
U: specificeret trækstyrke, psi (MPa)
Testprogram
ASTM A106 indeholder detaljerede specifikationer for kemisk sammensætning, termisk analyse, krav til mekaniske egenskaber, bøjningskrav, udfladningstest, hydrostatiske test og ikke-destruktiv elektrisk test.
Kemisk sammensætning / Varmeanalyse
Varmeanalyse er en proces, der bruges til at bestemme indholdet af individuelle kemiske elementer i stål for at sikre, at den kemiske sammensætning af hvert materialeparti opfylder kravene i ASTM A106.
Bestemmelsen af den kemiske sammensætning er baseret på termisk analyse. Hovedfokus er på indholdet af grundstofferne kulstof, mangan, fosfor, svovl og silicium, hvis andele har en direkte effekt på rørets egenskaber.
Trækstyrkekrav
Rør skal opfylde specifikke krav til trækstyrke, flydespænding og forlængelse. Dette sikrer rørets styrke og sejhed ved forhøjede temperaturer.
Bøjningskrav
Bøjningstests bruges til at evaluere rørs sejhed og plastiske deformation, når de udsættes for bøjningsspændinger, for at sikre rørets pålidelighed under installation og brug.
Udfladningstests
Fladningstest bruges til at evaluere stålrørs duktilitet og modstandsdygtighed over for revner. Denne test kræver, at røret fladgøres til en vis grad uden revner for at bevise materialets kvalitet og forarbejdningsteknologiens kvalifikationer.
Hydrostatisk test
Hydrostatisk testning er et vigtigt trin i kontrol af et stålrørs trykbæreevne ved at påføre et højere tryk end det, der kræves i standarden, for at sikre dets strukturelle integritet og fravær af lækager.
Ikke-destruktiv elektrisk test
Ikke-destruktiv elektrisk test (f.eks. ultralydstestning eller elektromagnetisk test) bruges til at identificere interne og overfladefejl såsom revner, indeslutninger eller huller i stålrør for at sikre produktets kvalitet.
Dimensionstolerancer
Masse
Rørets faktiske masse skal ligge i området97,5% - 110%af den angivne masse.
Rør i NPS 4 [DN 100] og mindre kan vejes i passende partier;
Rør større end NPS 4 [DN 100] skal vejes separat.
Ydre diameter
For rør med en yderdiameter på > 250 mm (10 tommer), er den tilladte variation i yderdiameteren ±1 %. Hvis der kræves en højere nøjagtighed i yderdiameteren.
For rør med en inderdiameter på > 250 mm (10 tommer), er den tilladte variation i inderdiameteren ±1 %, hvis der kræves en højere inderdiameternøjagtighed.
Tykkelse
Minimum vægtykkelse = 87,5% af den angivne vægtykkelse.
Længde
Enkelt tilfældig længde: 4,8-6,7 m [16-22 fod].5% af længden må være mindre end 4,8 m [16 ft], men ikke kortere end 3,7 m [12 ft].
Dobbelte tilfældige længderDen minimale gennemsnitslængde er 10,7 m [35 fod] og den minimale længde er 6,7 m [22 fod].Fem procent af længden må være mindre end 6,7 m [22 fod], men ikke kortere end 4,8 m [16 fod].
Behandling af overfladefejl
Bestemmelse af defekter
Når der opstår overfladefejl i rør, der overstiger 12,5 % af den nominelle vægtykkelse eller overstiger den minimale vægtykkelse, skal fejlene fjernes ved slibning, så længe den resterende vægtykkelse er 87,5 % eller mere af den angivne tykkelsesværdi.
Ikke-skadelige defekter
For at overfladebehandlingen skal være i overensstemmelse med proceskravene, skal følgende ikke-skadelige defekter fjernes ved slibning:
1. Mekaniske mærker og slid - såsom kabelmærker, buler, føringsmærker, rullemærker, kugleridser, fordybninger og formmærker samt huller, hvoraf ingen må være mere end 1,6 mm (1/16 tomme) i dybden.
2. Visuelle ufuldkommenheder, primært skorper, samlinger, overlap, rifter eller skiver dybere end 5 procent af den nominelle vægtykkelse.
Reparation af defekter
Når pletter eller defekter fjernes ved slibning, skal der opretholdes en glat, buet overflade, og rørets vægtykkelse må ikke være mindre end 87,5 % af den angivne tykkelsesværdi.
Reparationssvejsninger udføres i overensstemmelse med ASTM A530/A530M.
Rørmærkning
Hvert ASTM A106 stålrør skal mærkes med producentens identifikation, specifikationskvalitet, dimensioner og oplysninger om planlagt kvalitet for nem identifikation og sporbarhed.
For hydrostatisk eller ikke-destruktiv elektrisk testmærkning skal følgende regler følges:
| Vandkraft | Nødoplevelse | Mærkning |
| Ja | No | Testtryk |
| No | Ja | Nødoplevelse |
| No | No | NH |
| Ja | Ja | Testtryk/NDE |
Anvendelse af ASTM A106
Olie- og gasindustrien:Rørsystemer bruges til at transportere olie, gas og andre væsker.
Kraftværker:Anvendes som varmevekslerrør og overhederrør i kedler til transmission af højtemperaturdamp og varmt vand.
Kemisk industri:Anvendes i kemiske anlæg som rørledninger til at modstå kemiske reaktionsprodukter ved høj temperatur.
Byggeri og anlæg:Rørledninger til varme- og dampsystemer i bygninger.
SkibsbygningKomponenter i højtryksdampsystemer i skibe.
MaskinproduktionAnvendes i maskiner og udstyr, der kræver modstandsdygtighed over for høje temperaturer eller højt tryk.
Vores relaterede produkter
Vi er en af de førende producenter og leverandører af svejsede kulstofstålrør og sømløse stålrør fra Kina. Med et bredt udvalg af stålrør af høj kvalitet på lager er vi forpligtet til at tilbyde dig et komplet udvalg af stålrørsløsninger. For flere produktoplysninger, er du velkommen til at kontakte os. Vi ser frem til at hjælpe dig med at finde de bedste stålrørsmuligheder til dine behov!
tags: astm a106, a106, sømløs, leverandører, producenter, fabrikker, forhandlere, virksomheder, engros, køb, pris, tilbud, bulk, til salg, omkostningsbeløb.
Opslagstidspunkt: 2. marts 2024