ASTM A53 ERWstålrør erType Ei A53-specifikationen, fremstillet ved modstandssvejsningsprocessen og fås i både klasse A og klasse B.
Den er primært egnet til mekaniske og trykpåvirkede applikationer og bruges også ofte som et generelt formål til transport af damp, vand, gas og luft.
Fordelene ved ERW stålrør, såsomlav prisoghøj produktivitet, gør det til det foretrukne materiale til mange industrielle anvendelser.
Botop ståler en producent og leverandør af svejsede kulstofstålrør af høj kvalitet fra Kina, og også en forhandler af sømløse stålrør, der tilbyder dig en bred vifte af stålrørsløsninger!
Vores lager er velassorteret, og vi er i stand til at imødekomme vores kunders hurtige efterspørgsel efter en bred vifte af størrelser og mængder.
ASTM A53/A53M omfatter følgende typer og kvaliteter:
Type E: Elektrisk modstandssvejset, kvalitet A og B.
Type SSømløs, kvalitet A og B.
Type FOvnsstumpsvejset, kontinuerligt svejset, kvalitet A og B.
Type EogType Ser to meget anvendte rørtyper. I modsætning hertil,Type Fbruges typisk til rør med mindre diameter. På grund af fremskridt inden for svejseteknologi bruges denne fremstillingsmetode sjældnere.
Nominelle diametreDN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Ydre diameter: 10,3 - 660 mm [0,405 - 26 tommer];
Vægtykkelse og vægtdiagrammer for stålrør:
ASTM A53 tillader også levering af rør med andre dimensioner, forudsat at røret opfylder alle andre krav i denne specifikation.
ERWbruges i vid udstrækning til fremstilling af runde, firkantede og rektangulære kulstof- og lavlegerede stålrør.
Følgende mærke er produktionsprocessen til fremstillingrundt ERW stålrør:
a) MaterialeforberedelseUdgangsmaterialet er normalt varmvalsede stålruller. Disse ruller flades først ud og klippes til til den ønskede bredde.
b) DannelseGradvist, gennem en række valser, formes strimlen til en åben, cirkulær rørformet struktur. Under denne proces bringes strimlens kanter gradvist tættere sammen som forberedelse til svejsning.
c) SvejsningEfter dannelsen af den rørformede struktur opvarmes stålbåndets kanter af elektrisk modstand i svejsezonen. En højfrekvent strøm ledes gennem materialet, og varmen, der genereres af modstanden, bruges til at opvarme kanterne til deres smeltepunkt, og derefter svejses de sammen ved tryk.
d) AfgratningEfter svejsning fjernes svejsegrater (overskydende metal fra svejsning) fra indersiden og ydersiden af røret for at sikre en glat overflade inde i røret.
e) Størrelses- og længdeindstillingEfter svejsning og afgratning føres rørene gennem en størrelsesmaskine for dimensionskorrektion for at sikre, at de opfylder de nøjagtige krav til diameter og rundhed. Rørene skæres derefter til forudbestemte længder.
f) Inspektion og prøvningStålrøret vil gennemgå streng testning og inspektion, herunder ultralydstestning, hydrostatisk testning osv., for at sikre, at stålrørets kvalitet opfylder standarderne og specifikationerne.
g) OverfladebehandlingEndelig kan stålrøret underkastes yderligere behandlinger såsom varmgalvanisering, maling eller andre overfladebehandlinger for at give yderligere korrosionsbeskyttelse og æstetik.
Svejsninger i type E eller type F, grad BRøret skal varmebehandles eller på anden måde behandles efter svejsning, således at der ikke er uhærdet martensit til stede.
Varmebehandlingstemperaturen skal være mindst540 °C.
Når røret koldekspanderes, må ekspansionen ikke overstige1,5%af rørets angivne udvendige diameter.
ADe fem elementerCu, Ni, Cr, Mo, ogVtilsammen må ikke overstige 1,00 %.
BFor hver reduktion på 0,01 % under det specificerede kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % mangan over det specificerede maksimum op til et maksimum på 1,35 %.
CFor hver reduktion på 0,01 % under det specificerede kulstofmaksimum tillades en stigning på 0,06 % mangan over det specificerede maksimum op til et maksimum på 1,65 %.
Trækfasthed
| Liste | Klassifikation | Karakter A | Klasse B |
| Trækstyrke, min. | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Flydespænding, min. | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Forlængelse i 50 mm [2 tommer] | Note | A,B | A,B |
Bemærkning ADen minimale forlængelse i 2 tommer [50 mm] skal være den, der bestemmes af følgende ligning:
e = 625.000 [1940] A0,2/U0,9
e = minimumsforlængelse i 2 tommer eller 50 mm i procent, afrundet til nærmeste procent
A = den mindste af 0,75 i2[500 mm]2] og tværsnitsarealet af trækprøvestykket, beregnet ved hjælp af rørets specificerede udvendige diameter eller trækprøvestykkets nominelle bredde og rørets specificerede vægtykkelse, hvor den beregnede værdi er afrundet til nærmeste 0,01 tommer2 [1 mm]2].
U = angivet minimumstrækstyrke, psi [MPa].
Bemærkning BSe tabel X4.1 eller tabel X4.2, alt efter hvad der er relevant, for de minimale forlængelsesværdier, der kræves for forskellige kombinationer af trækprøvestørrelser og specificeret minimumstrækstyrke.
Bøjningstest
For rør DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] skal et tilstrækkeligt rørstykke kunne koldbøjes 90° omkring en cylindrisk dorn, hvis diameter er tolv gange rørets specificerede udvendige diameter, uden at der opstår revner nogen steder og uden at svejsningen åbner sig.
Dobbelt ekstra stærk(vægtklasse:XXS) rør over DN 32 [NPS 1 1/4] behøver ikke at blive underkastet bøjningstesten.
Udfladningstest
Udfladningstesten skal udføres på svejste rør over DN 50 i ekstra stærk vægt (XS) eller lettere.
Velegnet til rør af type E, grad A og B; og type F, grad B.
Sømløse stålrør behøver ikke at blive testet.
Testtid
For alle størrelser af rør af type S, type E og type F, klasse B, skal det eksperimentelle tryk opretholdes i mindst 5 sekunder.
Den hydrostatiske test skal udføres uden lækage gennem svejsesømmen eller rørlegemet.
Testtryk
Rør med glat endeskal hydrostatisk testes til det gældende tryk, der er angivet iTabel X2.2,
Gevindkoblet rørskal hydrostatisk testes til det gældende tryk, der er angivet iTabel X2.3.
For stålrør med DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] må testtrykket ikke overstige 17,2 MPa;
For stålrør med DN >80 [NPS >80] må testtrykket ikke overstige 19,3 MPa;
Højere forsøgstryk kan vælges, hvis der er særlige tekniske krav, men dette kræver forhandling mellem producent og kunde.
Mærkning
Hvis røret er blevet hydrostatisk testet, skal mærkningen angivetesttryk.
Følgende krav gælder for rør af type E og type F, klasse B.
Sømløse rør har yderligere krav, som ikke er omtalt i dette dokument.
Testmetoder
Rør produceret af ikke-varmstræk-ekspansions- og sammentrækningsmaskinerDN ≥ 50 [NPS ≥ 2], densvejsningeri hver sektion af røret skal bestå en ikke-destruktiv elektrisk test, og testmetoden skal være i overensstemmelse medE213, E273, E309 eller E570standard.
ERW-rør produceret af varmstrækningsmaskine til diameterreduceringDN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Hver sektionaf røret skal inspiceres fuldt ud i sin helhed ved ikke-destruktiv elektrisk prøvning, som skal være i overensstemmelse medE213, E309, ellerE570standarder.
Bemærk: En varmstrækmaskine til diameterekspansion er en maskine, der kontinuerligt strækker og klemmer stålrør med ruller ved høje temperaturer for at justere deres diametre og vægtykkelser.
Mærkning
Hvis røret har været underkastet en ikke-destruktiv undersøgelse, er det nødvendigt at angiveNødoplevelsepå markeringen.
Masse
±10%.
Rør DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], vejet som en batch.
Rør DN > 100 [NPS > 4], vejet i enkeltstykker.
Diameter
For rør DN ≤40 [NPS ≤ 1 1/2] må variationen i den ydre diameter ikke overstige ±0,4 mm [1/64 in.].
For rør DN ≥50 [NPS>2] må variationen i yderdiameter ikke overstige ±1%.
Tykkelser
Den mindste vægtykkelse må ikke være mindre end87,5%af den angivne vægtykkelse.
lettere end ekstra stærk (XS) vægt:
a) glat rør: 3,66 - 4,88 m [12 - 16 fod], ikke mere end 5 % af det samlede antal.
b) dobbelt tilfældige længder: ≥ 6,71 m [22 ft], minimum gennemsnitslængde på 10,67 m [35 ft].
c) enkelte tilfældige længder: 4,88-6,71 m [16-22 ft], hvor højst 5 % af det samlede antal leverede gevindlængder er samlinger (to stykker koblet sammen).
Ekstra stærk (XS) vægt eller tungere: 3,66-6,71 m [12 - 22 fod], højst 5% af rørets samlede længde 1,83 - 3,66 m [6 - 12 fod].
Til ASTM A53 stålrør fås finishen i sort eller galvaniseret.
SortStålrør uden overfladebehandling, normalt solgt direkte efter fremstillingsprocessen, til de anvendelser, hvor der ikke kræves yderligere korrosionsbestandighed.
Galvaniserede rør skal opfylde de relevante krav.
Behandle
Zinken skal belægges indvendigt og udvendigt ved varmdypningsprocessen.
Råmateriale
Den anvendte zink til belægningen skal være af enhver zinkkvalitet, der overholder kravene i specifikationen.ASTM B6.
Udseende
Galvaniserede rør skal være fri for ubelagte områder, luftbobler, flusmiddelaflejringer og grove slaggeindhold. Klumper, buler, kugler eller store mængder zinkaflejringer, der forstyrrer materialets tilsigtede anvendelse, er ikke tilladt.
Galvaniseret belægningsvægt
Skal bestemmes ved afskrælningstest i henhold til testmetoden ASTM A90.
Belægningens vægt bør ikke være mindre end 0,55 kg/m² [1,8 oz/ft²].
ASTM A53 ERW stålrørbruges typisk i lav- til mellemtryksapplikationer såsom kommunal teknik, byggeri og mekaniske strukturrør. Almindelige anvendelsesscenarier omfatter transport af vand, damp, luft og andre lavtryksvæsker.
Med god svejsbarhed er de velegnede til formningsoperationer, der involverer coiling, bøjning og flanger.
