Bezešvé ocelové trubky isocelová trubka vyrobená z celokruhové oceli s perforací bez svařovaného povrchu.
KlasifikacePodle tvaru průřezu se bezešvé ocelové trubky dělí na dva druhy: kulaté a tvarované.
Rozsah tloušťky stěny: 0,25–200 mm.
Rozsah průměrů: 4–900 mm.
Výrobní procesVýroba bezešvých ocelových trubek se provádí převážně metodou válcování za tepla nebo tažení za studena.
Výhodylepší tlaková kapacita, rovnoměrnější struktura, vyšší pevnost a lepší kulatost.
Nevýhodyvyšší cena a relativně omezené možnosti velikostí
PoužitíPoužívá se hlavně jako potrubí pro ropné geologické vrty, potrubí pro petrochemické krakování, potrubí pro kotle, ložiskové potrubí a také jako vysoce přesné konstrukční ocelové potrubí pro automobily, traktory a letectví.
Navigační tlačítka
výrobní proces válcování za tepla
Příprava surovin → Ohřev → Perforace → Válcování → Prodloužení → Dimenzování a redukce stěny → Tepelné zpracování → Korekce přímosti → Kontrola a zkoušení → Řezání a kontrola hotových výrobků → Antikorozní úprava
Příprava surovinPřed výrobou je třeba povrch sochorů očistit, aby se odstranily oxidy nebo jiné nečistoty.
TopeníPředlitek se přivádí do topné pece, kde se ohřeje na vhodnou teplotu, která je obvykle nad 1200 °C.
PerforaceZahřátý polotovar se přivádí do děrovacího stroje, který jej perforuje a vytváří dutý polotovar.
VálcováníPo proražení vstupuje sochor do válcovací tratě. Sochor prochází několika páry válců, které plynule zmenšují vnější průměr a zvětšují délku sochoru.
ProdlouženíPředlitek se dále natahuje pomocí prodlužovacího lisu pro dosažení přesnějších rozměrových specifikací.
Dimenzování a redukce stěnKalibrování a redukce stěny polotovaru v kalibračním stroji pro dosažení konečné specifické velikosti a tloušťky stěny.
Tepelné zpracováníTrubka potřebuje tepelné zpracování, aby se upravila její kovová struktura a zlepšily mechanické vlastnosti materiálu, včetně normalizačních a žíhacích procesů.
Korekce přímostiTrubka se koriguje rovnacím strojem, aby se zajistila její přímost.
Inspekce a testováníNa hotových bezešvých ocelových trubkách se provádějí různé kontroly a zkoušky, jako je hydrotest, ultrazvukové zkoušení, zkouška vířivými proudy atd.
Řezání a kontrola hotových výrobkůNařezat trubky na specifikované délky dle požadavků zákazníka a provést finální vizuální a rozměrovou kontrolu.
Antikorozní úpravaV případě potřeby je bezešvá ocelová trubka potažena antikorozním olejem nebo jinými antikorozními úpravami, jako je pozinkování; 3LPE, FBE a tak dále.
Výrobní proces tažení za studena
Příprava sochorů → Žíhání → Moření a mazání → Tažení za studena → Tepelné zpracování → Korekce přímosti → Kontrola a zkoušení → Řezání a kontrola hotových výrobků → Antikorozní úprava
Příprava potrubí z polotovarůVýběr vhodné za tepla válcované bezešvé ocelové trubky jako suroviny, tj. výchozího polotovaru.
ŽíháníAby se eliminovalo napětí vznikající během procesu válcování za tepla u sochorových trubek, je obvykle nutné sochorové trubky žíhat.
Moření a mazáníPo žíhání je třeba trubky mořením odstranit povrchovou oxidovanou kůru a rez. Následně se na povrch trubky nanese mazací látka, která minimalizuje tření a opotřebení během procesu tažení za studena.
Studené kresleníPředlitek se umístí na stroj pro tažení za studena a protáhne se skrz matricu, což je proces, který zmenšuje průměr trubky a zároveň zlepšuje povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost.
Poté je tepelné zpracování a další výrobní procesy stejné jako u válcování za tepla a nebudou zde opakovány.
Jak rozlišit mezi bezešvými ocelovými trubkami válcovanými za tepla a taženými za studena, můžete se zaměřit na následující jednoduché vlastnosti:
| Seznam | válcování za tepla | tažení za studena |
| Vystoupení | Povrch je drsnější a může mít oxidovanou slupku a více povrchových vad, jako jsou škrábance, rýhy a vroubkované prohlubně. | Dobrá povrchová úprava, obvykle hladší a lesklejší než u ocelových trubek válcovaných za tepla |
| Vnější průměr (OD) | OD ≥ 33,9 | OD < 33,9 |
| Tloušťka stěny | 2,5–200 mm | 0,25–12 mm |
| Tolerance | Náchylný k nerovnoměrné tloušťce stěn a ovalizaci | Rovnoměrná tloušťka stěny vnějšího průměru s malými tolerancemi |
| Ceny | Nízká cena za stejné podmínky | Vyšší cena za stejné podmínky |
Implementační normy pro bezešvé ocelové trubky
Mezinárodní standardy
ISO 3183: Ocelové trubky pro ropný a plynárenský průmysl
Americký standard
ASTM A106Bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro provoz při vysokých teplotách
ASTM A53Bezešvé a svařované černé a žárově pozinkované ocelové trubky
API 5LPotrubí pro přepravu ropy, plynu a vody
API 5CT: Pažnice a trubky pro ropné vrty
ASTM A335: Bezešvé trubky a potrubí z legované oceli pro provoz za vysokých teplot
ASTM A312: Bezešvé, svařované a vysoce odolné za studena tvářené trubky a potrubí z nerezové oceli
Evropské normy
EN 10210Bezešvé a svařované ocelové trubky a potrubí pro za tepla tvářené konstrukce
EN 10216: Bezešvé ocelové trubky a potrubí (pro tlakové aplikace)
EN 10297: Bezešvé kulaté ocelové trubky a potrubí pro strojírenské a všeobecné inženýrské účely
DIN 2448: Rozměry a jakost bezešvých ocelových trubek
DIN 17175: Bezešvé žáruvzdorné ocelové trubky
DIN EN 10216-2: Trubky z nelegovaných a legovaných ocelí (tlakové aplikace)
BS EN 10255: Trubky a potrubí z nelegovaných ocelí pro svařované a závitové spoje
Japonské standardy
JIS G3454Trubky z uhlíkové oceli pro tlakové potrubí
JIS G3455: Trubky z uhlíkové oceli pro vysokotlaké systémy
JIS G3461: Trubky z uhlíkové oceli pro kotle a výměníky tepla
JIS G3463: Trubky kotlů a výměníků tepla z nerezové oceli
Ruský standard
GOST 8732-78: Bezešvé za tepla válcované ocelové trubky a potrubí dle ruské normy
Australské standardy
AS/NZS 1163: Norma pro konstrukční ocelové trubky a potrubí zahrnující kulaté, čtvercové a obdélníkové trubky a potrubní výrobky.
AS 1074Ocelové trubky a tvarovky pro vodovodní, plynové a vzduchové potrubí.
Kontrola kvality bezešvých ocelových trubek
1. Vizuální a rozměrová kontrola: Kontrola kvality povrchu, včetně vad, jako jsou praskliny, škrábance, rez a koroze, a přesnosti rozměrů, včetně délky, průměru a tloušťky stěny.
2. Analýza chemického složení: Zajistěte, aby chemické složení oceli splňovalo standardní požadavky, a to pomocí spektrální analýzy a dalších metod.
3. Zkoušení fyzikálních vlastností: včetně pevnosti v tahu, meze kluzu, prodloužení, zkoušení tvrdosti atd. pro ověření mechanických vlastností materiálu.
4. Nedestruktivní zkoušení (NDT):
—Ultrazvukové testování (UT): pro vnitřní vady, jako jsou vměstky a praskliny.
—Magnetoprašková metoda (MT): používá se hlavně k vyhledávání vad, jako jsou trhliny na povrchu ocelové trubky a v její blízkosti.
—Radiografické testování (RT): detekuje vnitřní vady rentgenovým nebo gama zářením, vhodné pro detekci vnitřních vad ve svarových spojích a tělesech potrubí.
—Kontrola vířivými proudy (ET): vhodná pro detekci povrchových a podpovrchových vad, používá se hlavně pro tenkostěnné materiály.
5. Hydrostatická zkouška: Naplněním ocelové trubky vodou a aplikací specifického tlaku se kontroluje její těsnost, aby se ověřila její únosnost.
6. Zkoušky nárazem: Zejména pro aplikace s nízkými teplotami nebo jinými zvláštními požadavky se při zkoušce nárazem hodnotí houževnatost materiálu při náhlém nárazu.
7. Metalografická analýza: Zkoumá mikrostrukturu materiálu, aby se zajistilo, že kovová organizace bezešvé ocelové trubky splňuje požadavky.
Bezpečnostní opatření pro nákup bezešvých ocelových trubek
Hlavní záležitosti:
— Upřesněte specifikace: ujistěte se, že jste poskytli přesné rozměrové specifikace, jako je vnější průměr, tloušťka stěny, délka atd.
—Výběr materiálu: Vyberte vhodnou jakost oceli a materiál podle aplikačního prostředí, například uhlíkovou ocel, legovanou ocel, nerezovou ocel atd.
—Normy a certifikace: Uveďte normy, které je třeba dodržovat (např. ASTM, API, DIN atd.), a požadované certifikace kvality nebo zkušební protokoly.
—Množství: Uveďte přesné množství s ohledem na možné plýtvání a požadavky na náhradní díly.
Doplňující záležitosti:
—Povrchová úprava: v závislosti na požadavcích aplikace rozhodněte, zda je třeba ocelovou trubku povrchově upravit, například pozinkovat nebo natřít.
—Úprava konců: Uveďte, zda konce trubek vyžadují speciální úpravu, například ploché konce, zkosené konce, závity atd.
—Popis použití: Uveďte prostředí a použití ocelové trubky, aby dodavatel mohl doporučit vhodné produkty.
—Požadavky na balení: Uveďte zvláštní požadavky na balení pro zajištění bezpečnosti během přepravy.
—Dodací lhůta: Potvrďte datum dodání objednávky, abyste se ujistili, že splňuje váš harmonogram projektu.
— Cenové podmínky: Prodiskutujte a finalizujte cenové podmínky, včetně nákladů na dopravu, daní atd.
—Poprodejní servis: pochopení poprodejního servisu dodavatele, například způsobu řešení problémů s kvalitou.
—Technická podpora: Ověřte dostupnost technické podpory, zejména pro speciální aplikace nebo instalace.
O nás
Botop Steel je profesionální výrobce a dodavatel svařovaných trubek z uhlíkové oceli a prodejce bezešvých ocelových trubek v Číně. S více než 16letou historií máme každý měsíc skladem více než 8 000 tun bezešvých trubek. Pokud se chcete dozvědět více o našich ocelových trubkách, můžete nás kontaktovat a my vám poskytneme vysoce kvalitní produkty a služby!
Štítky: bezešvé ocelové trubky; význam bezešvých ocelových trubek; norma; dodavatelé, výrobci, továrna, prodejce, společnosti, velkoobchod, koupit, cena, cenová nabídka, hromadné, na prodej, náklady.
Čas zveřejnění: 4. dubna 2024