ASTM A106és una especificació estàndard per a tubs d'acer al carboni sense soldadura per a servei a alta temperatura establerta per l'American Society for Testing Material (ASTM).
Botons de navegació
Àmbit d'aplicació ASTM A106
Grau ASTM A106
Matèries primeres ASTM A106
Mètode de generació de canonades d'acer sense soldadura ASTM A106
Tractament calent
Composició química
Propietats mecàniques
Programa de proves
Toleràncies dimensionals
Tractament de defectes superficials
Marcatge de tubs
Materials alternatius
Aplicació de la norma ASTM A106
Els nostres productes relacionats
Àmbit d'aplicació ASTM A106
Tipus de canonada: canonada d'acer sense soldadura.
NMida nominal del tub: Cobreix tubs d'acer sense soldadura de DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Gruix de la paret: El gruix de la paret és necessari per complir els requisits específics de la Taula 1 deASME B36.10M.
Grau ASTM A106
La norma ASTM A106 té tres graus de tubs d'acer: grau A,Grau Bi Grau C.
La principal diferència entre els tres graus és la composició química i les propietats mecàniques.
Matèries primeres ASTM A106
L'acer serà acer calmat.
L'acer es produeix mitjançant el procés de fusió primari, que pot ser de solera oberta, oxigen bàsic o forn elèctric, possiblement combinat amb desgasificació o refinació per separat.
Mètode de generació de canonades d'acer sense soldadura ASTM A106
Tub d'acer sense soldaduraes produeix de dues maneres: estirat en fred i acabat en calent.
Els tubs d'acer sense soldadura DN ≤ 40 mm poden ser estirats en fred o acabats en calent.
Els tubs d'acer sense soldadura DN ≥ 50 mm tenen un acabat en calent.
Tractament calent
Els tubs d'acer sense soldadura ASTM A106 acabats en calent no requereixen tractament tèrmic.
Els tubs d'acer sense soldadura ASTM A106 estirats en fred s'han de tractar tèrmicament a temperatures ≥ 650 °C.
Composició química
La major diferència en la composició química de la norma ASTM A106 Grau A, Grau B i Grau C és el contingut de C i Mn. El contingut d'altres elements en els diversos graus pot tenir una lleugera diferència, però normalment es controla en un rang relativament baix.
Propietats mecàniques
L'allargament mínim en 2 polzades (50 mm) es determinarà mitjançant la següent equació:
unitats de polzada-lliura:
e=625.000A0,2/UO.9
Unitats Sl:
e=1940A0,2/U0,9
e: allargament mínim en 2 polzades (50 mm), %, arrodonit al 0,5% més proper
A: àrea de la secció transversal de la prova de tracció, en2(mm)2）basat en el diàmetre exterior especificat o l'amplada nominal de la mostra i el gruix de paret especificat,arrodonit al 0,01 polzada més proper2(1 mm2).
Si l'àrea així calculada és igual o superior a 0,75 polzades2(500 mm2), aleshores el valor 0,75 en2(500 mm2) s'ha d'utilitzar.
Uresistència a la tracció especificada, psi (MPa)
Programa de proves
La norma ASTM A106 conté especificacions detallades per a la composició química, l'anàlisi tèrmica, els requisits de propietats mecàniques, els requisits de flexió, les proves d'aplanament, les proves hidrostàtiques i les proves elèctriques no destructives.
Composició química / Anàlisi tèrmica
L'anàlisi tèrmica és un procés que s'utilitza per determinar el contingut d'elements químics individuals en l'acer per garantir que la composició química de cada lot de material compleixi els requisits de la norma ASTM A106.
La determinació de la composició química es basa en l'anàlisi tèrmica. L'atenció se centra principalment en el contingut dels elements carboni, manganès, fòsfor, sofre i silici, les proporcions dels quals tenen un efecte directe sobre les propietats de la canonada.
Requisits de tracció
Els tubs han de complir uns requisits específics de resistència a la tracció, límit elàstic i allargament. Això garanteix la resistència i la tenacitat del tub a temperatures elevades.
Requisits de flexió
Les proves de flexió s'utilitzen per avaluar la tenacitat i la deformació plàstica dels tubs quan se sotmeten a tensions de flexió per tal de garantir la fiabilitat del tub durant la instal·lació i l'ús.
Proves d'aplanament
Les proves d'aplanament s'utilitzen per avaluar la ductilitat i la resistència a l'esquerdament dels tubs d'acer. Aquesta prova requereix que el tub s'aplani fins a un cert grau sense esquerdar-se per demostrar la qualitat del material i la qualificació de la tecnologia de processament.
Prova hidrostàtica
La prova hidrostàtica és un pas important per comprovar la capacitat de suport de pressió d'una canonada d'acer aplicant una pressió superior a la requerida per la norma per garantir la seva integritat estructural i l'absència de fuites.
Prova elèctrica no destructiva
Les proves elèctriques no destructives (per exemple, proves ultrasòniques o proves electromagnètiques) s'utilitzen per identificar defectes interns i superficials com ara esquerdes, inclusions o forats en tubs d'acer per garantir la qualitat del producte.
Toleràncies dimensionals
Missa
La massa real de la canonada hauria d'estar dins del rang de97,5% - 110%de la massa especificada.
Les canonades de NPS 4 [DN 100] i més petites es poden pesar en lots convenients;
Les canonades de més de NPS 4 [DN 100] s'han de pesar per separat.
Diàmetre exterior
Per a tubs amb un diàmetre exterior > 250 mm (10 polzades), si es requereix una precisió de diàmetre exterior més alta, la variació de diàmetre exterior admissible és de ±1%.
Per a tubs de DI > 250 mm (10 polzades), si es requereix una precisió de DI més alta, la variació de DI admissible és de ±1%.
Gruix
Gruix mínim de paret = 87,5% del gruix de paret especificat.
Longitud
Longitud aleatòria única4,8-6,7 m [16-22 peus].Es permet que el 5% de la longitud sigui inferior a 4,8 m [16 peus], però no inferior a 3,7 m [12 peus].
Doble longitud aleatòriaLa longitud mitjana mínima és de 10,7 m [35 peus] i la longitud mínima és de 6,7 m [22 peus].Es permet que el cinc per cent de la longitud sigui inferior a 6,7 m [22 peus], però no inferior a 4,8 m [16 peus].
Tractament de defectes superficials
Determinació de defectes
Quan es produeixen defectes superficials en tubs que superen el 12,5% del gruix nominal de la paret o que superen el gruix mínim de la paret, els defectes s'han d'eliminar mitjançant esmolat, sempre que el gruix restant de la paret sigui del 87,5% o més del valor de gruix especificat.
Defectes no lesius
Perquè el tractament superficial s'ajusti als requisits del procés, cal eliminar els següents defectes no perjudicials mitjançant polit:
1. Marques mecàniques i abrasions, com ara marques de cable, abolladures, marques de guia, marques de rodament, ratllades de boles, indentacions i marques de motlle, i clots, cap dels quals no ha de superar 1/16 de polzada (1,6 mm) de profunditat.
2. Imperfeccions visuals, principalment crostes, juntes, solapes, esquinçaments o talls de més del 5 per cent del gruix nominal de la paret.
Reparació de defectes
Quan s'eliminin imperfeccions o defectes mitjançant esmolat, s'ha de mantenir una superfície corbada llisa i el gruix de la paret del tub no ha de ser inferior al 87,5% del valor de gruix especificat.
Les soldadures de reparació es realitzen d'acord amb la norma ASTM A530/A530M.
Marcatge de tubs
Cada tub d'acer ASTM A106 ha d'estar marcat amb la identificació del fabricant, el grau d'especificació, les dimensions i la informació del grau de programació per a una fàcil identificació i traçabilitat.
Per al marcatge de proves hidrostàtiques o elèctriques no destructives, s'han de seguir les regles següents:
| Hidro | NDE | Marcatge |
| Sí | No | Pressió de prova |
| No | Sí | NDE |
| No | No | NH |
| Sí | Sí | Pressió de prova/NDE |
Materials alternatius
Aplicació de la norma ASTM A106
Indústria del petroli i el gas:Els sistemes de canonades s'utilitzen per transportar petroli, gas i altres fluids.
Centrals elèctriques:S'utilitza com a canonada d'intercanviador de calor i canonada de sobreescalfador en calderes per a la transmissió de vapor d'alta temperatura i aigua calenta.
Indústria química:S'utilitza en plantes químiques com a canonades per resistir productes de reacció química a alta temperatura.
Edificació i construcció:Canonades per a sistemes de calefacció i vapor en edificis.
Construcció naval: Components dels sistemes de vapor d'alta pressió en vaixells.
Fabricació de maquinàriaS'utilitza en maquinària i equips que requereixen resistència a altes temperatures o altes pressions.
Els nostres productes relacionats
Som un dels principals fabricants i proveïdors de tubs d'acer al carboni soldats i tubs d'acer sense soldadura de la Xina, amb una àmplia gamma de tubs d'acer d'alta qualitat en estoc, ens comprometem a oferir-vos una gamma completa de solucions de tubs d'acer. Per a més detalls del producte, no dubteu a contactar amb nosaltres, esperem poder ajudar-vos a trobar les millors opcions de tubs d'acer per a les vostres necessitats!
Etiquetes: astm a106, a106, sense costures, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, majorista, compra, preu, pressupost, a granel, en venda, cost.
Data de publicació: 02-03-2024