ASTM A501 Grau Bés un tub d'acer al carboni soldat i sense soldadura conformat en calent amb una resistència a la tracció mínima de 448 MPa (65.000 psi) per a una varietat d'aplicacions estructurals.
ASTM A501és per a la fabricació i el rendiment de tubs d'acer al carboni soldats i sense soldadura conformats en calent per a aplicacions estructurals.
Aquests tubs d'acer poden ser negres (sense recobriment) o galvanitzats en calent, aquest últim ha augmentat la resistència a la corrosió mitjançant el procés de galvanització, cosa que els fa adequats per a una àmplia gamma de condicions ambientals.
Aquests tubs d'acer s'utilitzen àmpliament en ponts, edificis i moltes altres aplicacions estructurals generals.
La norma ASTM A501 classifica els tubs d'acer en tres graus:grau A, grau B i grau C.
El grau B és el més utilitzat dels tres graus perquè proporciona propietats ben equilibrades per a nombroses aplicacions estructurals.
L'acer s'ha de fabricar mitjançantprocés de fabricació d'acer en forn d'oxigen bàsic o d'arc elèctric.
L'acer es pot colar en lingots o es pot colar per fils.
Quan es colen seqüencialment acers de diferents graus, el productor d'acer ha d'identificar el material de transició resultant i eliminar-lo mitjançant un procediment establert que separi positivament els graus.
La canonada s'ha de fabricar mitjançant un dels processos següents:sense soldadura; soldadura a topall en forn (soldadura contínua); soldadura per resistència elèctrica (ERW) o soldadura per arc submergit (SAW)seguit d'un reescalfament al llarg de la secció transversal i conformació en calent mitjançant un procés de reducció o conformació, o ambdós.
El procés de soldadura SAW es subdivideix enLSAW(SAWL) i SSAW (HSAW).
La formació de la forma final es farà mitjançant un procés de conformació en calent.
Es permet afegir un tractament tèrmic de normalitzador per a tubs amb un gruix de paret superior a 13 mm [1/2 polzada].
| Requisits químics ASTM A501 Grau B, % | |||
| Composició | Grau B | ||
| Anàlisi de calor | Anàlisi de productes | ||
| C (Carboni)B | màxim | 0,22 | 0,26 |
| Mn (manganès)B | màxim | 1,40 | 1,45 |
| P (fòsfor) | màxim | 0,030 | 0,040 |
| S (Sofre) | màxim | 0,020 | 0,030 |
| Cu(Coure)B (quan s'especifica acer de coure) | min | 0,20 | 0,18 |
| BPer cada reducció de 0,01 punts percentuals per sota del màxim especificat per al carboni, es permet un augment de 0,06 punts percentuals per sobre del màxim especificat per al manganès, fins a un màxim de l'1,60% per anàlisi tèrmica i de l'1,65% per anàlisi de producte. | |||
Les anàlisis de productes s'han de fer utilitzant mostres d'assaig preses de dues longituds de tub de cada lot de 500 longituds, o una fracció d'aquestes, o dues peces de material laminat pla de cada lot d'una quantitat corresponent de material laminat pla.
Les provetes de tracció han de complir els requisits aplicables dels mètodes d'assaig i definicions A370, apèndix A2.
| Requisits de tracció ASTM A501 Grau B | |||
| Llista | Gruix de la paret mm [polzades] | Grau B | |
| Resistència a la tracció, mín, psi[MPa] | Tot | 65000 [448] | |
| Límit elàstic, mín, psi[MPa] | ≤25 [1] | 46.000 [315] | |
| >25 [1] i ≤ 50 [2] | 45.000 [310] | ||
| >50 [2] i ≤ 76 [3] | 42.500 [290] | ||
| >76 [3] i ≤ 100 [4] | 40.000 [280] | ||
| Elongació, mín., % | — | 24 | |
| Energia d'impacte | minut,mitjana, peus/lbf [J] | — | 20 [27] |
| minut,solter, peus/lbf [J] | — | 14 [19] | |
Les mostres d'assaig de tracció han de ser mostres d'assaig longitudinals de mida real o mostres d'assaig en tires longitudinals.
Per a tubs soldats, qualsevol mostra d'assaig en tira longitudinal s'ha de prendre d'una ubicació com a mínim a 90° de la soldadura i s'ha de preparar sense aplanar la longitud de calibre.
Prova de tira longitudinalLes mostres han de tenir totes les rebaves eliminades.
Les provetes d'assaig de tracció no han de contenir imperfeccions superficials que puguin interferir amb la correcta determinació de les propietats de tracció.
Els gruixos de paret ≤ 6,3 mm [0,25 polzades] no requereixen proves d'impacte.
| Tolerancies dimensionals ASTM A501 | ||
| Llista | abast | Nota |
| Diàmetre exterior (OD) | ≤48 mm (1,9 polzades) | ±0,5 mm [1/48 polzada] |
| >50 mm (2 polzades) | ± 1% | |
| Gruix de la paret (T) | Gruix de paret especificat | ≥90% |
| Pes | pes especificat | 96,5%-110% |
| Longitud (L) | ≤7 m (22 peus) | －6 mm (1/4 polzada) - +13 mm (1/2 polzada) |
| 7-14 m (22-44 peus) | －6 mm (1/4 polzada) - +19 mm (3/4) | |
| Rectitud | Les longituds són en unitats imperials (ft) | L/40 |
| Les unitats de longitud són mètriques (m) | L/50 | |
La tubació estructural no ha de tenir defectes i un acabat llis resultant del procés de fabricació en laminació en calent.
Quan la profunditat dels defectes a la superfície de la canonada superi el 10% del gruix nominal de la paret, aquests defectes es consideraran no conformes. La reparació mitjançant soldadura només es permetrà quan s'acordi això entre el comprador i el fabricant. Abans de la reparació mitjançant soldadura, els defectes que s'han de reparar s'han d'eliminar completament mitjançant mètodes de tall o esmolat.
Perquè les canonades estructurals siguin galvanitzades per immersió en calent, aquest recobriment ha de complir els requisits pertinents de l'especificacióASTM A53.
Cada longitud de tub estructural s'ha de marcar amb un mètode adequat, com ara laminació, estampació, estampació o pintura.
El marcatge ASTM A501 ha de contenir com a mínim la informació següent:
Nom del fabricant
Marca o marca comercial
Mida
Nom de la norma (no cal l'any de publicació)
Grau
Per a tubs estructurals amb un diàmetre exterior <50 mm [2 polzades], es permet marcar la informació de l'acer en una etiqueta adherida a cada feix.
L'acer ASTM A501 de grau B combina resistència i ductilitat amb un procés de producció de conformació en calent, cosa que el fa adequat per a una varietat d'aplicacions estructurals.
Construcció i construccióNormalment s'utilitza en aplicacions d'edificació i construcció on es requereix una alta resistència i durabilitat de materials robustos. Això inclou edificis, estadis esportius, ponts i altres estructures.
Instal·lacions industrialsA causa de la seva alta resistència, és adequat per al seu ús en instal·lacions industrials com ara fàbriques i magatzems on la integritat estructural és crítica.
Infraestructura de transport: aquest grau s'utilitza en la fabricació d'infraestructures de transport, com ara estacions de tren, aeroports i passos elevats d'autopistes.
Components estructuralsTambé s'utilitza habitualment en la fabricació de components estructurals com ara columnes, bigues i encavallades, que formen l'entramat de diverses estructures.
fabricació d'equipsEn la producció d'equips i maquinària pesada, es pot utilitzar per a peces que requereixen components estructurals d'alta resistència.
El fabricant ha de proporcionar al comprador un certificat de conformitat que declari que el producte ha estat mostrejat, provat i inspeccionat d'acord amb aquesta especificació i qualsevol altre requisit especificat a la comanda o al contracte, i que s'han complert tots aquests requisits. El certificat de conformitat ha d'incloure el número específic i l'any d'emissió.
Botop Steel és un fabricant i proveïdor de tubs d'acer al carboni soldats d'alta qualitat de la Xina, també un distribuïdor de tubs d'acer sense soldadura.
Botop Steel té un fort compromís amb la qualitat i implementa controls i proves rigorosos pergarantir la fiabilitat del producte. El seu equip experimentat ofereix solucions personalitzades i suport expert, amb un enfocament en la satisfacció del client. Esperem poder treballar amb vosaltres.
