Čelik ASTM A513je cijev od ugljičnog i legiranog čelika izrađena od toplo valjanog ili hladno valjanog čelika kao sirovine postupkom otpornog zavarivanja (ERW), koja se široko koristi u svim vrstama mehaničkih konstrukcija.
Tip 1 se može podijeliti na 1a i 1b.
Tip 1a (AWHR): "kao zavareno" od toplo valjanog čelika (sa okujinom).
Ovaj oblik cijevi se zavaruje direktno od toplo valjanog čelika sa željeznim oksidom (okarinom) koji se formira tokom valjanja. Ova vrsta cijevi se često koristi u primjenama gdje integritet površine nije kritičan jer površina sadrži okamin.
Tip 1b (AWPO): "kao zavareno" od toplo valjanog dekapiranog i nauljenog čelika (uklonjena je okujina).
Ovaj oblik cijevi je zavaren od toplo valjanog čelika koji je dekapiran i nauljen, a karakterizira ga uklanjanje kamenca. Tretman dekapiranjem i nauljivanjem ne samo da uklanja površinsku oksidaciju, već i pruža određenu zaštitu od korozije i podmazivanje tokom obrade, što ovu cijev čini pogodnijom za primjene koje zahtijevaju čistiju površinu ili nešto strože uslove obrade.
Standard izvedbe: ASTM A513
Materijal: Toplo valjani ili hladno valjani čelik
Broj tipa: Tip 1 (1a ili 1b), Tip 2, Tip 3, Tip 4,Tip5, Tip6.
Klasa: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 itd.
Termička obrada: NA, SRA, N.
Veličina i debljina zida
Oblik šupljeg dijela: Okrugli, kvadratni ili drugi oblici
Dužina
Ukupna količina
Okruglo
Kvadratni ili pravougaoni
Drugi oblici
kao što su aerodinamični, heksagonalni, osmougaoni, okrugli iznutra i heksagonalni ili osmougaoni izvana, rebrasti iznutra ili izvana, trouglasti, zaobljeni pravougaoni i D-oblici.
ASTM A513 Okrugle cijevi tip 1 Uobičajene klase su:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Vruće valjano
U proizvodnom procesu, toplo valjani čelik se prvo zagrijava na visokim temperaturama, što omogućava valjanje čelika u plastičnom stanju, što olakšava promjenu oblika i veličine čelika. Na kraju procesa toplog valjanja, materijal se obično ljušti i deformira.
Cijevi će biti izrađene od stranezavareno elektrootpornim zavarivanjem (ERW)proces.
ERW cijev je proces stvaranja zavara namotavanjem metalnog materijala u cilindar i primjenom otpora i pritiska duž njegove dužine.
Čelik mora biti u skladu sa zahtjevima hemijskog sastava navedenim u Tabeli 1 ili Tabeli 2.
| Ocjena | Yied Strength ksi[MPa],min | Krajnja snaga ksi[MPa],min | Izduženje u 2 in. (50 mm), min., | RB minuta | RB maksimum |
| Zavarene cijevi | |||||
| 1008 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1009 | 30 [205] | 42 [290] | 15 | 50 | — |
| 1010 | 32 [220] | 45 [310] | 15 | 55 | — |
| 1015 | 35 [240] | 48 [330] | 15 | 58 | — |
| 1020 | 38 [260] | 52 [360] | 12 | 62 | — |
| 1021 | 40 [275] | 54 [370] | 12 | 62 | — |
| 1025 | 40 [275] | 56 [385] | 12 | 65 | — |
| 1026 | 45 [310] | 62 [425] | 12 | 68 | — |
| 1030 | 45 [310] | 62 [425] | 10 | 70 | — |
| 1035 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1040 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 1340 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 1524 | 50 [345] | 66 [455] | 10 | 75 | — |
| 4130 | 55 [380] | 72 [495] | 10 | 80 | — |
| 4140 | 70 [480] | 90 [620] | 10 | 85 | — |
RB se odnosi na Rockwellovu skalu tvrdoće B.
Zahtjevi za tvrdoću koji odgovaraju određenim stepenima mogu se vidjeti ugornja tabela za RB.
1% svih epruveta u svakoj seriji i ne manje od 5 epruveta.
Primjenjive su okrugle cijevi i cijevi koje formiraju druge oblike kada su okrugle.
Sve cijevi će biti podvrgnute hidrostatičkom ispitivanju.
Održavajte minimalni hidraulički ispitni pritisak najmanje 5 sekundi.
Pritisak se izračunava kao:
P=2St/D
P= minimalni hidrostatički ispitni pritisak, psi ili MPa,
S= dozvoljeni napon vlakana od 14.000 psi ili 96,5 MPa,
t= specificirana debljina zida, u inčima ili mm,
D= navedeni vanjski promjer, in. ili mm.
Namjera ovog testa je odbaciti cijevi koje sadrže štetne nedostatke.
Svaka cijev se mora ispitati nerazornim električnim ispitivanjem u skladu s praksom E213, praksom E273, praksom E309 ili praksom E570.
Vanjski promjer
Tabela 4Tolerancije prečnika za okrugle cijevi tipa I (AWHR)
Debljina zida
Tabela 6Tolerancija debljine stijenke za okrugle cijevi tipa I (AWHR) (inčne jedinice)
Tabela 7Tolerancija debljine zida za okrugle cijevi tipa I (AWHR) (SI jedinice)
Dužina
Tabela 13Tolerancije dužine reza za okrugle cijevi rezane na strugu
Tabela 14Tolerancije dužine za okrugle cijevi rezane bušilicom, pilom ili diskom
Pravougaonost
Tabela 16Tolerancije, vanjske dimenzije kvadratnih i pravokutnih cijevi
Označite sljedeće informacije na odgovarajući način za svaki štapić ili snop.
naziv ili marka proizvođača, navedena veličina, tip, broj narudžbe kupca i ovaj broj specifikacije.
Barkodiranje je prihvatljivo kao dodatna metoda identifikacije.
Cijevi moraju biti bez štetnih nedostataka i moraju imati kvalitetnu završnu obradu.
Krajevi cijevi moraju biti uredno odrezani i bez oštrih rubova ili neravnina.
Valjana strugotina (za tip 1a): Tip 1a (direktno od toplo valjanog čelika sa valjanom strugotinom) obično ima površinu valjane strugotine. Ovo stanje površine je prihvatljivo za određene primjene gdje nije potreban visok kvalitet površine.
Uklonjena valjana strugotina (za tip 1b): Tip 1b (napravljen od toplo valjanog dekapiranog i nauljenog čelika sa uklonjenom valjanom strugotinom) pruža čistiju površinu za primjene koje zahtijevaju farbanje ili bolji kvalitet površine.
Cijevi se prije transporta moraju premazati filmom ulja kako bi se spriječila hrđa.
Ukoliko narudžba navede da se cijevi isporučuju bezulje za usporavanje hrđe, film ulja nastao tokom proizvodnje ostat će na površini.
Može efikasno spriječiti reakciju površine cijevi s vlagom i kisikom u zraku, čime se izbjegava hrđa i korozija.
JeftinijeProces zavarivanja toplo valjanog čelika čini ASTM A513 tip 1 pristupačnijim u poređenju sa hladno vučenim proizvodima.
Širok raspon primjenaASTM A513 tip 1 je pogodan za razne primjene, uključujući strukturne komponente, okvire, police i drugo. Njegova svestranost u različitim okruženjima i funkcijama čini ga popularnim izborom za industrije kao što su automobilska, građevinska i mašinska.
Odlična zavarljivostHemijski sastav čelika ASTM A513 tip 1 je povoljan za zavarivanje i može se zavarivati većinom konvencionalnih metoda zavarivanja, što ga čini praktičnijim u različitim proizvodnim okruženjima.
Dobra čvrstoća i izdržljivostIako nije tako jak kao neki legirani čelici ili obrađeni čelici, ispunjava zahtjev za obezbjeđivanjem odgovarajuće čvrstoće za mnoge strukturne i mehaničke primjene. Daljnja obrada, poput termičke obrade, također može poboljšati mehanička svojstva cijevi kako bi se ispunili specifični zahtjevi.
Površinska obradaTip 1b pruža čistiju površinu, što je korisno u primjenama gdje je potrebna dobra završna obrada površine i gdje je potrebno farbanje ili daljnja priprema površine.
ASTM A513 tip 1 pruža dobar balans cijene, performansi i svestranosti, što ga čini pogodnim za mnoge mehaničke i strukturne primjene gdje su potrebne isplative cijevi s dobrim mehaničkim svojstvima.
Koristi se u građevinarstvu kao noseće konstrukcije poput greda i stubova.
Koristi se u proizvodnji strukturnih dijelova razne mehaničke opreme, kao što su ležajevi i osovine.
Okvirne i noseće konstrukcije u poljoprivrednim mašinama.
Koristi se za izradu metalnih polica i sistema za skladištenje u skladištima i prodavnicama.
Mi smo jedan od vodećih proizvođača i dobavljača zavarenih cijevi od ugljičnog čelika i bešavnih čeličnih cijevi iz Kine, sa širokim asortimanom visokokvalitetnih čeličnih cijevi na lageru, posvećeni smo pružanju kompletne ponude rješenja za čelične cijevi.
Za više detalja o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte, radujemo se što ćemo vam pomoći da pronađete najbolje opcije čeličnih cijevi za vaše potrebe!
