পাইপলাইন, চাপবাহী জাহাজ এবং ট্যাঙ্ক, রেল তৈরি এবং প্রধান নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং আদর্শ, যার সহজতম মনোফিলামেন্ট ফর্ম, ডাবল তারের কাঠামো, ট্যান্ডেম ডাবল তারের কাঠামো এবং মাল্টি-ফিলামেন্ট কাঠামো রয়েছে।
ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহারকারীদের অনেক ওয়েল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনে উপকৃত করতে পারে। উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি থেকে শুরু করে কাজের পরিবেশ উন্নত করা, ধারাবাহিক মান নিশ্চিত করা এবং আরও অনেক কিছু। ধাতব প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রস্তুতকারক যারা ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় পরিবর্তন আনার কথা বিবেচনা করছেন তাদের ভাবা উচিত ছিল যে তারা এই প্রক্রিয়া থেকে অনেক সুবিধা পেতে পারেন।
ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং সম্পর্কে প্রাথমিক জ্ঞান
ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি পাইপ, চাপবাহী জাহাজ এবং ট্যাঙ্ক, লোকোমোটিভ নির্মাণ, ভারী নির্মাণ/খননের মতো ভারী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। যেসব শিল্পে উচ্চ উৎপাদনশীলতা প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন খুব পুরু উপকরণ ঢালাইয়ের কথা আসে, তাদের জন্য আদর্শ, ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া থেকে অনেক সুবিধা পাওয়া যায়।
এর উচ্চ জমার হার এবং হাঁটার গতি শ্রমিকের উৎপাদনশীলতা, দক্ষতা এবং উৎপাদন খরচের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে, যা ডুবে থাকা আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান সুবিধা।
অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে: ওয়েলডের চমৎকার রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ন্যূনতম আর্ক দৃশ্যমানতা এবং কম ওয়েল্ডিং ধোঁয়া, উন্নত কর্ম পরিবেশের আরাম, এবং ভালো ওয়েলড আকৃতি এবং পায়ের আঙুলের রেখা।
সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং হল একটি তারের ফিডিং প্রক্রিয়া যা বাতাস থেকে চাপকে আলাদা করার জন্য দানাদার ফ্লাক্স ব্যবহার করে, যেমন নাম থেকেই বোঝা যায়, চাপটি ফ্লাক্সের মধ্যে চাপা থাকে, যার অর্থ হল যখন প্যারামিটারগুলি সেট করা হয়, তখন ফ্লাক্সের একটি স্তরের বহিঃপ্রবাহের সাথে চাপটি অদৃশ্য থাকে। ওয়েল্ডিং তারটি একটি টর্চ দ্বারা ক্রমাগত খাওয়ানো হয় যা ওয়েল্ড বরাবর চলে।
আর্ক হিটিং তারের একটি অংশ, ফ্লাক্সের অংশ এবং বেস ধাতু গলে একটি গলিত পুল তৈরি করে, যা ঘনীভূত হয়ে ওয়েল্ডিং স্ল্যাগের একটি স্তর দিয়ে আবৃত একটি ওয়েল্ড তৈরি করে। ওয়েল্ডিং উপাদানের পুরুত্বের পরিসর 1/16"-3/4", একক ওয়েল্ডিং দ্বারা 100% অনুপ্রবেশ ওয়েল্ডিং হতে পারে, যদি দেয়ালের পুরুত্ব সীমিত না হয়, তাহলে মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিং করা যেতে পারে, এবং ওয়েল্ডটি যথাযথভাবে প্রিট্রিটেড এবং নির্বাচন করা হয়, এবং উপযুক্ত ওয়েল্ডিং তারের ফ্লাক্স সংমিশ্রণ নির্বাচন করা হয়।
এলএসএডব্লিউ
ERW সম্পর্কে
এসএসএডব্লিউ
ফ্লাক্স এবং ওয়েল্ডিং তারের নির্বাচন
একটি নির্দিষ্ট ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য সঠিক ফ্লাক্স এবং তার নির্বাচন করা প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। যদিও শুধুমাত্র ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলি দক্ষ, তবুও ব্যবহৃত ওয়েল্ডিং তার এবং ফ্লাক্সের উপর ভিত্তি করে উৎপাদনশীলতা এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
এই ফ্লাক্স কেবল ওয়েল্ড পুলকেই রক্ষা করে না, বরং ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উৎপাদনশীলতার উন্নতিতেও অবদান রাখে। ফ্লাক্সের গঠন এই বিষয়গুলির উপর বিশাল প্রভাব ফেলে, যা কারেন্ট বহন ক্ষমতা এবং স্ল্যাগ মুক্তিকে প্রভাবিত করে।
বর্তমান বহন ক্ষমতার অর্থ হল সর্বোচ্চ সম্ভাব্য জমা দক্ষতা এবং উচ্চ-মানের ওয়েল্ড প্রোফাইল পাওয়া যেতে পারে।
একটি নির্দিষ্ট ফ্লাক্স থেকে স্ল্যাগ নিঃসরণ ফ্লাক্স নির্বাচনকে প্রভাবিত করে কারণ কিছু ফ্লাক্স অন্যদের তুলনায় নির্দিষ্ট সোল্ডার ডিজাইনের জন্য বেশি উপযুক্ত।
ডুবো আর্ক সোল্ডারিংয়ের জন্য ফ্লাক্স নির্বাচনের বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে সক্রিয় এবং নিরপেক্ষ ধরণের ওয়েল্ড। একটি মৌলিক পার্থক্য হল সক্রিয় ফ্লাক্স ওয়েল্ডের রসায়ন পরিবর্তন করে, যখন নিরপেক্ষ ফ্লাক্স তা করে না।
সক্রিয় ফ্লাক্সগুলিতে সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের অন্তর্ভুক্তি থাকে। এই উপাদানগুলি উচ্চ তাপ ইনপুটে ওয়েল্ডের প্রসার্য শক্তি বজায় রাখতে সাহায্য করে, উচ্চ ভ্রমণ গতিতে ওয়েল্ডকে মসৃণ এবং মসৃণ রাখতে সাহায্য করে এবং ভাল স্ল্যাগ রিলিজ প্রদান করে। সামগ্রিকভাবে, সক্রিয় ফ্লাক্সগুলি খারাপ সোল্ডার মানের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পারে, সেইসাথে ব্যয়বহুল পোস্ট-ওয়েল্ড পরিষ্কার এবং পুনর্নির্মাণ করতে পারে। তবে মনে রাখবেন যে সক্রিয় ফ্লাক্সগুলি সাধারণত একক বা ডাবল-পাস সোল্ডারিংয়ের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।
বৃহৎ মাল্টিপাস সোল্ডারের জন্য নিউট্রাল ফ্লাক্স ভালো কারণ এগুলি ভঙ্গুর, ফাটল-সংবেদনশীল ওয়েল্ড তৈরি এড়াতে সাহায্য করে।
ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং সম্পর্কে অনেক ধরণের ওয়েল্ডিং তারের পছন্দ রয়েছে, প্রতিটিরই সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। কিছু তার উচ্চ তাপ ইনপুটে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়, আবার অন্যগুলি বিশেষভাবে এমনভাবে তৈরি করা হয় যা ফ্লাক্সকে ওয়েল্ডিং পরিষ্কার করতে সহায়তা করে।
মনে রাখবেন যে ওয়েল্ডিং তারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপ ইনপুট মিথস্ক্রিয়া ওয়েল্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। ফিলার ধাতু নির্বাচনের মাধ্যমেও উৎপাদনশীলতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি ডুবো আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে একটি ধাতব কোর তার ব্যবহার করলে কঠিন তার ব্যবহারের তুলনায় জমা করার দক্ষতা ১৫% থেকে ৩০% বৃদ্ধি পেতে পারে, একই সাথে একটি প্রশস্ত এবং অগভীর অনুপ্রবেশ প্রোফাইলও প্রদান করা যায়।
উচ্চ ভ্রমণ গতির কারণে, ধাতব কোর তারগুলি ওয়েল্ডিং বিকৃতি এবং পুড়ে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে তাপ ইনপুটও কমিয়ে দেয়।
সকল ইস্পাতের মধ্যে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ফলন বিন্দু সবচেয়ে কম। অতএব, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল ভালভ স্টেমের জন্য সেরা উপাদান নয়, কারণ একটি নির্দিষ্ট শক্তি নিশ্চিত করার জন্য, ভালভ স্টেমের ব্যাস বৃদ্ধি পাবে। তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে ফলন বিন্দু বাড়ানো যায় না, তবে ঠান্ডা গঠনের মাধ্যমে এটি বাড়ানো যেতে পারে।
আমরা কার্বন এবং স্টেইনলেস সিমলেস স্টিলের পাইপের মজুদদার, যেকোনো জিজ্ঞাসাকে স্বাগত জানাই, আমরা প্রথমবারের মতো অফার করব!
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-৩০-২০২৩