Водещ производител и доставчик на стоманени тръби в Китай |

ASTM A210 Стоманена тръба за котел и прегревател

Стоманена тръба ASTM A210 е безшевна стоманена тръба със средно съдържание на въглерод, използвана като тръби за котли и прегреватели за среди с висока температура и високо налягане, като например в електроцентрали и промишлени котли.

стоманена тръба за котел astm a210

Външен диаметър: 1/2инча (12,7 мм) ≤ външен диаметър ≤ 5 инча (127 мм)

Дебелина на стената: 0,035 инча (0,9 мм) ≤ WT ≤ 0,500 инча (12,7 мм)

Могат да се доставят тръби с други размери, при условие че тези тръби отговарят на всички останали изисквания на тази спецификация.

Суровини

Практика за производство на стомана--Стоманата ще бъде убита.

Успокоената стомана се отнася до добавянето на определени количества дезоксидатори като силиций, алуминий и манган по време на процеса на топене на стоманата.

Тези добавки могат да реагират с кислорода в стоманата, за да образуват твърди оксиди, като по този начин намаляват съдържанието на кислород в стоманата и предотвратяват образуването на окислителни включвания.

ASTM A210 клас

ASTM A210 се предлага в два класа:Клас A-1 и клас C.

ASTM A210 Производствен процес на безшевни стоманени тръби

Стоманените тръби трябва да бъдат изработени по безшевен процес и трябва да бъдатгорещо обработен or студено обработеникакто е посочено.

Обикновено стоманените тръби с диаметър по-голям от 30 милиметра се обработват горещо, а тези с диаметър по-малък или равен на 30 милиметра се обработват студено. Този метод на диференциация не е абсолютен, но може да се използва като бърз и лесен начин за определяне на метода на обработка на безшевни стоманени тръби.

Термична обработка

Не се изисква термична обработка за горещо обработени тръби.

Студено обработените тръби трябва да бъдат подложени на подкритично отгряване, пълно отгряване или нормализираща термична обработка след окончателния процес на студено довършително обработване.

Химични компоненти

Елемент Клас А-1 Клас C
C (въглерод), макс.A 0.27 0,35
Mn (манган) 0,93 макс. 0,29-1,06
P (фосфор), макс. 0,035 0,035
S (сяра), макс. 0,035 0,035
Si (силиций), мин 0.1 0.1
За всяко намаление от 0,01% под определения максимум на въглерода, ще бъде разрешено увеличение от 0,06% на манган над определения максимум до максимум 1,35%.

Тези изисквания за химичен състав гарантират, че тръбите имат достатъчна якост и температурна устойчивост.

Механични свойства

Изискванията за механични свойства не се прилагат за тръби с размери по-малки от1/ 8вътрешен диаметър 3,2 мм или дебелина 0,015 инча [0,4 мм].

Списък Единица Клас А-1 Клас C
Якост на опън, мин. кси 60 70
МПа 415 485
Граница на провлачване, мин. кси 37 40
МПа 255 275
Удължение
инч 50 мм (2 инча), мин.
За надлъжни изпитвания с ленти, за всяко намаление от 0,8 мм [1/32 инча] в дебелината на стената под 8 мм [5/16 инча] се прави приспадане от основното минимално удължение в следните процентни пунктове. % 1.5A 1.5A
Когато се използва стандартен кръгъл образец с дължина на измерване 2 инча или 50 мм или по-малък пропорционално голям размер с дължина на измерване, равна на 4D (четири пъти диаметъра) 22 20
AВижте Таблица 4 за изчислените минимални стойности.
ASTM A210 Таблица 4 Изчислени минимални стойности на удължение

Таблица 4 дава изчислените минимални стойности на удължение за всяка1/32намаление на дебелината на стената с 0,8 мм.

Когато дебелината на стената е между двете показани по-горе стойности, минималната стойност на удължение се определя по следното уравнение:

Имперски единици (инчове): E = 48t+15.00

Единица SI (mm): E = 1.87t+15.00

където:

E = удължение в 2 инча или 50 мм, %,

t = действителна дебелина на образеца.

Тест за твърдост

Изпитванията за твърдост по Бринел или Рокуел се извършват върху образци от две тръби от всяка партида.

ASTM A210 клас A-1:79-143 HBW

ASTM A210 клас C: 89-179 HBW

HBW се отнася до измерването на твърдостта по Бринел, където "W" означава използването на карбидна топка като индентор.

Други експерименти

Тест за сплескване

Тест за разваляне

Хидростатичен или неразрушителен електрически тест

Повърхностна обработка

Може да бъде декапирано или бластирано, или и двете, и тази част е въпрос на споразумение, а изборът се основава на споразумението между потребителя и производителя.

Декапирането се използва главно за отстраняване на окислени слоеве и други замърсители от повърхността на стоманени тръби.

Дробоструйното почистване се използва за почистване на повърхността и подобряване на нейната адхезия.

Тези обработки не само влияят върху качеството на повърхността на тръбата, но могат да повлияят и на крайните ѝ свойства при употреба.

Формовъчни операции

Когато се поставят в котела, тръбите трябва да издържат разширяване и набраздяване, без да показват пукнатини или дефекти. При правилна обработка, тръбите на прегревателя трябва да издържат всички необходими за приложението операции по коване, заваряване и огъване, без да се появят дефекти.

Маркировка по ASTM A210

Следното трябва да бъде ясно обозначено:

Име или лого на производителя.

Спецификация на тръбата (размер, дебелина на стената и др.).

Клас на тръбите.

Вид производство на стоманената тръба: горещо обработена или студено обработена.

Приложения на ASTM A210

Използва се в производството на малки до средни котли с умерено налягане, като например стоящи котли, седящи котли и други котли, използвани за промишлено или жилищно отопление.

Прегревателите са части от котел, използвани за повишаване на температурата на парата над точката ѝ на кипене, а тръбите ASTM A210 са подходящи за производството на тези високотемпературни части.

Нашите свързани продукти

Ние сме производител и доставчик на висококачествени заварени тръби от въглеродна стомана от Китай, както и търговец на безшевни стоманени тръби, предлагащ ви широка гама от решения за стоманени тръби!

етикети: astm 210, котел, безшевен, горещо обработен, студено обработен, прегревател, доставчици, производители, фабрики, търговци на дребно, компании, търговия на едро, купуване, цена, оферта, на едро, за продажба, цена.


Време на публикуване: 24 април 2024 г.

  • Предишно:
  • Следващо: