ISO 21809-1Прилага се за заровени или потопени тръбопроводни системи в нефтената и газовата промишленост и определя изискванията за външните покрития за защита от корозия.3LPE и 3LPPзазаварени и безшевни стоманени тръби.
В зависимост от вида на повърхностния материал, съществуват три класа повърхностни материали:
A: LDPE (полиетилен с ниска плътност);
B: MDPE/HDPE (полиетилен със средна плътност)/(полиетилен с висока плътност);
C: PP (полипропилен).
Изискванията за плътност за всеки материал са описани подробно в следващия подраздел относно изискванията за трите суровини.
| Клас на покритието | Материал на горния слой | Проектна температура (°C) |
| A | LDPE | -20 до + 60 |
| B | MDPE/HDPE | от -40 до + 80 |
| C | PP | -20 до + 110 |
Системата за покритие трябва да се състои от три слоя:
1-ви слой: епоксидна смола (течна или прахообразна);
2-ри слой: лепило;
3-ти слой: PE/PP горен слой, нанесен чрез екструдиране.
Ако е необходимо, може да се нанесе груб слой, за да се увеличи устойчивостта на хлъзгане. Особено там, където се изисква подобрено сцепление и намален риск от хлъзгане.
Дебелина на слоя епоксидна смола
Максимум 400 μm
Минимум: Течен епоксид: минимум 50 um; FBE: минимум 125um.
Дебелина на лепилния слой
Минимум 150um върху тялото на тръбата
Обща дебелина на покритието
Дебелината на антикорозионния слой се променя в зависимост от натоварването на обекта и теглото на тръбата.и дебелината на антикорозионния слой трябва да се избира според условията на строителство, метода на полагане на тръбите, условията на употреба и размера на тръбата.
Pm е теглото на стоманената тръба на метър.
което може да бъде зададено чрез консултация със съответнитетаблица с тегло на стандарта за стоманени тръби, или по формулата:
Pm=(DT)×T×0,02466
D е определеният външен диаметър, изразен в mm;
T е определената дебелина на стената, изразена в mm;
Изисквания към епоксидния материал
Изисквания към лепилния материал
Изисквания за горния слой от PE/PP
Процесът на антикорозионна защита може грубо да се раздели на:
1. Подготовка на повърхността;
2. Нанасяне на покритие
3. Охлаждане
4. Съкращение
5. Маркиране
6. Проверка на готовия продукт
1. Подготовка на повърхността
Подобни изисквания се намират в стандартите SSPC и NACE, а следното е общо съответствие:
| ISO 8501-1 | NACE | SSPC-SP | Обозначение |
| Съб 2.5 | 2 | 10 | Почистване с бластиране до почти бял метал |
| Съб 3 | 1 | 5 | Почистване с бластиране на бял метал |
Моля, обърнете внимание, че ефектът от Sa 2.5 не е фиксиран в зависимост от степента на корозия на стоманената тръба, която е категоризирана като A, B, C и D, съответстващи на 4 ефекта.
2. Нанасяне на покритие
Уверете се, че температурата на предварително нагряване и скоростта на линията на стоманената тръба в процеса на нанасяне на покритието са подходящи за постигане на пълно втвърдяване на праховото покритие и за осигуряване на адхезия на покритието, както и за контрол на дебелината на покритието.
Дебелината на слоя за защита от корозия е свързана и с параметрите на оборудването за нанасяне на покритие.
3. Охлаждане
Нанесеното покритие трябва да се охлади до температура, която предотвратява повреди при работа по време на довършителните работи и окончателната проверка.
Обикновено температурата на охлаждане на 3LPE не е по-висока от 60 ℃, а температурата на охлаждане на 3LPP ще бъде малко по-висока.
4. Съкращение
От двата края на тръбата трябва да се отстрани определена дължина на покритието, а антикорозионният слой не трябва да се скосява под ъгъл, по-голям от 30°, за да се предотврати евентуално повреждане на антикорозионното покритие по време на заваряване.
5. Маркиране
Съответствие със стандартите и изискванията на клиентите.
Тези маркировки трябва да бъдат нанесени с шаблон или боядисани, за да се гарантира, че буквите са ясни и не избледняват.
6. Проверка на готовия продукт
Цялостна инспекция на готови антикорозионни тръби, за да се отговаря на изискванията на ISO 21809-1.
3LPE приложения
3LPE покритията предлагат висока химическа устойчивост, отлична механична защита, както и добра издръжливост и ниски разходи за поддръжка.
Подходящ е за заровени или подводни тръбопроводи, които изискват висока устойчивост на корозия и механична защита в почвена и водна среда.
Често се използва в тръбопроводни системи за транспортиране на нефт, газ и вода.
3LPP приложения
3LPP покритията имат по-висока температурна устойчивост и отлична химическа стабилност от полиетилена. Въпреки това, те могат да станат крехки при ниски температури.
Подходящ за по-високи температури и по-взискателни среди, като например тръбопроводи в по-горещи зони или в близост до химически преработвателни предприятия.
Обикновено се използва в нефтени и газопроводи, където се изискват високотемпературни характеристики.
ДИН 30670Полиетиленови покрития на стоманени тръби и фитинги.
Това е немски индустриален стандарт, специално разработен за полиетиленови покрития за стоманени тръби и техните фитинги.
ДИН 30678Полипропиленови покрития върху стоманени тръби.
Полипропиленова система за покритие, специално предназначена за стоманени тръби.
GB/T 23257Стандарти за технология на полиетиленово покритие върху подземни стоманени тръбопроводи.
Това е национален стандарт в Китай, обхващащ технологията за полиетиленово покритие за подземни стоманени тръбопроводи.
CSA Z245.21Външни покрития, нанесени от завода, за стоманени тръби.
Това е стандарт на Канадската асоциация по стандартизация (CSA), който определя изискванията за външни полиетиленови покрития, използвани за защита на стоманени тръби.
Пълно продуктово покритиеПредлагаме широка гама от тръби от въглеродна стомана, от основни до съвременни сплави, за да отговорим на вашите разнообразни нужди.
Осигуряване на високо качествоВсички продукти отговарят на международните стандарти за качество, като например ISO 21809-1, които са специално разработени за антикорозионните изисквания на нефтената и газовата промишленост.
Персонализирано обслужванеПредлагаме не само стандартни продукти, но и в зависимост от изискванията на проекта и условията на околната среда, антикорозионните покрития и стоманените тръби могат да бъдат персонализирани, за да се осигури оптимална производителност и икономическа ефективност.
Техническа поддръжка и обслужване на клиентиНашият екип от експерти предоставя технически съвети и поддръжка, за да помогне на клиентите да изберат най-подходящите решения за стоманени тръби и антикорозионна защита, за да гарантират успешното изпълнение на техните проекти.
Бърза реакция и доставкаС голям инвентар и ефективна логистична система, ние сме в състояние да реагираме бързо на нуждите на клиентите и да осигурим навременна доставка.
Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас, за да ви предоставим най-качествените решения за стоманени тръби и антикорозионни покрития за вашите проекти. Моля, не се колебайте да се свържете с нас за повече информация за продукта, ние ще се радваме да ви помогнем да намерите най-добрия вариант за стоманени тръби за вашите нужди!
