أنابيب فولاذية غير ملحومة isأنبوب فولاذي مصنوع من الفولاذ الدائري الكامل المثقوب بدون أي لحام على السطح.
تصنيف:وفقًا لشكل المقطع، يتم تقسيم الأنابيب الفولاذية الملحومة إلى نوعين: دائري ومشكل.
نطاق سمك الجدار: 0.25-200 ملم.
نطاق القطر: 4-900 ملم.
عملية الإنتاج:إن إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة يعتمد بشكل أساسي على طريقة الدرفلة الساخنة أو السحب البارد.
المزايا: قدرة ضغط أفضل، وهيكل أكثر تجانسًا، وقوة أعلى، واستدارة أفضل.
العيوب: تكلفة أعلى وخيارات حجم محدودة نسبيًا
الاستخدامات:تستخدم بشكل أساسي كأنبوب حفر جيولوجي بترولي، وأنبوب تكسير بتروكيماويات، وأنبوب غلاية، وأنبوب محمل، بالإضافة إلى أنبوب فولاذي هيكلي عالي الدقة للسيارات والجرارات والطيران.
أزرار التنقل
عملية إنتاج الدرفلة الساخنة
تحضير المواد الخام ← التسخين ← التثقيب ← الدرفلة ← الاستطالة ← تحديد الحجم وتقليل الجدار ← المعالجة الحرارية ← تصحيح الاستقامة ← الفحص والاختبار ← القطع وفحص المنتج النهائي ← المعالجة المضادة للتآكل
إعداد المواد الخام:يجب تنظيف سطح الكتل المعدنية لإزالة أي أكاسيد أو شوائب أخرى قبل التصنيع.
التدفئة:يتم إدخال السبيكة إلى فرن التسخين لتسخينها إلى درجة الحرارة المناسبة، والتي عادة ما تكون أعلى من 1200 درجة مئوية.
ثقب:يتم إدخال الكتلة الساخنة إلى آلة ثقب، والتي تقوم بثقبها لتشكيل كتلة مجوفة.
التدحرجبعد الثقب، تدخل السبيكة إلى آلة الدرفلة. تمر السبيكة عبر أزواج متعددة من البكرات، مما يُقلل قطرها الخارجي باستمرار ويزيد طولها.
استطالة:يتم تمديد الكتلة بشكل أكبر عن طريق أداة إطالة لتحقيق مواصفات أبعاد أكثر دقة.
تحديد الحجم وتقليل الجدار:تحديد حجم وتقليص جدار الكتلة في آلة تحديد الحجم لتحقيق الحجم النهائي المحدد وسمك الجدار.
المعالجة الحرارية:يحتاج الأنبوب إلى المعالجة الحرارية لضبط تنظيمه المعدني وتحسين الخصائص الميكانيكية للمادة، بما في ذلك عمليات التطبيع والتلدين.
تصحيح الاستقامة:يتم تصحيح الأنبوب بواسطة آلة التقويم لضمان استقامة الأنبوب.
التفتيش والاختبار:يتم إجراء عمليات تفتيش واختبارات مختلفة على الأنابيب الفولاذية الملحومة المكتملة، مثل اختبار الضغط الهيدروليكي، واختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار التيار الدوامي، وما إلى ذلك.
فحص القطع والمنتجات النهائية:قطع الأنابيب إلى أطوال محددة وفقًا لمتطلبات العميل وإجراء عمليات التفتيش البصرية والأبعاد النهائية.
معالجة مضادة للتآكل:إذا لزم الأمر، يتم طلاء الأنابيب الفولاذية الملحومة بزيت مضاد للتآكل أو معالجات أخرى مضادة للتآكل، مثل المجلفن؛ 3LPE، FBE وما إلى ذلك.
عملية إنتاج المسحوب على البارد
تحضير أنبوب السبيكة ← معالجة التلدين ← التخليل والتزييت ← السحب البارد ← المعالجة الحرارية ← تصحيح الاستقامة ← الفحص والاختبار ← القطع وفحص المنتج النهائي ← المعالجة المضادة للتآكل
تحضير الأنابيب المعدنية:اختيار أنبوب فولاذي ملحوم ساخن مناسب كمواد خام، أي أنبوب الصب الأولي.
معالجة التلدين:من أجل التخلص من الضغوط الناتجة أثناء عملية الدرفلة الساخنة لأنابيب البليت، عادة ما تحتاج أنابيب البليت إلى التلدين.
التخليل والتزييتبعد التلدين، يجب معالجة الأنابيب لإزالة القشرة الخارجية المؤكسدة والصدأ. بعد ذلك، تُدهن مادة تشحيم على سطح الأنبوب لتقليل الاحتكاك والتآكل أثناء عملية السحب البارد.
السحب البارد:يتم وضع الأنبوب المعدني على آلة السحب البارد ويتم تمديده من خلال قالب، وهي عملية تقلل من قطر الأنبوب بالإضافة إلى تحسين تشطيب السطح ودقة الأبعاد.
بعد ذلك، تكون المعالجة الحرارية وعمليات الإنتاج الأخرى مماثلة للدرفلة الساخنة، ولن يتم تكرارها هنا.
كيفية التمييز بين الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن والأنابيب الفولاذية المسحوبة على البارد، يمكنك التركيز على الميزات البسيطة التالية:
| قائمة | الدرفلة الساخنة | السحب البارد |
| المظاهر | السطح أكثر خشونة وقد يكون به جلد مؤكسد وعيوب سطحية أكثر مثل الخدوش والحفر والانبعاجات المتدحرجة | تشطيب سطحي جيد، وعادة ما يكون أكثر سلاسة وإشراقًا من الأنابيب الفولاذية المدرفلة على الساخن |
| القطر الخارجي (OD) | OD ≥ 33.9 | OD <33.9 |
| سمك الجدار | 2.5-200 مم | 0.25-12 مم |
| تسامح | عرضة لسمك الجدار غير المتساوي والبيضاوي | سمك الجدار الخارجي الموحد مع التفاوتات الصغيرة |
| الأسعار | سعر منخفض لنفس الظروف | سعر أعلى لنفس الظروف |
معايير تنفيذ الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
المعايير الدولية
ISO 3183: أنابيب الصلب لصناعة النفط والغاز
المعيار الأمريكي
ASTM A106:أنابيب فولاذية كربونية بدون لحامات للخدمة في درجات الحرارة العالية
ASTM A53: أنابيب فولاذية ملحومه ومُجلفنة بالغمس الساخن وغير ملحومة باللون الأسود
API 5L:أنابيب خطية لنقل النفط والغاز والمياه
API 5CT: تغليف آبار النفط والأنابيب
ASTM A335: أنابيب ومواسير فولاذية سبائكية بدون لحامات للخدمة في درجات الحرارة العالية
ASTM A312: أنابيب ومواسير فولاذية مقاومة للصدأ شديدة التحمل، ملحومة، وغير ملحومة، ومطلية على البارد
المعايير الأوروبية
EN 10210:أنابيب ومواسير فولاذية ملحومة وغير ملحومة للهياكل المشكلة على الساخن
EN 10216: أنابيب ومواسير فولاذية غير ملحومة (لتطبيقات الضغط)
EN 10297: أنابيب ومواسير فولاذية دائرية بدون لحامات للأغراض الميكانيكية والهندسية العامة
DIN 2448: أبعاد وجودة الأنابيب الفولاذية غير الملحومة
DIN 17175: أنابيب فولاذية مقاومة للحرارة بدون لحامات
DIN EN 10216-2: أنابيب الفولاذ غير السبائكية والسبائكية (تطبيقات الضغط)
BS EN 10255: أنابيب ومواسير فولاذية غير سبائكية للوصلات الملحومة والملولبة
المعايير اليابانية
JIS G3454:أنابيب الفولاذ الكربوني لأنابيب الضغط
JIS G3455: أنابيب الفولاذ الكربوني للخدمات ذات الضغط العالي
JIS G3461: أنابيب الفولاذ الكربوني للغلايات والمبادلات الحرارية
JIS G3463: أنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ
المعيار الروسي
GOST 8732-78: أنابيب ومواسير فولاذية مدلفنة ساخنة بدون لحامات وفقًا للمعيار الروسي
المعايير الأسترالية
AS/NZS 1163: معيار الأنابيب والأنابيب الفولاذية الهيكلية التي تغطي الأنابيب ومنتجات الأنابيب المستديرة والمربعة والمستطيلة.
AS 1074:أنابيب الصلب والتجهيزات لخطوط الأنابيب الخاصة بالمياه والغاز والهواء.
مراقبة جودة الأنابيب الفولاذية الملحومة
1. الفحص البصري والأبعادي: للتحقق من جودة السطح، بما في ذلك العيوب مثل الشقوق والخدوش والصدأ والتآكل، ودقة الأبعاد، بما في ذلك الطول والقطر وسمك الجدار.
2. تحليل التركيب الكيميائي: التأكد من أن التركيب الكيميائي للصلب يلبي المتطلبات القياسية من خلال التحليل الطيفي والطرق الأخرى.
3. اختبار الخصائص الفيزيائية: بما في ذلك اختبار قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، واختبار الصلابة، وما إلى ذلك للتحقق من الخصائص الميكانيكية للمادة.
4. الاختبار غير المدمر (NDT):
- الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT): للعيوب الداخلية، مثل الشوائب والشقوق.
- اختبار الجسيمات المغناطيسية (MT): يستخدم بشكل أساسي للعثور على عيوب مثل الشقوق على سطح الأنبوب الفولاذي أو بالقرب منه.
- الاختبار الإشعاعي (RT): يكتشف العيوب الداخلية بالأشعة السينية أو أشعة جاما، وهو مناسب لاكتشاف العيوب الداخلية في الوصلات الملحومة وأجسام الأنابيب.
- فحص التيار الدوامي (ET): مناسب لاكتشاف العيوب السطحية وتحت السطحية، ويستخدم بشكل أساسي للمواد ذات الجدران الرقيقة.
5. الاختبار الهيدروستاتيكي: عن طريق ملء الأنبوب الفولاذي بالماء وتطبيق ضغط محدد عليه، يتم فحصه بحثًا عن التسرب للتحقق من قدرته على تحمل الضغط.
6. اختبار التأثير: خاصة بالنسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة المنخفضة أو المتطلبات الخاصة الأخرى، يقوم اختبار التأثير بتقييم صلابة المادة عند تعرضها لتأثير مفاجئ.
7. التحليل المعدني: فحص البنية الدقيقة للمادة للتأكد من أن التنظيم المعدني للأنابيب الفولاذية الملحومة يلبي المتطلبات.
احتياطات شراء الأنابيب الفولاذية الملحومة
الأمور الرئيسية:
- توضيح المواصفات: تأكد من توفير مواصفات الأبعاد الدقيقة مثل القطر الخارجي، وسمك الجدار، والطول، وما إلى ذلك.
—اختيار المواد: اختر درجة الفولاذ والمادة المناسبة وفقًا لبيئة التطبيق، مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك.
- المعايير والشهادات: حدد المعايير التي يجب اتباعها (على سبيل المثال ASTM، API، DIN، وما إلى ذلك) وشهادات الجودة المطلوبة أو تقارير الاختبار.
- الكمية: توفير كميات دقيقة، مع الأخذ في الاعتبار الهدر المحتمل ومتطلبات قطع الغيار.
المسائل التكميلية:
- معالجة السطح: اعتمادًا على متطلبات التطبيق، قرر ما إذا كان الأنبوب الفولاذي يحتاج إلى معالجة سطحية، مثل المجلفن أو المطلي.
—معالجة النهاية: حدد ما إذا كانت نهايات الأنابيب تحتاج إلى معالجة خاصة، مثل النهاية المسطحة، أو المشطوف، أو الملولب، وما إلى ذلك.
-وصف الاستخدام: توفير البيئة واستخدام الأنابيب الفولاذية حتى يتمكن المورد من التوصية بالمنتجات المناسبة.
- متطلبات التعبئة والتغليف: تحديد المتطلبات الخاصة بالتعبئة والتغليف لضمان السلامة أثناء النقل.
—وقت التسليم: قم بتأكيد تاريخ تسليم الطلب للتأكد من أنه يتوافق مع جدول مشروعك.
- شروط السعر: مناقشة شروط السعر والانتهاء منها، بما في ذلك تكاليف الشحن والضرائب وما إلى ذلك.
- خدمة ما بعد البيع: فهم خدمة ما بعد البيع التي يقدمها المورد، مثل كيفية التعامل مع مشكلات الجودة.
- الدعم الفني: التأكد من توفر الدعم الفني، وخاصة للتطبيقات أو التثبيتات الخاصة.
معلومات عنا
بوتوب ستيل شركة متخصصة في تصنيع وتوريد أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة، ومورد لأنابيب الفولاذ غير الملحومة في الصين. بخبرة تزيد عن 16 عامًا، نحتفظ بأكثر من 8000 طن من أنابيب الفولاذ غير الملحومة شهريًا. لمعرفة المزيد عن منتجاتنا من أنابيب الفولاذ، تواصل معنا لنقدم لك منتجات وخدمات عالية الجودة!
العلامات: أنابيب الصلب غير الملحومة؛ معنى أنابيب الصلب غير الملحومة؛ المعيار؛ الموردين، الشركات المصنعة، المصنع، بائع، الشركات، الجملة، شراء، السعر، الاقتباس، السائبة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: 4 أبريل 2024