Aإس تي إم A106هي مواصفة قياسية لأنبوب الفولاذ الكربوني غير الملحوم للخدمة في درجات الحرارة العالية وضعتها الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM).
أزرار التنقل
نطاق ASTM A106
نوع الأنبوب: أنبوب فولاذي غير ملحوم.
Nحجم الأنبوب الرئيسي: يغطي أنابيب الفولاذ الملحومة من DN6 إلى DN1200 (NPS1/8-NPS48).
سمك الجدار: يجب أن يتوافق سمك الجدار مع المتطلبات المحددة في الجدول 1 منASME B36.10M.
درجة ASTM A106
تحتوي ASTM A106 على ثلاث درجات من الأنابيب الفولاذية: الدرجة A،الصف ب، والصف ج.
الفرق الرئيسي بين الدرجات الثلاث هو التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.
ASTM A106 المواد الخام
يجب أن يكون الفولاذ فولاذاً مقتولاً.
يتم إنتاج الفولاذ باستخدام عملية الصهر الأساسية، والتي يمكن أن تكون إما في الموقد المفتوح، أو الأكسجين الأساسي، أو الفرن الكهربائي، وربما يتم دمجها مع إزالة الغازات أو التكرير بشكل منفصل.
طريقة إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة ASTM A106
أنابيب فولاذية غير ملحومةيتم إنتاجها بطريقتين: السحب البارد والتشطيب الساخن.
يمكن سحب الأنابيب الفولاذية الملحومة DN ≤ 40 مم على البارد أو على الساخن.
أنبوب فولاذي سلس DN ≥ 50 مم يتم تشطيبه ساخنًا.
العلاج الساخن
لا يتطلب الأنبوب الفولاذي الملحوم ASTM A106 الساخن المعالجة الحرارية.
تحتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة ASTM A106 المسحوبة على البارد إلى المعالجة الحرارية عند درجات حرارة ≥ 650 درجة مئوية.
التركيب الكيميائي
ASTM A106 الدرجة A، الدرجة B، والدرجة C في التركيب الكيميائي للفرق الأكبر هو الفرق بين محتوى C وMn، قد يكون محتوى العناصر الأخرى في الدرجات المختلفة اختلافًا طفيفًا، ولكن عادةً للتحكم في نطاق منخفض نسبيًا.
الخصائص الميكانيكية
يجب تحديد الحد الأدنى للاستطالة بمقدار 2 بوصة (50 مم) بالمعادلة التالية:
وحدات البوصة-الرطل:
هـ=625,000 أمبير0.2/U0.9
وحدات القياس:
هـ=1940أ0.2/U0.9
e: الحد الأدنى للاستطالة في 2 بوصة (50 مم)، %، مقربًا إلى أقرب 0.5%
A: مساحة المقطع العرضي لعينة اختبار الشد، في2(مم2) بناءً على القطر الخارجي المحدد أو عرض العينة الاسمي وسمك الجدار المحدد،تقريب إلى أقرب 0.01 بوصة2(1 مم2).
إذا كانت المساحة المحسوبة بهذه الطريقة تساوي أو أكبر من 0.75 بوصة2(500 ملم2), ثم القيمة 0.75 في2(500 ملم2) يجب أن تستخدم.
U: قوة الشد المحددة، رطل/بوصة مربعة (ميجا باسكال)
برنامج الاختبار
تحتوي ASTM A106 على مواصفات مفصلة للتركيب الكيميائي، والتحليل الحراري، ومتطلبات الخصائص الميكانيكية، ومتطلبات الانحناء، واختبارات التسوية، واختبارات الضغط الهيدروستاتيكي، والاختبارات الكهربائية غير المدمرة.
التركيب الكيميائي / التحليل الحراري
تحليل الحرارة هي عملية تستخدم لتحديد محتوى العناصر الكيميائية الفردية في الفولاذ للتأكد من أن التركيب الكيميائي لكل دفعة من المواد يلبي متطلبات ASTM A106.
يعتمد تحديد التركيب الكيميائي على التحليل الحراري. وينصبّ التركيز الرئيسي على محتوى عناصر الكربون والمنغنيز والفوسفور والكبريت والسيليكون، والتي تؤثر نسبها بشكل مباشر على خصائص الأنبوب.
متطلبات الشد
يجب أن تستوفي الأنابيب متطلبات محددة لقوة الشد، ومقاومة الخضوع، والاستطالة. هذا يضمن قوة الأنبوب ومتانته في درجات الحرارة المرتفعة.
متطلبات الانحناء
تُستخدم اختبارات الانحناء لتقييم صلابة وتشوه البلاستيك للأنابيب عند تعرضها لضغوط الانحناء من أجل ضمان موثوقية الأنبوب أثناء التركيب والاستخدام.
اختبارات التسطيح
تُستخدم اختبارات التسطيح لتقييم ليونة الأنابيب الفولاذية ومقاومتها للتشقق. يتطلب هذا الاختبار تسطيح الأنبوب إلى درجة معينة دون تشقق، وذلك لإثبات جودة المادة وكفاءة تقنية المعالجة.
اختبار الضغط الهيدروستاتيكي
يعد الاختبار الهيدروستاتيكي خطوة مهمة في التحقق من قدرة الأنبوب الفولاذي على تحمل الضغط عن طريق تطبيق ضغط أعلى من المطلوب بالمعيار لضمان سلامته الهيكلية وعدم وجود تسريبات.
الاختبار الكهربائي غير المدمر
يتم استخدام الاختبار الكهربائي غير المدمر (على سبيل المثال الاختبار بالموجات فوق الصوتية أو الاختبار الكهرومغناطيسي) لتحديد العيوب الداخلية والسطحية مثل الشقوق أو الشوائب أو الثقوب في الأنابيب الفولاذية لضمان جودة المنتج.
التسامحات الأبعادية
كتلة
يجب أن تكون الكتلة الفعلية للأنبوب في نطاق97.5% - 110%من الكتلة المحددة.
يمكن وزن الأنابيب في NPS 4 [DN 100] والأصغر في دفعات مناسبة؛
يجب وزن الأنابيب الأكبر من NPS 4 [DN 100] بشكل منفصل.
القطر الخارجي
بالنسبة للأنابيب ذات القطر الخارجي > 250 مم (10 بوصة)، إذا كانت هناك حاجة إلى دقة OD أعلى، فإن التباين المسموح به في القطر الخارجي هو ±1%.
بالنسبة للأنابيب ذات القطر الداخلي > 250 مم (10 بوصة)، إذا كانت هناك حاجة إلى دقة قطر داخلي أعلى، فإن التباين المسموح به في القطر الداخلي هو ±1%.
سماكة
الحد الأدنى لسمك الجدار = 87.5٪ من سمك الجدار المحدد.
طول
طول عشوائي واحد: 4.8-6.7 متر [16-22 قدمًا].يُسمح بأن يكون 5% من الطول أقل من 4.8 متر [16 قدمًا]، ولكن ليس أقل من 3.7 متر [12 قدمًا].
أطوال عشوائية مزدوجة:الحد الأدنى لمتوسط الطول هو 10.7 متر [35 قدمًا] والحد الأدنى للطول هو 6.7 متر [22 قدمًا].يُسمح بأن يكون خمسة بالمائة من الطول أقل من 6.7 متر [22 قدمًا]، ولكن ليس أقل من 4.8 متر [16 قدمًا].
معالجة العيوب السطحية
تحديد العيوب
عندما تحدث عيوب سطحية في الأنابيب تتجاوز 12.5% من سمك الجدار الاسمي أو تتجاوز الحد الأدنى لسمك الجدار، فيجب إزالة العيوب عن طريق الطحن طالما أن سمك الجدار المتبقي هو 87.5% أو أكثر من قيمة السمك المحددة.
العيوب غير الضارة
لجعل معالجة السطح متوافقة مع متطلبات العملية، يجب إزالة العيوب غير الضارة التالية عن طريق الطحن:
1. العلامات الميكانيكية والتآكلات - مثل علامات الكابلات، والخدوش، وعلامات التوجيه، وعلامات التدحرج، وخدوش الكرة، والانخفاضات وعلامات القالب، والحفر، والتي لا يجب أن يتجاوز عمق أي منها 1/16 بوصة (1.6 مم).
2. العيوب البصرية، غالبًا ما تكون عبارة عن قشور أو طبقات أو فواصل أو تمزيقات أو شرائح أعمق من 5 بالمائة من سمك الجدار الاسمي.
إصلاح العيوب
عند إزالة العيوب أو العيوب عن طريق الطحن، يجب الحفاظ على سطح منحني أملس ويجب ألا يقل سمك جدار الأنبوب عن 87.5٪ من قيمة السمك المحددة.
يتم إجراء اللحامات الإصلاحية وفقًا لمعايير ASTM A530/A530M.
وضع علامات على الأنابيب
يجب أن يتم وضع علامة على كل أنبوب فولاذي ASTM A106 باستخدام هوية الشركة المصنعة ودرجة المواصفات والأبعاد ومعلومات درجة الجدول لسهولة التعرف عليه وتتبعه.
بالنسبة لوضع علامات الاختبار الهيدروستاتيكي أو الكهربائي غير المدمر، يجب اتباع القواعد التالية:
| هيدرو | تجربة الاقتراب من الموت | وضع العلامات |
| نعم | No | ضغط الاختبار |
| No | نعم | تجربة الاقتراب من الموت |
| No | No | NH |
| نعم | نعم | اختبار الضغط/NDE |
تطبيق ASTM A106
صناعة النفط والغاز:تُستخدم أنظمة الأنابيب لنقل النفط والغاز والسوائل الأخرى.
محطات الطاقة:تستخدم كأنابيب مبادل حراري وأنابيب سخان فائق في الغلايات لنقل البخار عالي الحرارة والماء الساخن.
الصناعة الكيميائية:يتم استخدامه في المصانع الكيميائية كأنابيب لمقاومة منتجات التفاعلات الكيميائية ذات درجات الحرارة العالية.
البناء والتشييد:أنابيب أنظمة التدفئة والبخار في المباني.
بناء السفن:مكونات أنظمة البخار ذات الضغط العالي في السفن.
تصنيع الآلات:تستخدم في الآلات والمعدات التي تتطلب مقاومة درجات الحرارة العالية أو الضغط العالي.
منتجاتنا ذات الصلة
نحن من أبرز مصنعي وموردي أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة وغير الملحومة في الصين. نوفر تشكيلة واسعة من أنابيب الفولاذ عالية الجودة، ونلتزم بتزويدكم بمجموعة متكاملة من حلول أنابيب الفولاذ. لمزيد من تفاصيل المنتج، تواصلوا معنا، ونتطلع إلى مساعدتكم في اختيار أفضل خيارات أنابيب الفولاذ التي تناسب احتياجاتكم!
العلامات: astm a106، a106، سلس، الموردين، الشركات المصنعة، المصانع، تجار التجزئة، الشركات، الجملة، شراء، السعر، الاقتباس، بالجملة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: 2 مارس 2024