أنابيب فولاذية غير ملحومة ذات جدران سميكةتلعب دورًا مهمًا في الآلات والصناعات الثقيلة نظرًا لخصائصها الميكانيكية المتميزة وقدرتها على تحمل الضغط العالي والمتانة الممتازة.
بعد ذلك، سوف نقوم بتحليل عميق لميزات ومزايا الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الجدار السميك من زوايا متعددة لنقدم لك معرفة شاملة بالمنتج.
عمليات التصنيع
ومن المعروف أن عملية إنتاج الأنابيب الفولاذية الملحومة لها نوعان: التشطيب الساخن والتشطيب البارد.
ومع ذلك، بالنسبة لأنابيب الفولاذ غير الملحومة ذات سماكة الجدار هذه، لا يمكن استخدام التشطيب الساخن إلا.
تتكون عملية تصنيع التشطيب الساخن لأنبوب الفولاذ الملحوم بشكل أساسي من:
1. اختيار القضباناختر كتلًا ذات حجم وتركيب كيميائي مناسبين وفقًا للحجم النهائي والمتطلبات. لاختيار الكتل تأثير كبير على جودة المنتج النهائي.
2. المعالجة المسبقة:أزل القشرة المؤكسدة والشوائب الأخرى من سطح السبيكة. تأكد من عدم تأثير هذه العوامل الخارجية على جودة الأنبوب أثناء المعالجة الحرارية والدرفلة.
3. تدفئة القضبانيُسخَّن السبيكة إلى درجة الحرارة المناسبة لتسهيل التشوه البلاستيكي. يجب أن يكون التسخين موحدًا لتجنب تدرجات الحرارة داخل المادة، مما قد يؤدي إلى عيوب في المنتج.
4. الحفر وتمديد القضبان:تُشَكَّلُ السبيكةُ المُستديرةُ المُسخَّنةُ إلى سبيكةٍ مُجوَّفة. ثم يُخفَّضُ سُمكُ جدارِ السبيكةِ، ويُزادُ طولُها بالتمديد.
5. الدرفلة الساخنةيتم دحرجة السبيكة على درجة حرارة عالية عبر آلة الدرفلة على الساخن لتحقيق القطر الخارجي وسمك الجدار المطلوبين. الدرفلة على الساخن هي الخطوة الرئيسية في تشكيل الأنبوب، وهي التي تحدد الشكل والحجم الأساسيين للأنبوب.
6. عملية المعالجة الحراريةلتحسين الخواص الميكانيكية والبنية الدقيقة للأنابيب، تُعالَج بالحرارة، مثل التطبيع أو التلدين، مما يُزيل الإجهاد والحبيبات الدقيقة، ويُحسِّن متانتها.
7. معالجة السطح والحماية من التآكل:يشمل ذلك التنظيف والطلاء، مثل الزيت أو الطلاء، لتحسين مقاومة التآكل وجودة مظهر الأنابيب الفولاذية.
8. فحص الجودة:سلسلة من الاختبارات والفحوصات، مثل الاختبار الأبعادي، والفحوصات البصرية والسطحية، والاختبار غير المدمر (على سبيل المثال الاختبار بالموجات فوق الصوتية)، واختبار الخصائص الميكانيكية (على سبيل المثال اختبار الشد والصدمة)، وتحليل الصلابة والبنية الدقيقة لضمان امتثال المنتجات للمواصفات الفنية ومعايير الجودة.
المعايير التنفيذية للأنابيب والمواسير الفولاذية غير الملحومة
ASTM A106: أنبوب فولاذي كربوني بدون لحامات للخدمة في درجات الحرارة العالية.
ASTM A53: أنابيب فولاذية سوداء مجلفنة بالغمس الساخن ملحومة وغير ملحومة للتطبيقات الميكانيكية والضغطية.
ASTM A333: أنابيب فولاذية ملحومة وغير ملحومة للخدمة في درجات الحرارة المنخفضة.
API 5L:أنابيب خطوط النقل لأنظمة خطوط الأنابيب.
API 5CT: التغليف والأنابيب لآبار النفط والغاز.
EN 10210: المقاطع المجوفة الفولاذية الملحومة وغير الملحومة للهياكل المشكلة بالحرارة.
EN 10216: أنابيب فولاذية غير ملحومة لأغراض الضغط.
EN 10297: أنابيب ومواسير فولاذية دائرية بدون لحامات لأغراض هندسية عامة.
ISO 3183: الأنابيب الفولاذية لأنظمة نقل الأنابيب لصناعة النفط والغاز.
JIS G3454: أنابيب الفولاذ الكربوني لأنابيب الضغط.
JIS G3455: أنابيب الفولاذ الكربوني للخدمة ذات الضغط العالي.
JIS G3461: أنابيب الفولاذ الكربوني للغلايات والمبادلات الحرارية.
AS/NZS 1163: المقاطع المجوفة من الفولاذ الهيكلي.
AS 1074: الأنابيب والتجهيزات الفولاذية.
IS 1161: مواصفات الأنابيب الفولاذية للأغراض الهيكلية.
API 5L، ASTM A53، وASTM A06تُستخدم غالبًا في المعيار، ولكن أيضًا في نطاق معين من الاستخدام البديل لبعضها البعض.
اليوم أكملت شركتي عملية التفتيش وهي جاهزة للشحن355.6 × 90أنابيب الصلب الملحومة ذات الجدران السميكة، في تنفيذ هذه المعايير.
مزايا الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدران السميكة
1.عاليsالقوة وpطمأنrالمقاومة:يمكن لأنابيب الصلب السميكة الجدارية غير الملحومة أن تتحمل ضغطًا أعلى دون نقاط ضعف في طبقات اللحام في أنابيب الصلب الملحومة، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات الضغط العالي.
2. مقاومة التآكل:يمكن لأنابيب الفولاذ غير الملحومة مقاومة التآكل في البيئات القاسية من خلال تركيبة سبيكة محددة ومعالجة السطح.
مثل بيئة الخدمة الحمضية، وبيئة الخدمة البحرية.
3. مقاومة درجات الحرارة العالية:يمكن لأنابيب الفولاذ غير الملحومة أن تعمل في بيئات ذات درجات حرارة عالية دون فقدان القوة.
4. مجموعة متنوعة من سمك الجدار:يمكن تصنيع الأنابيب الفولاذية الملحومة وفقًا لاحتياجات مجموعة متنوعة من سماكات الجدار، ويمكن أن يصل نطاق سماكة الجدار الآن إلى 100 مم، وهو ما لا يمكن الوصول إليه بالنسبة للأنابيب الفولاذية الملحومة، وخاصة بالنسبة للأنابيب الفولاذية ذات الجدران السميكة ذات القطر الصغير.
5. عمر خدمة طويل:بسبب قوتها العالية ومقاومتها الجيدة للتآكل، فإنها تتمتع بعمر خدمة طويل وتقلل من مخاطر الصيانة اللاحقة.
عيوب الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدار السميك
1.سعر:بالمقارنة مع أنابيب الصلب الملحومة أو غيرها من سماكة الجدار الشائعة، سيكون السعر أعلى، وغالبًا ما يحتاج هذا المنتج إلى التخصيص.
2.دورة الإنتاج:إذا كنت بحاجة إلى تخصيص الإنتاج، فإن دورة الإنتاج طويلة نسبيًا.
3.وزنت: سمك الجدار الأكبر يجعلها أثقل، مما قد يجعل النقل والتركيب أكثر صعوبة.
4.القيود البعدية:لا تتمتع الأنابيب ذات الجدران السميكة غير الملحومة بنفس المرونة الأبعادية مثل الأنابيب الملحومة من حيث الأقطار الكبيرة جدًا أو الصغيرة جدًا.
استخدامات الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ذات الجدار السميك
تُفضل الأنابيب الفولاذية الملحومة ذات الجدران السميكة في التطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة للضغط العالي ودرجة الحرارة العالية والقوة العالية والموثوقية الجيدة.
1. صناعة النفط والغاز:تستخدم في استخراج ونقل النفط والغاز الطبيعي، وخاصة أنابيب آبار النفط وخطوط الأنابيب المعرضة لبيئات تحت الأرض ذات ضغط عالي.
2. الصناعة الكيميائية:تستخدم في المصانع الكيميائية لنقل السوائل ذات الضغط العالي أو كجزء لا يتجزأ من معدات نقل الحرارة مثل المفاعلات أو السخانات.
3. صناعة الطاقة:تستخدم كأنابيب للغلايات، وأنابيب المبادلات الحرارية، وأنابيب البخار في درجات حرارة وضغوط عالية في محطات توليد الطاقة المشتركة والطاقة النووية.
4. ميكانيكيةmالتصنيع:تستخدم في تصنيع المكونات الميكانيكية القادرة على تحمل الضغوط العالية، مثل الأنظمة الهيدروليكية، والمحامل، والأسطوانات في تصنيع السيارات.
5. البناء والتشييدن: لبناء قدرة تحمل عالية للهيكل المبني، مثل الجسور، وأطر دعم الآلات الكبيرة، وبيئة الضغط العالي للعمود.
6. البحريةeالهندسة:تستخدم في بناء السفن وفي إنشاء المنصات البحرية، وخاصة في الأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل والقوة.
7. صناعة الطيران والفضاء:تستخدم في تصنيع الطائرات والصواريخ والأقمار الصناعية وغيرها من المكونات المهمة للمركبات الفضائية، وتتطلب مواد ذات مقاومة خاصة لدرجات الحرارة العالية وخصائص القوة.
8. المرافق البيئية: لأنظمة الأنابيب في محطات معالجة مياه الصرف الصحي ومرافق معالجة النفايات، وكذلك أنابيب جمع الغاز في مكبات النفايات ذات الضغط العالي.
9. صناعة الطاقة الحرارية الأرضية: لاستخراج الطاقة الحرارية الأرضية، بما في ذلك حفر الآبار الحرارية الأرضية ومد الأنابيب لنقل السوائل الحرارية الأرضية.
10. الجيش والدفاع:في الهندسة العسكرية، لتصنيع مكونات الغواصات والدبابات والمركبات المدرعة الأخرى، فضلاً عن المعدات العسكرية الأخرى التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للضغط.
على الرغم من ارتفاع تكلفتها ووزنها، إلا أن أنابيب الفولاذ غير الملحومة سميكة الجدران مطلوبة لقوتها العالية ومقاومتها للضغط والتآكل في العديد من التطبيقات الصناعية. هذه الخصائص تجعلها قيّمة في صناعات النفط والغاز، والكيماويات، والطاقة، وتصنيع الآلات، خاصةً حيثما تتطلب خصائص مواد ثابتة وبيئات قاسية.
على الرغم من أن تكلفة الشراء الأولية قد تكون أعلى، إلا أن المتانة طويلة الأمد وتكاليف الصيانة المنخفضة غالبًا ما تجعل التكلفة الإجمالية للملكية أكثر معقولية.
مزايانا
نحن أحد أبرز مصنعي وموردي أنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة وأنابيب الفولاذ غير الملحومة من الصين، مع مجموعة واسعة من أنابيب الفولاذ عالية الجودة في المخزون، ونحن ملتزمون بتزويدك بمجموعة كاملة من حلول أنابيب الفولاذ.
لمزيد من تفاصيل المنتج، لا تتردد في الاتصال بنا، ونحن نتطلع إلى مساعدتك في العثور على أفضل خيارات الأنابيب الفولاذية لاحتياجاتك!
العلامات: سلس، الانتهاء من الساخنة، أنابيب الصلب، الموردين، الشركات المصنعة، المصانع، تجار التجزئة، الشركات، الجملة، شراء، السعر، الاقتباس، السائبة، للبيع، التكلفة.
وقت النشر: ٧ مايو ٢٠٢٤