ASTM A501 الدرجة بهو عبارة عن أنبوب فولاذي كربوني ملحوم وغير ملحوم مشكل على الساخن بقوة شد لا تقل عن 448 ميجا باسكال (65000 رطل لكل بوصة مربعة) لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية.
ASTM A501تُستخدم في تصنيع وأداء الأنابيب الفولاذية الكربونية الملحومة وغير الملحومة المشكلة على الساخن للتطبيقات الهيكلية.
يمكن أن تكون هذه الأنابيب الفولاذية سوداء (غير مطلية) أو مجلفنة بالغمس الساخن، وهذا الأخير له مقاومة متزايدة للتآكل من خلال عملية الجلفنة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من الظروف البيئية.
تُستخدم هذه الأنابيب الفولاذية على نطاق واسع في الجسور والمباني والعديد من التطبيقات الهيكلية العامة الأخرى.
يصنف معيار ASTM A501 الأنابيب الفولاذية إلى ثلاث درجات،الدرجة أ، والدرجة ب، والدرجة ج.
الدرجة B هي الأكثر استخدامًا من بين الدرجات الثلاث لأنها توفر خصائص متوازنة جيدًا للعديد من التطبيقات الهيكلية.
سيتم تصنيع الفولاذ بواسطةعملية تصنيع الفولاذ باستخدام فرن الأكسجين الأساسي أو فرن القوس الكهربائي.
يمكن صب الفولاذ على شكل سبائك أو يمكن صبه على شكل خيوط.
عندما يتم صب الفولاذ من درجات مختلفة بشكل متسلسل، يجب على منتج الفولاذ تحديد مادة الانتقال الناتجة وإزالتها باستخدام إجراء ثابت يفصل الدرجات بشكل إيجابي.
يجب أن يتم تصنيع الأنابيب بإحدى العمليات التالية:اللحام بدون درزات؛ اللحام بالفرن (اللحام المستمر)؛ اللحام بالمقاومة الكهربائية (ERW) أو اللحام بالقوس المغمور (SAW)تليها عملية إعادة التسخين في جميع أنحاء المقطع العرضي والتشكيل الساخن من خلال عملية الاختزال أو التشكيل، أو كليهما.
تنقسم عملية لحام SAW إلىلساو(SAWL) و SSAW (هساو).
يتم تشكيل الشكل النهائي عن طريق عملية التشكيل الساخن.
يجوز إضافة معالجة حرارية تطبيعية للأنابيب التي يزيد سمك جدارها عن 13 مم [1/2 بوصة].
| متطلبات ASTM A501 الكيميائية من الدرجة B، % | |||
| تعبير | الصف ب | ||
| تحليل الحرارة | تحليل المنتج | ||
| ج (الكربون)B | الأعلى | 0.22 | 0.26 |
| منجنيز (Mn)B | الأعلى | 1.40 | 1.45 |
| P (الفوسفور) | الأعلى | 0.030 | 0.040 |
| S(الكبريت) | الأعلى | 0.020 | 0.030 |
| النحاسB (عندما يتم تحديد الفولاذ النحاسي) | دقيقة | 0.20 | 0.18 |
| Bبالنسبة لكل انخفاض بنسبة 0.01 نقطة مئوية عن الحد الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.06 نقطة مئوية فوق الحد الأقصى المحدد للمنجنيز، حتى الحد الأقصى 1.60% عن طريق التحليل الحراري و1.65% عن طريق تحليل المنتج. | |||
يجب إجراء تحليلات المنتج باستخدام عينات اختبار مأخوذة من طولين من الأنابيب من كل دفعة من 500 طول، أو جزء منها، أو قطعتين من المخزون المدرفل المسطح من كل دفعة من الكمية المقابلة من المخزون المدرفل المسطح.
يجب أن تتوافق العينات الشدية مع المتطلبات المعمول بها في طرق الاختبار والتعريفات A370، الملحق A2.
| متطلبات الشد ASTM A501 الدرجة B | |||
| قائمة | سمك الجدار مم [بوصة] | الصف ب | |
| قوة الشد، دقيقة، رطل/بوصة مربعة[ميجا باسكال] | الجميع | 65000 [448] | |
| قوة الخضوع، دقيقة، رطل/بوصة مربعة[ميجا باسكال] | ≤25 [1] | 46000 [315] | |
| ＞25 [1] و ≤ 50 [2] | 45000 [310] | ||
| ＞50 [2] و ≤ 76 [3] | 42,500 [290] | ||
| ＞76 [3] و ≤ 100 [4] | 40,000 [280] | ||
| استطالة، الحد الأدنى، % | — | 24 | |
| طاقة التأثير | دقيقة،متوسط، قدم/رطل [J] | — | 20 [27] |
| دقيقة،أعزب، قدم/رطل [J] | — | 14 [19] | |
يجب أن تكون عينات اختبار الشد عبارة عن عينات اختبار طولية بالحجم الكامل أو عينات اختبار شريطية طولية.
للأنابيب الملحومةيجب أخذ عينات اختبار الشريط الطولي من موقع على الأقل 90 درجة من اللحام ويجب تحضيرها دون تسطيح في طول القياس.
اختبار الشريط الطولييجب إزالة جميع النتوءات من العينات.
يجب ألا تحتوي عينات اختبار الشد على عيوب سطحية من شأنها أن تتداخل مع التحديد الصحيح لخصائص الشد.
لا تتطلب سماكة الجدار ≤ 6.3 مم [0.25 بوصة] اختبار التأثير.
| التفاوتات البعدية ASTM A501 | ||
| قائمة | نِطَاق | ملحوظة |
| القطر الخارجي (OD) | ≤48 مم (1.9 بوصة) | ±0.5 مم [1/48 بوصة] |
| >50 مم (2 بوصة) | ± 1% | |
| سمك الجدار (T) | سمك الجدار المحدد | ≥90% |
| وزن | الوزن المحدد | 96.5%-110% |
| الطول (لتر) | ≤7م (22 قدمًا) | -6 مم (1/4 بوصة) - +13 مم (1/2 بوصة) |
| 7-14 مترًا (22-44 قدمًا) | -6 مم (1/4 بوصة) - +19 مم (3/4) | |
| استقامة | الأطوال بالوحدات الإمبراطورية (قدم) | ل/40 |
| وحدات الطول هي مترية (م) | لتر/50 | |
يجب أن تكون الأنابيب الهيكلية خالية من العيوب ويجب أن يكون لها لمسة نهائية ناعمة نتيجة لعملية تصنيع الدرفلة الساخنة.
عندما يتجاوز عمق العيوب على سطح الأنبوب 10% من السُمك الاسمي لجداره، تُعتبر هذه العيوب غير مطابقة للمواصفات. يُسمح بإصلاحها باللحام فقط بالاتفاق بين المشتري والشركة المصنعة. قبل الإصلاح باللحام، يجب إزالة العيوب المراد إصلاحها بالكامل بالقطع أو الطحن.
بالنسبة للأنابيب الهيكلية التي سيتم جلفنتها بالغمس الساخن، يجب أن يتوافق هذا الطلاء مع المتطلبات ذات الصلة للمواصفاتASTM A53.
يجب تحديد كل طول من الأنابيب الهيكلية بطريقة مناسبة، مثل الدرفلة، أو الختم، أو الختم، أو الطلاء.
يجب أن تحتوي علامة ASTM A501 على المعلومات التالية على الأقل:
اسم الشركة المصنعة
العلامة التجارية أو العلامة التجارية
مقاس
اسم المعيار (سنة النشر غير مطلوبة)
درجة
بالنسبة للأنابيب الهيكلية ذات القطر الخارجي <50 مم [2 بوصة]، يجوز وضع معلومات الفولاذ على ملصق متصل بكل حزمة.
يجمع الفولاذ ASTM A501 من الدرجة B بين القوة والمرونة مع عملية إنتاج التشكيل الساخن، مما يجعله مناسبًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الهيكلية.
البناء والتشييديُستخدم عادةً في تطبيقات البناء والتشييد التي تتطلب مواد متينة عالية القوة والمتانة. ويشمل ذلك المباني والملاعب الرياضية والجسور وغيرها من المنشآت.
المرافق الصناعية:بسبب قوتها العالية، فهي مناسبة للاستخدام في المنشآت الصناعية مثل المصانع والمستودعات حيث تكون السلامة الهيكلية أمرًا بالغ الأهمية.
البنية التحتية للنقل:يتم استخدام هذه الدرجة في تصنيع البنية التحتية للنقل، بما في ذلك محطات القطارات والمطارات وجسور الطرق السريعة.
المكونات الهيكلية:كما يتم استخدامه بشكل شائع في تصنيع المكونات الهيكلية مثل الأعمدة والعوارض والجمالونات، والتي تشكل إطار الهياكل المختلفة.
تصنيع المعدات:في إنتاج المعدات والآلات الثقيلة، يمكن استخدامه للأجزاء التي تتطلب مكونات هيكلية عالية القوة.
يُقدّم المُصنّع للمشتري شهادة مطابقة تُفيد بأن المنتج قد أُخذت منه عينات، واختُبر، وخضع للفحص وفقًا لهذه المواصفة وأي متطلبات أخرى مُحددة في طلب الشراء أو العقد، وأن جميع هذه المتطلبات قد استُوفيت. ويجب أن تتضمن شهادة المطابقة رقم وسنة الإصدار.
Botop Steel هي شركة مصنعة وموردة لأنابيب الفولاذ الكربوني الملحومة عالية الجودة من الصين، وهي أيضًا شركة مخزون أنابيب فولاذية سلسة.
تتمتع شركة Botop Steel بالتزام قوي بالجودة وتنفذ ضوابط واختبارات صارمةنضمن موثوقية المنتج. يقدم فريقنا ذو الخبرة حلولاً شخصية ودعماً متخصصاً، مع التركيز على رضا العملاء. نتطلع إلى العمل معكم.
