Ống thép JIS G 3461là ống thép cacbon liền mạch (SMLS) hoặc hàn điện trở (ERW), chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt cho các ứng dụng như thực hiện trao đổi nhiệt giữa bên trong và bên ngoài ống.
STB340là loại ống thép cacbon theo tiêu chuẩn JIS G 3461. Ống có độ bền kéo tối thiểu là 340 MPa và giới hạn chảy tối thiểu là 175 MPa.
Đây là vật liệu được lựa chọn cho nhiều ứng dụng công nghiệp vì có độ bền cao, độ ổn định nhiệt tốt, khả năng thích ứng, khả năng chống ăn mòn tương đối, hiệu quả về chi phí và khả năng gia công tốt.
Tiêu chuẩn JIS G 3461có ba cấp độ.STB340, STB410, STB510.
STB340: Độ bền kéo tối thiểu: 340 MPa; Độ bền chảy tối thiểu: 175 MPa.
STB410: Độ bền kéo tối thiểu: 410 MPa; Độ bền chảy tối thiểu: 255 MPa.
STB510:Độ bền kéo tối thiểu: 510 MPa; Độ bền chảy tối thiểu: 295 MPa.
Trên thực tế, không khó để nhận ra rằng cấp độ JIS G 3461 được phân loại theo độ bền kéo tối thiểu của ống thép.
Khi cấp độ vật liệu tăng lên, độ bền kéo và độ bền chảy của vật liệu cũng tăng theo, cho phép vật liệu chịu được tải trọng và áp suất cao hơn trong môi trường làm việc khắc nghiệt hơn.
Đường kính ngoài 15,9-139,8mm.
Ứng dụng trong nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt thường không yêu cầu đường kính ống quá lớn. Đường kính ống nhỏ hơn giúp tăng hiệu suất nhiệt vì tỷ lệ diện tích bề mặt trên thể tích truyền nhiệt cao hơn. Điều này giúp truyền nhiệt năng nhanh hơn và hiệu quả hơn.
Ống sẽ được sản xuất từthép bị giết.
Kết hợp phương pháp sản xuất ống và phương pháp hoàn thiện.
Cụ thể hơn, chúng có thể được phân loại như sau:
Ống thép liền mạch hoàn thiện nóng: SH
Ống thép liền mạch hoàn thiện nguội: SC
Ống thép hàn điện trở: EG
Ống thép hàn điện trở hoàn thiện nóng: EH
Ống thép hàn điện trở hoàn thiện nguội: EC
Sau đây là quy trình sản xuất sản phẩm liền mạch hoàn thiện nóng.
Đối với quy trình sản xuất liền mạch, có thể chia thành ống thép liền mạch có đường kính ngoài lớn hơn 30mm sử dụng phương pháp hoàn thiện nóng và ống thép liền mạch 30mm sử dụng phương pháp hoàn thiện nguội.
Các phương pháp phân tích nhiệt phải tuân theo các tiêu chuẩn trong JIS G 0320.
Có thể thêm các nguyên tố hợp kim khác ngoài những nguyên tố trên để đạt được các tính chất cụ thể.
Khi phân tích sản phẩm, giá trị độ lệch của thành phần hóa học của ống phải đáp ứng các yêu cầu của Bảng 3 của JIS G 0321 đối với ống thép liền mạch và Bảng 2 của JIS G 0321 đối với ống thép hàn điện trở.
| Biểu tượng của lớp | C (Cacbon) | Si (Silic) | Mn (Mangan) | P (Phốt pho) | S (Lưu huỳnh) |
| tối đa | tối đa | tối đa | tối đa | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Người mua có thể chỉ định lượng Si nằm trong khoảng từ 0,10% đến 0,35%. | |||||
Thành phần hóa học của STB340 được thiết kế để đảm bảo các tính chất cơ học và khả năng gia công phù hợp đồng thời làm cho vật liệu này phù hợp để hàn và ứng dụng trong môi trường nhiệt độ cao.
| Biểu tượng của lớp | Độ bền kéo a | Điểm chảy hoặc ứng suất thử | Độ giãn dài tối thiểu, % | ||
| Đường kính ngoài | |||||
| ＜10mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Mẫu thử | |||
| Số 11 | Số 11 | Số 11/Số 12 | |||
| phút | phút | Hướng thử kéo | |||
| Song song với trục ống | Song song với trục ống | Song song với trục ống | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Lưu ý: Riêng đối với ống trao đổi nhiệt, người mua có thể, nếu cần, chỉ định giá trị cường độ kéo tối đa. Trong trường hợp này, giá trị cường độ kéo tối đa sẽ là giá trị thu được bằng cách cộng thêm 120 N/mm² vào giá trị trong bảng này.
Khi tiến hành thử kéo trên mẫu thử số 12 đối với ống có độ dày thành dưới 8 mm.
| Biểu tượng của lớp | Mẫu thử đã sử dụng | Độ giãn dài phút, % | ||||||
| Độ dày thành | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | Số 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Giá trị độ giãn dài trong bảng này được tính bằng cách trừ 1,5% khỏi giá trị độ giãn dài được đưa ra trong Bảng 4 cho mỗi lần giảm 1 mm độ dày thành ống từ 8 mm và làm tròn kết quả thành số nguyên theo Quy tắc A của JIS Z 8401.
Phương pháp thử nghiệm phải tuân theo tiêu chuẩn JIS Z 2245. Độ cứng của mẫu thử phải được đo trên mặt cắt ngang hoặc bề mặt bên trong của mẫu thử tại ba vị trí trên mỗi mẫu thử.
| Biểu tượng của lớp | Độ cứng Rockwell (giá trị trung bình của ba vị trí) HRBW |
| STB340 | Tối đa 77 |
| STB410 | Tối đa 79 |
| STB510 | Tối đa 92 |
Không được thực hiện thử nghiệm này trên các ống có độ dày thành ống từ 2 mm trở xuống. Đối với ống thép hàn điện trở, thử nghiệm phải được thực hiện ở phần khác ngoài mối hàn hoặc vùng chịu ảnh hưởng nhiệt.
Không áp dụng cho ống thép liền mạch.
Phương pháp thử Đặt mẫu vào máy và làm phẳng mẫu cho đến khi khoảng cách giữa hai bệ đạt giá trị H quy định. Sau đó, kiểm tra xem mẫu có vết nứt không.
Khi thử nghiệm ống hàn có độ bền tới hạn, đường thẳng giữa mối hàn và tâm ống phải vuông góc với hướng nén.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: khoảng cách giữa các tấm ép (mm)
t: độ dày thành ống (mm)
D: đường kính ngoài của ống (mm)
e:hằng số được xác định cho từng loại ống. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Không áp dụng cho ống thép liền mạch.
Một đầu của mẫu được loe ra ở nhiệt độ phòng (5°C đến 35°C) bằng dụng cụ hình nón ở góc 60° cho đến khi đường kính ngoài tăng lên gấp 1,2 lần và kiểm tra xem có vết nứt không.
Yêu cầu này cũng áp dụng cho các ống có đường kính ngoài lớn hơn 101,6 mm.
Có thể bỏ qua thử nghiệm làm phẳng ngược khi thực hiện thử nghiệm loe.
Cắt một đoạn ống dài 100 mm từ một đầu ống và cắt đôi ống theo góc 90° so với đường hàn ở cả hai bên chu vi, lấy nửa ống có mối hàn làm ống thử.
Ở nhiệt độ phòng (5 °C đến 35 °C), làm phẳng mẫu vật thành một tấm có mối hàn ở trên cùng và kiểm tra mẫu vật xem có vết nứt nào ở mối hàn không.
Mỗi ống thép cần phải được thử nghiệm thủy tĩnh hoặc không phá hủyđể đảm bảo chất lượng và độ an toàn của đường ống và đáp ứng các tiêu chuẩn sử dụng.
Kiểm tra thủy lực
Giữ bên trong ống ở áp suất tối thiểu hoặc cao hơn P (P tối đa 10 MPa) trong ít nhất 5 giây, sau đó kiểm tra xem ống có thể chịu được áp suất mà không bị rò rỉ hay không.
P=2st/D
P: áp suất thử nghiệm (MPa)
t: độ dày thành ống (mm)
D: đường kính ngoài của ống (mm)
s: 60% giá trị giới hạn chảy hoặc ứng suất thử tối thiểu được chỉ định.
Kiểm tra không phá hủy
Kiểm tra không phá hủy ống thép phải được thực hiện bởikiểm tra siêu âm hoặc dòng điện xoáy.
Vìsiêu âmđặc điểm kiểm tra, tín hiệu từ mẫu tham chiếu có chứa chuẩn tham chiếu loại UD như được chỉ định trongTiêu chuẩn JIS G 0582sẽ được coi là mức báo động và phải có tín hiệu cơ bản bằng hoặc lớn hơn mức báo động.
Độ nhạy phát hiện tiêu chuẩn chodòng điện xoáykỳ thi sẽ được phân loại là EU, EV, EW hoặc EX được chỉ định trongTiêu chuẩn JIS G 0583và không có tín hiệu nào tương đương hoặc lớn hơn tín hiệu từ mẫu tham chiếu có chứa tiêu chuẩn tham chiếu của loại nói trên.
Để biết thêmBiểu đồ trọng lượng ống và lịch trình ốngtrong phạm vi tiêu chuẩn, bạn có thể nhấp vào.
Hãy áp dụng cách tiếp cận phù hợp để dán nhãn thông tin sau.
a) Ký hiệu của bậc;
b) Ký hiệu cho phương pháp chế tạo;
c) Kích thước: đường kính ngoài và độ dày thành ống;
d) Tên nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu nhận dạng.
Khi việc đánh dấu trên mỗi ống gặp khó khăn do đường kính ngoài nhỏ hoặc khi người mua yêu cầu, việc đánh dấu có thể được thực hiện trên mỗi bó ống bằng phương tiện phù hợp.
STB340 thường được sử dụng trong sản xuất ống nước và ống khói cho nhiều loại nồi hơi công nghiệp, đặc biệt là trong môi trường yêu cầu khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao.
Nhờ khả năng dẫn nhiệt tốt nên nó cũng thích hợp để sản xuất ống cho bộ trao đổi nhiệt, giúp truyền nhiệt hiệu quả giữa các môi trường khác nhau.
Nó cũng có thể được sử dụng để vận chuyển chất lỏng có nhiệt độ hoặc áp suất cao, chẳng hạn như hơi nước hoặc nước nóng, và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp hóa chất, điện và sản xuất máy móc.
ASTM A106 Cấp A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Lớp 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Mặc dù các vật liệu này có thể tương tự nhau về thành phần hóa học và tính chất cơ bản, nhưng các quy trình xử lý nhiệt và gia công cụ thể có thể ảnh hưởng đến tính chất của sản phẩm cuối cùng.
Do đó, cần phải thực hiện so sánh chi tiết và thử nghiệm phù hợp khi lựa chọn vật liệu tương đương cho các ứng dụng thực tế.
Kể từ khi thành lập vào năm 2014, Botop Steel đã trở thành nhà cung cấp ống thép carbon hàng đầu tại miền Bắc Trung Quốc, nổi tiếng với dịch vụ xuất sắc, sản phẩm chất lượng cao và giải pháp toàn diện. Công ty cung cấp đa dạng các loại ống thép carbon và các sản phẩm liên quan, bao gồm ống thép liền mạch, ERW, LSAW và SSAW, cũng như danh mục phụ kiện ống và mặt bích hoàn chỉnh.
Các sản phẩm đặc biệt của công ty cũng bao gồm hợp kim cao cấp và thép không gỉ austenit, được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu của nhiều dự án đường ống khác nhau.
