Tiêu chuẩn ASTM A335 P11Ống thép là ống thép hợp kim thấp ferritic liền mạch dùng cho nhiệt độ cao, ký hiệu UNS là K11597.
P11 là hợp kim crom-molypden có hàm lượng crom là 1,00-1,50% và hàm lượng molypden là 0,44-0,65%.
Nó thường được sử dụng trong lò hơi, bộ siêu nhiệt và bộ trao đổi nhiệt ở các nhà máy điện và nhà máy hóa chất.
Các yêu cầu kỹ thuật củaASME SA335VàTiêu chuẩn ASTM A335là giống nhau, vì vậy để dễ trình bày, chúng tôi sẽ sử dụng "ASTM A335" để chỉ hai tiêu chuẩn này.
Vật chấtl: Ống thép liền mạch ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: theoTiêu chuẩn ASME B36.10yêu cầu;
Lịch trình: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 và SCH160;
Nhận dạng: STD, XS, XXS;
Tùy chỉnh: Kích thước ống không chuẩn cũng có sẵn, kích thước tùy chỉnh có sẵn theo yêu cầu;
Chiều dài: Chiều dài cụ thể và ngẫu nhiên;
Chứng nhận IBR: Chúng tôi có thể liên hệ với tổ chức kiểm định bên thứ ba để lấy chứng nhận IBR theo nhu cầu của bạn, các tổ chức kiểm định hợp tác của chúng tôi là BV, SGS, TUV, v.v.;
Kết thúc: Đầu ống phẳng, đầu ống vát hoặc đầu ống composite;
Bề mặt: Ống dẫn ánh sáng, sơn và các biện pháp bảo vệ tạm thời khác, tẩy gỉ và đánh bóng, mạ kẽm và phủ nhựa, và các biện pháp bảo vệ lâu dài khác;
Đóng gói: Vỏ gỗ, đai thép hoặc dây thép, ống bảo vệ đầu bằng nhựa hoặc sắt, v.v.
Trừ khi có quy định khác trong A335, vật liệu được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải tuân thủ các yêu cầu áp dụng của phiên bản hiện hành của Thông số kỹ thuậtA999/A999M.
Ống thép ASTM A335 phải đượcliền mạch. Ống thép liền mạch mang lại độ tin cậy và tính đồng nhất cao hơn khi chịu tác động của môi trường có áp suất và nhiệt độ cao.
Không mối nối có thể được phân loại cụ thể thành kéo nguội và hoàn thiện nóng, tùy thuộc vào ứng dụng và kích thước cụ thể.
Kéo nguội thường được sử dụng cho các ống có đường kính nhỏ hoặc yêu cầu độ chính xác cao và chất lượng bề mặt tốt. Hoàn thiện nóng thường được sử dụng để sản xuất ống thép lớn, thẳng và thành dày.
Dưới đây là sơ đồ quy trình sản xuất ống thép liền mạch hoàn thiện nóng.
Xử lý nhiệt vật liệu P11 có thể là ủ hoặc ram hoàn toàn hoặc đẳng nhiệt sau khi chuẩn hóa, và khi chuẩn hóa và ram, nhiệt độ ram phải đạt ít nhất 1200°F (650°C).
Từ thành phần hóa học, chúng ta có thể dễ dàng thấy rằngP11 là hợp kim crom-molypden.
Hợp kim Crom-Molypden là một loại thép có thành phần hợp kim chính là crom (Cr) và molypden (Mo). Việc bổ sung các nguyên tố này làm tăng đáng kể độ bền, độ cứng, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của thép. Ở nhiệt độ cao, hợp kim Cr-Mo có thể duy trì các đặc tính cơ học tốt và cấu trúc ổn định.
Cr: cải thiện khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn của hợp kim, giúp hình thành lớp màng oxit bền hơn và bảo vệ vật liệu khỏi môi trường ăn mòn.
Mo:Tăng cường độ bền của hợp kim, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, cải thiện khả năng chống rão và tăng cường độ bền ở nhiệt độ cao của vật liệu.
1. Tính chất kéo
Thử nghiệm kéo thường được sử dụng để đosức chịu lực, độ bền kéo, Vàsự kéo dàin của chương trình thực nghiệm ống thép, và được sử dụng rộng rãi trong các tính chất vật liệu của thử nghiệm.
ABảng 5 đưa ra các giá trị tối thiểu được tính toán.
Khi độ dày thành nằm giữa hai giá trị trên, giá trị độ giãn dài tối thiểu được xác định theo công thức sau:
Theo chiều dọc, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Ngang, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Ở đâu:
E = độ giãn dài tính bằng 2 in. hoặc 50 mm, %,
t = độ dày thực tế của mẫu vật, tính bằng inch [mm].
2. Độ cứng
Ống cấp P11 không yêu cầu kiểm tra độ cứng.
Giá trị độ cứng tham chiếu được cung cấp bên dưới.
Tình trạng ủ:
Độ cứng thường nằm trong khoảng 150 đến 200 HB.
Điều kiện chuẩn hóa và điều hòa:
Độ cứng dao động từ khoảng 170 đến 220 HB.
Tình trạng cứng và tôi luyện:
Độ cứng có thể đạt tới 250 đến 300 HB hoặc hơn, tùy thuộc vào nhiệt độ và thời gian tôi luyện.
3. Chương trình thực nghiệm tùy chọn
Các hạng mục thử nghiệm sau đây không phải là hạng mục thử nghiệm bắt buộc, nếu cần có thể xác định bằng cách thương lượng.
Phân tích sản phẩm
Kiểm tra độ phẳng
Kiểm tra uốn cong
Cấu trúc kim loại và thử nghiệm khắc
Ảnh chụp vi mô
Ảnh chụp vi mô cho từng mảnh riêng lẻ
Thử thủy lực P11 phải tuân thủ các yêu cầu sau.
Đường kính ngoài ＞10in. [250mm] và độ dày thành ≤ 0,75in. [19mm]: đây phải là thử nghiệm thủy tĩnh.
Các kích thước khác dành cho thử nghiệm điện không phá hủy.
Các yêu cầu thử nghiệm thủy tĩnh sau đây được biên soạn từ các yêu cầu của ASTM A999:
Đối với ống thép hợp kim ferritic và ống thép không gỉ, thành ống phải chịu áp suất không nhỏ hơn60% cường độ chịu kéo tối thiểu được chỉ định.
Áp suất thử thủy lực phải được duy trì trong ít nhất 5skhông bị rò rỉ hoặc có khuyết tật khác.
Áp suất thủy lựccó thể được tính toán bằng công thức:
P = 2St/D
P= áp suất thử thủy tĩnh tính bằng psi [MPa];
S = ứng suất thành ống tính bằng psi hoặc [MPa];
t = độ dày thành quy định, độ dày thành danh nghĩa theo số hiệu tiêu chuẩn ANSI quy định hoặc 1,143 lần độ dày thành tối thiểu quy định, in. [mm];
D = đường kính ngoài quy định, đường kính ngoài tương ứng với kích thước ống ANSI quy định hoặc đường kính ngoài được tính bằng cách cộng 2t (như định nghĩa ở trên) vào đường kính trong quy định, tính bằng inch [mm].
Mỗi ống phải được kiểm tra bằng phương pháp kiểm tra không phá hủy theo Thực hànhE213, Luyện tậpE309, hoặc Thực hànhE570.
Biến thể đường kính cho phép
Đối với đường ống được đặt hàngđường kính bên trong, đường kính bên trong không được thay đổi quá ±1% so với đường kính bên trong đã chỉ định.
Ống được đặt hàng trongNPS [DN] hoặc đường kính ngoàikhông được thay đổi đường kính ngoài nhiều hơn mức quy định trong các bảng dưới đây.
Biến thể cho phép về độ dày thành
Đo độ dày thành ống phải được thực hiện bằng thước cặp cơ học hoặc thiết bị kiểm tra không phá hủy được hiệu chuẩn phù hợp với độ chính xác phù hợp. Trong trường hợp có tranh chấp, phép đo được xác định bằng thước cặp cơ học sẽ được ưu tiên áp dụng.
Độ dày thành tối thiểu và đường kính ngoài để kiểm tra xem có tuân thủ yêu cầu này đối với ống được NPS [DN] đặt hàng và số lịch trình được hiển thị trongTiêu chuẩn ASME B36.10M.
Thường được sử dụng trong nồi hơi, bộ siêu nhiệt và bộ trao đổi nhiệt ở các nhà máy điện và nhà máy hóa chất.
Lò hơi: P11 được sử dụng rộng rãi trong việc chế tạo nồi hơi do có khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao, đặc biệt là ở những bộ phận chịu nhiệt độ và áp suất khắc nghiệt.
Bộ siêu nhiệt: Được sử dụng để tăng nhiệt độ hơi nước nhằm nâng cao hiệu suất nhiệt hơn nữa. p11 đảm bảo duy trì độ bền và độ chắc của vật liệu ngay cả ở nhiệt độ cao.
Bộ trao đổi nhiệt:P11 tăng cường khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt độ cao của bộ trao đổi nhiệt, do đó cải thiện độ tin cậy và an toàn của thiết bị.
Hệ thống đường ống:Hệ thống đường ống trong các nhà máy hóa chất thường cần vận chuyển chất lỏng hoặc hơi nước ở nhiệt độ cao. Độ bền ở nhiệt độ cao và tính chất cơ học tốt của P11 khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng này.
a) ASTM A335 P11 tương đương với cái gì?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)P11 có phải là thép hợp kim thấp không?
Đúng, P11 là thép hợp kim thấp.
Thép hợp kim thấp là hợp kim sắt-cacbon được thêm một hoặc nhiều nguyên tố hợp kim (ví dụ: crom, molypden, niken, v.v.), với tổng hàm lượng nguyên tố hợp kim thường dao động từ 1 đến 5%.
c)Độ bền kéo của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Độ bền kéo tối thiểu là 415 MPa [60 ksi].
d)Độ bền kéo của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Độ bền kéo tối thiểu là 205 MPa [30 ksi].
e) Giới hạn nhiệt độ của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Trong môi trường oxy hóa: Nhiệt độ hoạt động tối đa thường vào khoảng 593°C (1100°F).
Trong môi trường không oxy hóa: có thể đạt được nhiệt độ hoạt động tối đa khoảng 650°C (1200°F).
f)Máy bay A335 P11 có từ tính không?
Nó có từ tính ở nhiệt độ phòng. Tính chất này có thể hữu ích trong một số ứng dụng nhất định, chẳng hạn như khi vật liệu được yêu cầu phải tương thích với thiết bị phát hiện từ tính.
g)Giá của ASTM A335 P11 là bao nhiêu?
Giá cả thay đổi theo thị trường, hãy liên hệ với chúng tôi để có báo giá chính xác.
