Ống thép ASTM A214 là ống thép cacbon hàn điện trở, được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng tụ và các thiết bị truyền nhiệt tương tự. Tiêu chuẩn này thường được áp dụng cho ống thép có đường kính ngoài không quá 3 inch [76,2 mm].
Kích thước ống thép thông thường áp dụng làkhông lớn hơn 3in [76,2mm].
Có thể cung cấp các kích thước ống thép ERW khác, miễn là ống đó đáp ứng mọi yêu cầu khác của thông số kỹ thuật này.
Vật liệu được cung cấp theo thông số kỹ thuật này phải tuân thủ các yêu cầu hiện hành của Thông số kỹ thuật A450/A450M, trừ khi có quy định khác tại đây.
Ống sẽ được làm bằnghàn điện trở (ERW).
Với chi phí sản xuất thấp, độ chính xác kích thước cao, độ bền và độ cứng tuyệt vời cùng tính linh hoạt trong thiết kế, ống thép ERW đã trở thành vật liệu được ưa chuộng cho nhiều hệ thống đường ống công nghiệp, kỹ thuật kết cấu và nhiều dự án cơ sở hạ tầng khác nhau.
Sau khi hàn, tất cả các ống phải được xử lý nhiệt ở nhiệt độ 1650°F [900°] hoặc cao hơn và sau đó làm nguội trong không khí hoặc trong buồng làm nguội của lò nung có kiểm soát nhiệt độ.
Các ống kéo nguội phải được xử lý nhiệt sau lần kéo nguội cuối cùng ở nhiệt độ 1200°F [650°C] hoặc cao hơn.
| C(Cacbon) | Mn(Mangan) | P(Phốt pho) | S(Lưu huỳnh) |
| tối đa 0,18% | 0,27-0,63 | tối đa 0,035% | tối đa 0,035% |
Không được phép cung cấp các loại thép hợp kim yêu cầu bổ sung bất kỳ nguyên tố nào khác ngoài những nguyên tố được liệt kê.
Các yêu cầu về cơ học không áp dụng cho ống có đường kính bên trong nhỏ hơn 0,126 in [3,2 mm] hoặc độ dày nhỏ hơn 0,015 in [0,4 mm].
Tính chất kéo
Không có yêu cầu cụ thể nào về tính chất chịu kéo trong ASTM A214.
Điều này là do ASTM A214 chủ yếu được sử dụng cho bộ trao đổi nhiệt và bộ ngưng tụ. Thiết kế và vận hành của các thiết bị này thường không tạo áp suất cao lên ống. Ngược lại, tiêu chuẩn này chú trọng hơn đến khả năng chịu áp suất, đặc tính truyền nhiệt và khả năng chống ăn mòn của ống.
Kiểm tra độ phẳng
Đối với ống hàn, chiều dài đoạn thử nghiệm yêu cầu không nhỏ hơn 4 in (100 mm).
Thí nghiệm được tiến hành theo hai bước:
Bước đầu tiên là kiểm tra độ dẻo, bề mặt bên trong hoặc bên ngoài của ống thép, không được có vết nứt hoặc vỡ cho đến khi khoảng cách giữa các tấm nhỏ hơn giá trị H tính theo công thức sau.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= khoảng cách giữa các tấm làm phẳng, in. [mm],
t= độ dày thành ống quy định, in.[mm],
D= đường kính ngoài quy định của ống, in. [mm],
e= 0,09 (biến dạng trên một đơn vị chiều dài) (0,09 đối với thép cacbon thấp (hàm lượng cacbon tối đa được chỉ định là 0,18% hoặc thấp hơn)).
Bước thứ hai là kiểm tra tính toàn vẹn, phải tiếp tục được làm phẳng cho đến khi mẫu thử bị vỡ hoặc thành ống chạm vào nhau. Trong suốt quá trình thử phẳng, nếu phát hiện vật liệu nhiều lớp hoặc không chắc chắn, hoặc nếu mối hàn không hoàn chỉnh, mẫu thử sẽ bị loại bỏ.
Kiểm tra mặt bích
Một đoạn ống phải có khả năng được lắp bích vào vị trí vuông góc với thân ống mà không bị nứt hoặc có khuyết điểm có thể bị loại bỏ theo các quy định của thông số kỹ thuật sản phẩm.
Chiều rộng của mặt bích đối với thép cacbon và thép hợp kim không được nhỏ hơn phần trăm.
| Đường kính ngoài | Chiều rộng của mặt bích |
| Đến 2½in[63,5mm], bao gồm | 15% OD |
| Trên 2½ đến 3¾ [63,5 đến 95,2], bao gồm | 12,5% OD |
| Trên 3¾ đến 8 [95,2 đến 203,2], bao gồm | 15% OD |
Kiểm tra độ phẳng ngược
Ống hàn thành phẩm dài 5 in. [100 mm] có kích thước nhỏ hơn và bao gồm ½ in. [12,7 mm] đường kính ngoài sẽ được chia theo chiều dọc 90° ở mỗi bên của mối hàn và mẫu được mở ra và làm phẳng cùng với mối hàn tại điểm uốn cong tối đa.
Không được có bằng chứng về các vết nứt, thiếu độ xuyên thấu hoặc chồng chéo do loại bỏ tia lửa hàn.
Kiểm tra độ cứng
Độ cứng của ống không được vượt quá72 HRBW.
Đối với các ống có độ dày thành từ 0,200 in [5,1 mm] trở lên, phải sử dụng thử nghiệm độ cứng Brinell hoặc Rockwell.
Kiểm tra thủy tĩnh hoặc kiểm tra điện không phá hủy được thực hiện trên từng ống thép.
Kiểm tra thủy tĩnh
Cácgiá trị áp suất tối đaphải duy trì trong ít nhất 5 giây mà không bị rò rỉ.
Áp suất thử thủy tĩnh tối thiểu liên quan đến đường kính ngoài và độ dày thành ống. Có thể tính theo công thức.
Đơn vị Inch-Pound: P = 32000 t/DorĐơn vị SI: P = 220,6 t/ngày
P= áp suất thử thủy tĩnh, psi hoặc MPa,
t= độ dày thành quy định, in. hoặc mm,
D= đường kính ngoài được chỉ định, in hoặc mm.
Áp suất thử nghiệm tối đa, để tuân thủ các yêu cầu dưới đây.
| Đường kính ngoài của ống | Áp suất thử thủy tĩnh, psi [MPa] | |
| OD ＜1 trong | Đường kính ngoài ＜25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ trong | 25,4≤ OD ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 in | 38.≤ Đường kính ngoài ＜50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 trong | 50,8≤ OD ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 trong | 76,2≤ OD ＜127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 trong | Đường kính ngoài ≥127 mm | 4500 [31] |
Kiểm tra điện không phá hủy
Mỗi ống phải được kiểm tra bằng các phương pháp thử nghiệm không phá hủy theo Thông số kỹ thuật E213, Thông số kỹ thuật E309 (vật liệu sắt từ), Thông số kỹ thuật E426 (vật liệu phi từ tính) hoặc Thông số kỹ thuật E570.
Dữ liệu sau đây được lấy từ ASTM A450 và chỉ đáp ứng các yêu cầu liên quan đối với ống thép hàn.
Độ lệch trọng lượng
0 - +10%, không có độ lệch giảm.
Trọng lượng của một ống thép có thể được tính theo công thức.
W = C(Dt)t
W= trọng lượng, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 đối với Đơn vị Inch [0,0246615 đối với Đơn vị SI],
D= đường kính ngoài được chỉ định, in. [mm],
t= độ dày thành tối thiểu được chỉ định, in. [mm].
Độ lệch độ dày thành
0 - +18%.
Độ thay đổi độ dày thành của bất kỳ đoạn ống thép nào từ 0,220 in [5,6 mm] trở lên không được vượt quá ±5% độ dày thành trung bình thực tế của đoạn đó.
Độ dày thành trung bình là độ dày thành trung bình của độ dày thành dày nhất và mỏng nhất trong phần đó.
Độ lệch đường kính ngoài
| Đường kính ngoài | Biến thể được phép | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ Đường kính ngoài ＜2 | 38,1＜ Đường kính ngoài ＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50,8≤ OD ＜63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD ＜3 | 63,5≤ OD ＜76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Chất bôi trơn thành phẩm không được có cặn. Một lượng nhỏ oxy hóa sẽ không được coi là cặn.
Mỗi ống phải được dán nhãn rõ ràng vớitên nhà sản xuất hoặc nhãn hiệu, số thông số kỹ thuật và ERW.
Tên hoặc biểu tượng của nhà sản xuất có thể được đặt cố định trên mỗi ống bằng cách lăn hoặc dập nhẹ trước khi chuẩn hóa.
Nếu đóng dấu đơn trên ống bằng tay, dấu này không được cách đầu ống ít hơn 8 in. [200 mm].
Khả năng chịu nhiệt độ và áp suất cao:Khả năng chịu được nhiệt độ và áp suất cao là một đặc tính rất quan trọng trong hệ thống trao đổi nhiệt.
Độ dẫn nhiệt tốt:Vật liệu và quy trình sản xuất của ống thép này đảm bảo khả năng dẫn nhiệt tuyệt vời cho các ứng dụng yêu cầu trao đổi nhiệt hiệu quả.
Khả năng hàn:Một ưu điểm nữa là chúng có thể được kết nối tốt bằng cách hàn, giúp việc lắp đặt và bảo trì dễ dàng hơn.
Chủ yếu được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt, tụ điện và các thiết bị truyền nhiệt tương tự.
1. Bộ trao đổi nhiệt: Trong nhiều quy trình công nghiệp, bộ trao đổi nhiệt được sử dụng để truyền năng lượng nhiệt từ chất lỏng (lỏng hoặc khí) sang chất lỏng khác mà không để chúng tiếp xúc trực tiếp. Ống thép ASTM A214 được sử dụng rộng rãi trong loại thiết bị này vì chúng có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình trao đổi nhiệt.
2. Tụ điện: Tụ điện chủ yếu được sử dụng để tản nhiệt trong các quy trình làm mát, ví dụ như trong hệ thống làm lạnh và điều hòa không khí, hoặc để chuyển hơi nước trở lại thành nước trong các nhà máy điện. Chúng được sử dụng trong các hệ thống này nhờ khả năng dẫn nhiệt và độ bền cơ học tốt.
3. Thiết bị trao đổi nhiệt:Loại ống thép này cũng được sử dụng trong các thiết bị trao đổi nhiệt khác tương tự như bộ trao đổi nhiệt và bộ ngưng tụ, chẳng hạn như bộ bay hơi và bộ làm mát.
Tiêu chuẩn ASTM A179: là ống trao đổi nhiệt và ngưng tụ bằng thép mềm kéo nguội liền mạch. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng có tính chất tương tự, chẳng hạn như bộ trao đổi nhiệt và ngưng tụ. Mặc dù A179 là ống liền mạch, nhưng nó vẫn có các đặc tính trao đổi nhiệt tương tự.
Tiêu chuẩn ASTM A178: Bao gồm ống nồi hơi thép cacbon và thép cacbon-mangan hàn điện trở. Các ống này được sử dụng trong nồi hơi và bộ quá nhiệt, và cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng trao đổi nhiệt có nhu cầu tương tự, đặc biệt là khi cần các chi tiết hàn.
Tiêu chuẩn ASTM A192: bao gồm các ống nồi hơi thép cacbon liền mạch dùng cho ứng dụng áp suất cao. Mặc dù các ống này chủ yếu được thiết kế để sử dụng trong môi trường áp suất và nhiệt độ cao, vật liệu và quy trình sản xuất của chúng giúp chúng phù hợp để sử dụng trong các thiết bị truyền nhiệt khác yêu cầu khả năng chịu áp suất và nhiệt độ cao.
Chúng tôi là nhà sản xuất và cung cấp ống thép cacbon hàn chất lượng cao từ Trung Quốc, đồng thời cũng là nhà cung cấp ống thép liền mạch, cung cấp cho bạn nhiều giải pháp về ống thép!
Nếu có bất kỳ thắc mắc nào hoặc muốn tìm hiểu thêm về sản phẩm của chúng tôi, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Giải pháp ống thép lý tưởng của bạn chỉ cách bạn một tin nhắn!
