| Tên sản phẩm | Ống thép cacbon/Ống thép nồi hơi |
| Vật liệu | A53 GrB, A36, ST52, ST35, ST42, ST45, X42, X46, X52, X60, X65，X70 |
| Tiêu chuẩn | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Giấy chứng nhận | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Đường kính ngoài | 13,7mm-762mm |
| Độ dày thành | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Chiều dài | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m theo yêu cầu của người mua |
| Xử lý bề mặt | sơn đen, vecni, dầu, mạ kẽm, phủ chống ăn mòn |
| Đánh dấu | Đánh dấu tiêu chuẩn hoặc theo yêu cầu của bạn. Phương pháp đánh dấu: Phun sơn trắng |
| Kết thúc điều trị | Đầu phẳng/Đầu vát/Đầu rãnh/Đầu ren có nắp nhựa |
| Kỹ thuật | Cán nóng hoặc cán nguội ERW |
| Bưu kiện | Đóng gói rời; Đóng gói thành bó (Tối đa 2 tấn); ống bó có dây treo ở cả hai đầuđể dễ dàng tải và dỡ hàng; gỗtrường hợp; túi dệt chống thấm nước |
| Bài kiểm tra | Phân tích thành phần hóa học, Tính chất cơ học, Tính chất kỹ thuật, Kích thước bên ngoài Kiểm tra, thử nghiệm thủy lực, thử nghiệm X-quang |
| Ứng dụng | Vận chuyển chất lỏng, ống kết cấu, xây dựng, nứt dầu mỏ, ống dẫn dầu, ống dẫn khí |
API 5L X42-X80, PSL1 & PSL2 Dầu khíỐng thép cacbon liền mạchđược sử dụng để vận chuyển khí, nước và dầu mỏ của cả ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt tự nhiên.
Ống thép cacbon liền mạch dùng cho dầu khí API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 được sản xuất bằng phương pháp kéo nguội hoặc cán nóng tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Ống thép cacbon liền mạch dẫn dầu và khí API 5L X52 PSL1&PSL2 được sản xuất bằng phương pháp kéo nguội hoặc cán nóng, thông thường ống có kích thước nhỏ được kéo nguội và ống có kích thước lớn được cán nóng.
Cấp độ và thành phần hóa học (%)Dành cho API 5L PSL1
| Tiêu chuẩn |
Cấp | Thành phần hóa học(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Cấp độ và thành phần hóa học (%)Dành cho API 5L PSL2
| Tiêu chuẩn |
Cấp | Thành phần hóa học(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Tính chất cơ học của API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Cấp | Cường độ chịu kéo(MPa) | Độ bền kéo(MPa) | Độ giãn dài A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Độ giãn dài (phút) |
| X42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| X60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| X65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| X52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Tính chất cơ học của API 5L/X52Ống thép liền mạch GR.B (PSL2)：
| Cấp | Cường độ chịu kéo(MPa) | Độ bền kéo(MPa) | Độ giãn dài A% | Tác động (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Độ giãn dài (phút) | Phút |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Kiểm tra cơ học
Kiểm tra độ cứng
Kiểm tra uốn cong
Thử nghiệm kéo của thân ống—Thử nghiệm kéo phải được thực hiện theo tiêu chuẩn ISO6892 hoặc ASTM A370. Nên sử dụng các mẫu dọc. Hai lần cho mỗi đơn vị thử nghiệm của ống có cùng tỷ lệ giãn nở lạnh abd
Kiểm tra làm phẳng—Một thử nghiệm làm phẳng sẽ được thực hiện trên các mẫu từ mỗi đầu của hai ống được chọn từ mỗi lô
Thử nghiệm va đập CVN—Thử nghiệm Charpy phải được thực hiện theo tiêu chuẩn ASTM A370. Thực hiện hai lần cho mỗi đơn vị thử nghiệm, không quá 100 đoạn ống có cùng tỷ lệ giãn nở nguội và
Kiểm tra độ cứng—Khi phát hiện các điểm cứng nghi ngờ bằng cách kiểm tra trực quan, các thử nghiệm độ cứng sẽ được thực hiện theo ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 hoặc ASTM A 370 bằng cách sử dụng thiết bị kiểm tra độ cứng di động và các phương pháp tuân thủ ASTM A 956, ASTM A 1038 hoặc ASTM E 110 tùy thuộc vào phương pháp được sử dụng.
Kiểm tra thủy tĩnh—Mỗi ống phải chịu thử nghiệm áp suất thủy tĩnh
Thử uốn - một đoạn ống đủ dài sẽ chịu được việc uốn nguội 90° quanh một trục hình trụ.
Kiểm tra X-quang 100% cho đường hàn
Kiểm tra siêu âm
Kiểm tra dòng điện xoáy
Ống trần hoặc sơn phủ đen/véc ni (theo yêu cầu của khách hàng);
6" trở xuống được bó lại với hai dây đeo bằng vải cotton;
Cả hai đầu đều có bộ phận bảo vệ;
Đầu trơn, đầu vát (2" trở lên với đầu vát, độ: 30~35°), có ren và khớp nối;
Đánh dấu.
| Kích cỡ | Sự khoan dung (với sự tôn trọngt to được chỉ định bên ngoàiđường kính) |
| <2 3/8 | + 0,016 in., - 0,031 in. (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 và ≤4 1/2, hàn liên tục | ±1,00% |
| > 2 3/8 và < 20 | ±0,75% |
| > 20. liền mạch | ± 1,00% |
| >20 và <36, hàn | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, hàn | + 1/4 in.. - 1/8 in. (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Trong trường hợp ống được thử thủy tĩnh ở áp suất vượt quá áp suất thử tiêu chuẩn, nhà sản xuất và người mua có thể thỏa thuận các dung sai khác.
| Không tròn | |||||
| Kích cỡ | Dung sai âm | Cộng với sự khoan dung | Dung sai đầu cuối | Đường kính, dung sai trục (Phần trăm OD được chỉ định) | Chênh lệch tối đa giữa đường kính tối thiểu và tối đa (Chỉ áp dụng cho ống có D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40mm) | 1/16 (1,59mm) | — | — | |
| >10 3/4 và ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 và ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 in. (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 in. (15,9 mm) |
Dung sai độ không tròn được áp dụng cho đường kính tối đa và tối thiểu được đo bằng thước đo thanh, thước cặp hoặc thiết bị đo đường kính tối đa và tối thiểu thực tế.
Đường kính trung bình (được đo bằng thước dây) của một đầu ống không được chênh lệch quá 3/32 in. (2,38 mm) so với đầu kia.
| Kích cỡ | Loại ống | Dung sai 1 (Phần trăm độ dày thành được chỉ định) | |
| Hạng B hoặc thấp hơn | Lớp X42 trở lên | ||
| <2 7/8 | Tất cả | +20.- 12,5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 và <20 | Tất cả | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Hàn | + 17,5.-12,5 | + 19,5.-8,0 |
| >20 | Liền mạch | + 15.0.-12.5 | + 17,5.-10,0 |
Khi người mua chỉ định dung sai âm nhỏ hơn dung sai được liệt kê, dung sai dương sẽ được tăng lên phạm vi dung sai tổng thể áp dụng tính bằng phần trăm trừ đi dung sai âm của độ dày thành.
| Số lượng | Todung sai (phần trăm) |
| Chiều dài đơn, ống đầu trơn đặc biệt hoặc ống A25Chiều dài đơn, ống khácTải trọng xe. Hạng A25.40.000lb (18.144kg) trở lênTải trọng xe, không phải Hạng A25,40.0001b (18 144 kg) trở lênCác toa xe, tất cả các loại có trọng lượng dưới 40000 lb (18 144 kg) Đặt hàng. Hạng A25. 40.000 lb (18.144 kg) trở lên Đặt hàng các mặt hàng khác ngoài Hạng A25,40,000 lb (18 144 kg) trở lên Đặt hàng các mặt hàng, tất cả các loại, dưới 40.000 lb (18.144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2,5 -1,75 -15 -3,5 -1,75 -3,5 |
Ghi chú:
1. Dung sai trọng lượng áp dụng cho trọng lượng tính toán đối với ống ren và ống nối và cho trọng lượng được lập bảng hoặc tính toán đối với ống đầu trơn. Trường hợp người mua chỉ định dung sai độ dày thành ống âm nhỏ hơn dung sai được liệt kê trong bảng trên, dung sai trọng lượng dương đối với chiều dài đơn sẽ được tăng lên 22,5 phần trăm, trừ đi dung sai độ dày thành ống âm.
2. Đối với các toa hàng gồm nhiều ống từ nhiều mặt hàng đặt hàng, dung sai của toa hàng sẽ được áp dụng cho từng mặt hàng đặt hàng riêng lẻ.
3. Dung sai cho các mặt hàng đặt hàng được áp dụng cho tổng số lượng ống được vận chuyển cho mặt hàng đặt hàng đó.
