ДІН 30670-1це тришаровий екструзійний процес, який дозволяє отримати поліетилен (3LPE) покриття на поверхні поздовжньо або спірально зварених табезшовні сталеві трубищоб захистити їх від корозії.
Він в основному використовується в заглиблених або занурених трубопровідних системах для транспортування рідин або газів.
Примітка: В останньому виданні 2024 року стандарт DIN 30670 розділено на дві частини залежно від виробничого процесу, а саме: DIN 30670-1 охоплює покриття з шлангів та намотаного екструдованого поліетилену, а DIN 30670-2 — спечені та напилені полум’ям типи.
Вони поділяються на два типи залежно від розрахункової температури, які єтип N та тип S.
| Тип | Розрахункова температура (°C) |
| N | від -20 до +60 |
| S | від -40 до +80 |
іISO 21809-1відповідає класу А та класу В відповідно.
1-й шар Шар епоксидної смоли, необхідно використовувати порошок епоксидної смоли.
2-й клейовий шар, який може бути покритий порошковою або екструдованою фарбою.
3-й шар Поліетиленовий шар, процес екструзії труб або процес екструзії намотуванням.
Екструзія труб:
У цьому процесі поліетиленовий матеріал екструдується безпосередньо в безперервну трубчасту форму, яка потім встановлюється на сталеву трубу за допомогою розтрубів.
Цей метод зазвичай використовується для труб меншого діаметра та забезпечує рівномірність та безперервність покриття.
Екструзія намотування:
У цьому процесі поліетилен екструдується у вигляді смуги, а потім намотується на поверхню сталевої труби.
Цей метод підходить для труб великого діаметра або нестандартних розмірів і дозволяє створювати більш гнучкі покриття на складних або великих трубах.
Залежно від конкретних потреб проекту, до 3LPE можна додати додатковий шар механічного захисту.
До часто використовуваних матеріалів належатьбетон(див. ISO 21809-5),склопластик або цементний розчин(див. DN N 30340-1).
Щоб забезпечити хорошу міцність на зсув, необхідно зробити поверхню поліетилену шорсткою або обробити тиском.
Така обробка сприяє підвищенню адгезії між додатковим захисним шаром та поліетиленовим покриттям.
Товщина шару епоксидної смоли
Мінімум 80 мкм.
Товщина клейового шару
Мінімум 150 мкм.
Загальна товщина покриття
Залежно від номінального діаметра сталевої труби, товщина шару антикорозійного захисту буде різною.
Щодо загальної товщини шару 3LPE, DIN 30670-1 поділяє три класи для врахування різних будівельних вимог.n, v та s.
Оцінка nДля нормальних умов товщина шару n зазвичай є достатньою.
Для покриттів з поліетилену товщина 1 мм використовується переважно для захисту від корозії, тоді як решта товщини використовується для підвищення механічної несучої здатності захисного шару.
V класЯкщо механічне навантаження збільшується (транспортування, зберігання, укладання, специфічна якість, підвищені вимоги), мінімальну товщину покриття необхідно збільшити на 0,7 мм, тобто v = n + 0,7 мм.
КласиСпеціальна товщина покриття, вища за v, також може бути узгоджена для задоволення потреб конкретного проекту, і така індивідуальна товщина покриття позначається як Grade s.
150 мм ± 20 мм, кут скосу для товщини покриття не повинен перевищувати 30°.
Шари епоксидної смоли та клею повинні бути видалені щонайменше на 80 мм від кінця труби. Шар епоксидної смоли повинен виступати з кінця труби з поліетиленовим покриттям не менше ніж на 10 мм.
Щоб визначити довжину, виміряйте відстань від кореневої поверхні труби до початку діагонального зрізу шару антикорозійного захисту.
Загальні дефекти
Незначні недоліки та пошкодження поверхні сталі не досягнуті.
Отвори у верхньому шарі ПЕ;
Менші ділянки з неповним покриттям;
Включення та бульбашки повітря у верхньому шарі;
Адгезія сторонніх речовин;
Поверхневе стирання;
Невеликі вм'ятини на покритті.
Ці незначні травми дозволено ремонтувати, і немає обмежень щодо площі, яку можна ремонтувати.
Серйозні дефекти
Пошкодження покриття безпосередньо стосується поверхні сталевої труби.
Площа окремих дефектів, що підлягають ремонту, не повинна перевищувати 10 см². Допустима кількість дефектів, що підлягають ремонту, становить 1 дефект на 1 метр довжини труби. В іншому випадку трубу необхідно зафіксувати.
ISO 21809-1Спеціально для зовнішніх тришарових екструдованих поліетиленових та поліпропіленових (3LPE та 3LPP) покриттів для сталевих труб, що використовуються в системах передачі газу в нафтогазовій промисловості.
CSA Z245.21Визначає зовнішні поліетиленові антикорозійні покриття для сталевих труб, що використовуються в конвеєрних системах.
AWWA C215Зовнішні поліетиленові антикорозійні покриття, придатні для водопровідних труб. Хоча вони переважно використовуються для систем водопостачання, мають багато спільного з DIN 30670 щодо матеріалів та технології нанесення.
Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами, щоб запропонувати вам найякісніші рішення щодо сталевих труб та антикорозійного покриття для ваших проектів. Будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про продукцію, ми з радістю допоможемо вам знайти найкращий варіант сталевих труб для ваших потреб!
