Сталева водопровідна труба AWWA C213це покриття FBE, що наноситься на внутрішні та зовнішні поверхні сталевих труб для використання в підземних або підводних системах сталевих водопроводів.
Це покриття забезпечує захист від корозії та надійну роботу трубопровідної системи протягом тривалого часу в підземних або занурених середовищах.
Зовнішній діаметр труби ≥ 660 мм [24 дюйми]. Епоксидне покриття з доступом до труби для огляду та обслуговування.
Діаметр сталевих труб <660 мм [24 дюйми] також може бути придатним за умови наявності відповідного засобу перевірки цілісності внутрішнього покриття.
Епоксидна смола, що склеюється плавленням (FBE)– це однокомпонентна термореактивна епоксидна смола сухого порошку, яка при активації нагріванням викликає хімічну реакцію на поверхні сталевої труби, зберігаючи свої властивості.
Епоксидний порошок повинен складатися з однокомпонентного матеріалу, що склеюється плавленням, що включає епоксидну смолу, затверджувач, каталізатор, наповнювач, барвник, агент, що контролює плинність, та УФ-інгібітор.
Матеріали повинні відповідати вимогамЗакон про безпечну питну воду.
Коли вимагається відповідність вимогам NSF, матеріали, що контактують з питною водою, повинні бути сертифіковані відповідно до стандарту NSF/ANSI/CAN 61.
Загалом, максимальна температура нанесення покриттів становить приблизно65°C (150°F)Більше того, термін служби покриття скорочується через підтримку високих температур протягом тривалого періоду часу.
При нанесенні на попередньо нагріті вироби електростатичним напиленням, у псевдозрідженому шарі або повітряним напиленням та подальшому затвердінні епоксидний порошок утворює рівномірне захисне покриття.
Конкретні операції такі:
Огляд та попередня обробка труб
Поверхня повинна бути без дефектів, що впливають на кінцевий продукт, таких як задирки, вибоїни та бризки зварювання, які можна видалити шліфуванням.
Поверхні повинні бути вільними від бруду, заводської фарби, воску, кам'яновугільної смоли, асфальту, олії, мастила, хлоридів та будь-яких інших сторонніх речовин або горючих забруднювачів, які можуть займатися за температур нанесення епоксидної смоли, що з'єднується з плавленням. Видаліть видимі плями олії та мастила, протерши розчинником, який не залишає слідів.
Підготовка поверхні
Використовуйте сухе піскоструминне очищення для очищення поверхні сталевих труб від іржі.
Вимоги до середовища для вибухоструминної обробки: Коли температура сталевої труби на 3°C (5℉) вище температури точки роси.
Чистота поверхні: Поверхня очищеної від окалини сталевої труби повинна відповідати SSPC-SP10/NACE № 2.
Шорсткість поверхні: Глибина зерен анкера в діапазоні 51-102 мкм (2,0-4,0 міл), виміряна відповідно до ASTM D4417. Її можна виміряти за допомогою топеру для визначення шаблону анкера або вимірювача шаблону анкера.
Занадто глибока або занадто дрібна шорсткість поверхні вплине на експлуатаційні характеристики кінцевого покриття FBE.
Примітка: Зверніть увагу на часовий інтервал між завершенням видалення окалини та процесом нанесення покриття, щоб уникнути миттєвої іржі.
Очищення повітря
Для видування пилу, щебеню або інших сторонніх предметів з підготовленої основи труби слід використовувати стиснене повітря без забруднень таким чином, щоб це не впливало на очищену поверхню, іншу очищену трубу або трубу, що покривається або футерується.
Опалення труб
Нагрівайте сталеву трубу за допомогою джерела тепла, яке не повинно забруднювати поверхню труби, але не повинно перевищувати 274°C (525°F).
Вищі температури можуть змінити фізичні властивості та характеристики міцності сталі.
Температуру поверхні сталевої труби можна виміряти за допомогою термометра-ручки або каліброваного оптичного термометра.
Якщо з'явиться синє забарвлення, трубу слід охолодити до кімнатної температури та повторно обробити піскоструминним струменем.
Процес покриття
Порошок FBE рівномірно наноситься на поверхню нагрітої сталевої труби за допомогою плавильного шару, електростатичного напилення або повітряного напилення.
Канавки, скошені або кореневі поверхні не повинні бути покриті FBE.
Якщо використовуються з'єднання з гумовими прокладками або механічні муфти, епоксидна смола повинна поширюватися на кінці труби, якщо покупець не вкаже інше.
Охолодження
Охолодження може здійснюватися повітрям або водою.
ПКТПридбайте сталеві труби для водопостачання AWWA C213 невеликими пробними партіями, перш ніж купувати великі партії. Попередня кваліфікація або випробування проводяться для того, щоб переконатися, що продукт або система відповідає певним критеріям якості та продуктивності.
Це включає лабораторні випробування, оцінку ефективності та інші процеси.
Виступи
Епоксидна смола, як правило, має бути гладкою.
Епоксидна смола не повинна мати пухирів, тріщин, бульбашок, розшаровування або інших видимих дефектів.
Косметичні недоліки, такі як провисання, заглиблення, потертості, завіси, надмірне розпилення та/або «апельсинова кірка», не вважаються причиною для відхилення або ремонту.
Електрична перевірка на безперервність (низьковольтний святковий тест)
Безперервність покриття слід перевіряти відповідно до NACE SPO490.
Для підкладокпри товщині 20 міл (508 мкм) або менше, слід використовувати низьковольтний детектор святкових днів, встановлений на максимум 75 В, відповідно до NACE SPO188.
Якщо кількість свят перевищує кількість, зазначену нижче, покриття потрібно буде видалити та виготовити заново.
Зовнішній діаметр (OD) <14 дюймів (360 мм), 1 відпустка/метр (3 фути).
Зовнішній діаметр (OD) ≥ 360 мм (14 дюймів), 1 відсік/2,3 мм² (25 футів²).
Візьміть перевірені святкові дні, відремонтуйте їх та перевірте ще раз.
Адгезія
Адгезії затверділої епоксидної смоли до поверхні труби можна досягти, проштовхнувши гострим лезом епоксидну смолу на поверхню труби та використовуючи рухи орання, намагаючись видалити епоксидну смолу з поверхні труби.
Епоксидна смола повинна повністю прилягати до труби, міцно протистояти оранню, бути вільною від крихких частинок і відповідати вимогам.рейтинг адгезії 1-3.
Товщина
Товщина затверділої плівки покриття не повинна бути менше 305 мкм (12 міл), включаючи зварні шви.
У старій версії AWWA C213 існувало обмеження максимальної товщини покриття 406 мкм (16 міл), яке було видалено в останній версії через складність досягнення цієї вимоги під час фактичного процесу генерації.
Додаткові тести
Для визначення експлуатаційних характеристик епоксидної смоли можна провести додаткові випробування.
1. Поперечна пористість.
2. Пористість інтерфейсу.
3. Термічний аналіз (ДСК).
4. Залишкова деформація (згинальність).
5. Замочування у воді.
6. Вплив.
7. Випробування на катодне розшарування.
Він має бути чітко позначений назвою виробника, типом матеріалу, номером партії або серії, датою виробництва та умовами зберігання.
В основному для труб водопостачання
Зовнішні покриття зазвичай використовуються для захисту труб від корозії навколишнього середовища, тоді як внутрішні покриття використовуються для запобігання забрудненню водою, зменшення опору тертя та подовження терміну служби труб. Ці покриття допомагають забезпечити надійність та довговічність трубопровідних систем, відповідати санітарним нормам та зменшувати потребу в технічному обслуговуванні.
ANSI/AWWA C203Захисні покриття та футеровка з кам'яновугільної смоли для сталевих водопровідних труб.
ANSI/AWWA C209Стрічкові покриття для сталевих водопровідних труб та фітингів.
ANSI/AWWA C210Рідкоепоксидні покриття та футеровки для сталевих водопровідних труб та фітингів.
Сталь Botop — це високоякісний зварний матеріалТруба з вуглецевої сталівиробник і постачальник з Китаю, а також роздрібний продавець безшовних сталевих труб.
Компанія Botop Steel твердо дотримується принципів якості та впроваджує суворий контроль і тестування для...гарантувати надійність продукції. Їхня досвідчена команда пропонує персоналізовані рішення та експертну підтримку, зосереджуючись на задоволенні потреб клієнтів. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами.
