ASTM A106сталева труба є безшовноютруба з вуглецевої сталіпідходить для використання в середовищах з високою температурою та високим тиском.Він широко використовується в багатьох галузях, таких як нафтогазова промисловість, електростанції та хімічні заводи.
Зокрема,ASTM A106 клас BТруби особливо популярні для багатьох застосувань завдяки своїй здатності відповідати вимогам до механічних характеристик більшості будівельних машин та своїй доступності.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 та ASTM A106 еквівалентні за матеріалами та властивостями, мають однакові стандартні вимоги, але належать до різних організацій, що видають стандарти, та використовуються для задоволення вимог різних систем сертифікації.
Номінальний діаметр: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Зовнішній діаметр: 10,3 - 1219 мм [0,405 - 48 дюймів];
Товщина стінокяк показано вASME B 36.10.
Поширені класи товщини стінокДодаток 40іРозклад 80.
Допускається використання труб інших розмірів, ніж стандартні, за умови, що вони відповідають усім іншим вимогам цього кодексу.
TheASTM A106стандарт має три різні ступені,Клас A, клас B та клас C.
Межа текучості та міцність на розрив збільшуються зі зростанням марки, яка використовується для роботи в різних умовах експлуатації.
Сталь повинна бути спокійною сталлю.
Сталеві труби ASTM A106 повинні виготовлятися з використаннямбезперебійний виробничий процес.
Залежно від розміру труби та конкретного застосування, їх можна додатково класифікувати нагарячеобробленийіхолоднотягнутийтипи.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], можна виготовляти гарячеобробленими або холоднотягнутими, переважно холоднотягнутими.
Труби DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] повинні бути гарячеоброблені. Холоднотягнуті безшовні сталеві труби також доступні на запит.
Нижче наведено схематичну діаграму процесу виробництва гарячеоброблених безшовних сталевих труб.
Схеми холоднотягнутого виробництва можна переглянути, натиснувши наБезшовні труби з вуглецевої сталі холодного тягнення ASTM A556.
Гарячеоброблені та холоднотягнуті безшовні сталеві труби, окрім розмірних відмінностей, мають механічні властивості, якість поверхні та точність розмірів.
Гарячеоброблені труби виготовляються за високих температур і мають кращу міцність, але шорсткіші поверхні та нижчу точність розмірів; тоді як холоднотягнуті труби виготовляються шляхом пластичної деформації за кімнатної температури та мають вищу міцність, гладкіші поверхні та точніший контроль розмірів, що робить їх придатними для застосувань, що вимагають високої точності та продуктивності.
Холоднотягнутийтруби слід піддавати термічній обробці650 °Cабо вище після остаточного холодного витягування.
Гаряче обробленеСталеві труби зазвичай не потребують додаткової термічної обробки.
Якщо для гарячеобробленої сталевої труби потрібна термічна обробка, температура термічної обробки повинна бути вище650°C [1500°F].
Термічна обробка покращує мікроструктуру труби, покращує механічні властивості, підвищує корозійну стійкість, покращує оброблюваність, забезпечує стабільність розмірів, а також відповідає вимогам певних стандартів, тим самим значно підвищуючи загальні експлуатаційні характеристики та придатність труби.
a За кожне зменшення вмісту вуглецю на 0,01% нижче зазначеного максимуму буде дозволено збільшення вмісту марганцю на 0,06% вище зазначеного максимуму, але не більше ніж на 1,35%.
b Якщо покупець не вкаже інше, за кожне зменшення вмісту вуглецю на 0,01% нижче зазначеного максимуму допускається збільшення вмісту марганцю на 0,06% вище зазначеного максимуму, але не більше ніж на 1,65%.
cCr, Cu, Mo, Ni та V не повинні перевищувати 1% від загального вмісту цих п'яти елементів.
Класи A, B та Cвідрізняються за своїм хімічним складом, головним чином за вмістом вуглецю та марганцю.
Ці відмінності впливають на механічні властивості та сценарії застосування труб. Чим вищий вміст вуглецю, тим міцнішою буде труба, але в'язкість може бути знижена. Збільшення вмісту марганцю сприяє міцності та твердості сталі.
Властивість на розтяг
AМінімальне видовження в 2 дюйми [50 мм] визначається за наступним рівнянням:
дюймово-фунтові одиниці:е = 625 000 А0,2/UО.9
Одиниці Sl:e = 1940 Å0,2/U0,9
eмінімальне видовження у 2 дюймах [50 мм], %, округлене до найближчих 0,5%,
A: площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, дюйми.2[мм2], на основі заданого зовнішнього діаметра або номінальної ширини зразка та заданої товщини стінки, округленої до найближчих 0,01 дюйма2[1 мм2].
(Якщо розрахована таким чином площа дорівнює або перевищує 0,75 дюйма2[500 мм2], тоді значення 0,75 у2[500 мм2] слід використовувати.),
U: задана міцність на розтяг, psi [МПа].
Випробування на згинання
Для труб DN 50 [NPS 2] і менше, має бути достатня довжина труби, щоб забезпечити холодне гнуття труби на 90° без розтріскування навколо циліндричної оправки діаметром у 12 разів більшим за зовнішній діаметр труби.
Для зовнішнього діаметра > 25 дюймів [635 мм], якщо зовнішній діаметр/згин ≤ 7, потрібне випробування на згинання на 180° без розтріскування за кімнатної температури. Внутрішній діаметр зігнутої деталі становить 1 дюйм.
Випробування на сплющення
Безшовні сталеві труби ASTM A106 не потребують випробування на сплющення, але характеристики труби повинні відповідати відповідним вимогам.
Якщо немає спеціальних вимог, кожна труба повинна пройти гідравлічні випробування або неруйнівні електричні випробування, а іноді й те, й інше.
Якщо не проводилися ні гідростатичні, ні неруйнівні випробування, трубу необхідно позначити написом «NH».
Гідростатичне випробування
Значення тиску води не повинно бути менше 60% від заданої мінімальної межі текучості.
Його можна розрахувати за такою формулою:
P = 2 ст./д.
P = гідростатичний випробувальний тиск у psi або МПа,
S = напруження стінки труби в psi або МПа,
t = задана номінальна товщина стінки, номінальна товщина стінки, що відповідає заданому номеру таблиці ANSI, або 1,143 заданої мінімальної товщини стінки, дюйми [мм],
D = заданий зовнішній діаметр, зовнішній діаметр, що відповідає заданому розміру труби ANSI, або зовнішній діаметр, розрахований шляхом додавання 2t (як визначено вище) до заданого внутрішнього діаметра, дюйми [мм].
Якщо проводиться випробування водою під тиском, сталева труба повинна бути позначенавипробувальний тиск.
Неруйнівний електричний контроль
Його можна використовувати як альтернативу гідростатичним випробуванням.
Весь корпус кожної труби має бути підданий неруйнівному електричному випробуванню відповідно доЕ213, Е309абоЕ570специфікації.
Якщо було проведено неруйнівний контроль, «Незнімний контроль«» має бути зазначено на поверхні труби.
Маса
Фактична маса труби повинна бути в діапазоні97,5% - 110%зазначеної маси.
Зовнішній діаметр
Товщина
Мінімальна товщина стінки = 87,5% від заданої товщини стінки.
Довжини
Його можна класифікувати назаданої довжини, одинарної випадкової довжини, таподвійна випадкова довжина.
Зазначена довжина: згідно з вимогами замовлення.
Одинарна випадкова довжина: 4,8-6,7 м [16-22 фути].
Допускається, що 5% довжини буде менше 4,8 м [16 футів], але не менше 3,7 м [12 футів].
Подвійні випадкові довжиниМінімальна середня довжина становить 10,7 м [35 футів], а мінімальна довжина — 6,7 м [22 фути].
Допускається, що п'ять відсотків довжини будуть менше ніж 6,7 м [22 фути], але не менше ніж 4,8 м [16 футів].
Сталеві труби ASTM A106 широко використовуються в багатьох промислових застосуваннях завдяки своїй чудовій стійкості до високих температур і тиску.
1. Нафтогазова промисловістьСталева труба ASTM A106 широко використовується в нафто- та газопроводах великих міст, буровому обладнанні та нафтопереробних заводах, де її стійкість до високих температур і тиску забезпечує безпеку та надійність у суворих умовах.
2. ЕлектростанціїВикористовується у високотемпературних трубопроводах котлів високого тиску, теплообмінниках та системах подачі пари високого тиску для забезпечення стабільної роботи та терміну служби в екстремальних умовах.
3. Хімічні заводиСталеві труби ASTM A106 використовуються на хімічних заводах для трубопровідних систем реакторів високого тиску, резервуарів під тиском, дистиляційних веж та конденсаторів, де вони можуть витримувати високі температури та агресивні хімічні речовини, забезпечуючи безпеку та ефективність процесу.
4. Будівлі та інфраструктураВикористовується в системах опалення, вентиляції та кондиціонування повітря (ОВК), а також у системах пожежогасіння високого тиску для забезпечення ефективної роботи та безпеки систем у будівлях.
ASTM A53 клас BіAPI 5L класу B є поширеними альтернативами ASTM A106 Grade B.
На маркуванні безшовних сталевих труб ми часто бачимо сталеві труби, які відповідають цим трьом стандартам одночасно, що свідчить про їх високий ступінь узгодженості з точки зору хімічного складу, механічних властивостей тощо.
Окрім згаданих вище стандартних матеріалів, існує ряд інших стандартів, подібних до ASTM A106 за хімічним складом та механічними властивостями.
GB/T 5310Застосовувати для безшовних сталевих труб для котлів високого тиску.
JIS G3454Для труб з вуглецевої сталі для напірних трубопроводів.
JIS G3455Підходить для труб з вуглецевої сталі для трубопроводів високого тиску.
JIS G3456Труби з вуглецевої сталі для високотемпературних трубопроводів.
EN 10216-2Безшовні сталеві труби для застосування в умовах високих температур.
EN 10217-2Зварні сталеві труби для застосування в умовах високих температур.
ГОСТ 8732Безшовні гарячекатані сталеві труби для застосування в умовах високого тиску та високих температур.
Кожна партія безшовних сталевих труб ASTM A106 ретельно пройшла самоінспекцію або перевірку сторонніми фахівцями перед відправкою з заводу, що є нашою наполегливістю щодо якості та незмінним зобов'язанням перед клієнтами.
Перевірка зовнішнього діаметра
Перевірка товщини стінки
Перевірка прямолінійності
Інспекція UT
Кінець перевірки
Огляд зовнішнього вигляду
Забезпечуючи якість нашої продукції, ми також пропонуємо різноманітні варіанти упаковки для задоволення різних потреб транспортування та зберігання. Від традиційного обв'язування стрічками до індивідуального захисного пакування, ми прагнемо забезпечити найкращий можливий захист кожної партії сталевих труб, щоб гарантувати їх безпечну доставку до вас без пошкоджень.
Чорний живопис
Пластикові ковпачки
3LPE
Обгортка
Оцинкований
Пакетування та слінг
Ці відгуки не лише визнають якість нашої продукції, але й наші зобов'язання щодо обслуговування. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з вами, щоб запропонувати вам найкращі рішення зі сталевих труб ASTM A106 GR.B для ваших проектів, а також професійне та ефективне обслуговування.
З моменту свого заснування у 2014 році,Сталь Ботопстала провідним постачальником труб з вуглецевої сталі у Північному Китаї, відомим завдяки відмінному сервісу, високоякісній продукції та комплексним рішенням.
Компанія пропонує різноманітні труби з вуглецевої сталі та супутні вироби, включаючи безшовні, ERW, LSAW та SSAW сталеві труби, а також повний асортимент трубопровідної арматури та фланців. Її спеціалізована продукція також включає високоякісні сплави та аустенітні нержавіючі сталі, адаптовані до потреб різних трубопровідних проектів.
Безшовні вуглецеві сталеві труби ASTM A53 Gr.A та Gr. B для нафтогазових трубопроводів
Труби для підігріву живильної води з холоднотягнутої безшовної вуглецевої сталі ASTM A556
Безшовна вуглецева сталева труба ASTM A334 1-го класу
ASTM A519 Безшовні сталеві механічні труби з вуглецевих та легованих сплавів
Безшовні сталеві труби JIS G3455 STS370 для високого тиску
Труби з вуглецевої сталі ASTM A192 для котлів високого тиску
JIS G 3461 STB340 Безшовна труба для котлів з вуглецевої сталі
Безшовні сталеві труби AS 1074 для звичайного обслуговування
Безшовні сталеві труби з великою товщиною стінки API 5L GR.B для механічної обробки
Безшовні вуглецеві сталеві труби ASTM A53 Gr.A та Gr. B для нафтогазових трубопроводів
