API 5L X70 (L485)— це тип сталевої труби, що використовується в нафтогазовій промисловості для трубопровідних транспортних систем, названий на честь своєї мінімальноїмежа плинності 70 300 фунтів на квадратний дюйм (485 МПа), складається як з безшовних, так і зварних труб і поділяється на два рівні специфікацій продукції: PSL1 та PSL2. У PSL1 X70 є найвищим сортом, тоді як у PSL2 він також є одним з вищих сортів сталевих труб.
Сталева труба API 5L X70 особливо підходить для транспортування на великі відстані під високим тиском завдяки своїй високій міцності та стійкості до тиску. Щоб витримувати вищий тиск, сталеві труби X70 часто проектуються з товстішими стінками для забезпечення належної міцності та довговічності.
Сталь Ботопє професійним виробником товстостінних сталевих труб великого діаметра для двостороннього дугового зварювання під флюсом LSAW, розташованих у Китаї.
Розташування: місто Цанчжоу, провінція Хебей, Китай;
Загальний обсяг інвестицій: 500 мільйонів юанів;
Площа заводу: 60 000 квадратних метрів;
Річна виробнича потужність: 200 000 тонн сталевих труб JCOE LSAW;
Обладнання: Сучасне виробниче та випробувальне обладнання;
Спеціалізація: виробництво сталевих труб LSAW;
Сертифікація: сертифікований за стандартом API 5L.
Умови доставки
Стан поставки – це термічно оброблений або оброблений стан сталевої труби, коли вона готова до поставки замовнику після виготовлення. Стан поставки є важливим для забезпечення того, щоб труба мала необхідні механічні властивості та структурну цілісність.
Залежно від рівня PSL та умов доставки, X70 можна класифікувати наступним чином:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) та X70M (L485M);
Суфіксні літери Q та M у PSL2 означають відповідно:
QЗагартований та відпущений;
MТермомеханічно прокатане або термомеханічно сформоване;
API 5L X70 Прийнятний процес виробництва
Виробничий процес X70 включає в себе обидвабезшовні та зварніформи, які можна класифікувати як:
З них,ПИЛАЗварювання зварюванням (LSAW) є найпоширенішим процесом, що використовується у виробництві зварних процесів X70, і є вигідним у виробництві товстостінних сталевих труб великого діаметра та розмірів.
Хоча безшовні сталеві труби все ще вважаються кращим вибором через їхні характеристики за певних екстремальних умов, максимальний діаметр вироблених безшовних сталевих труб зазвичай обмежується 660 мм. Це обмеження розміру може бути проблематичним при реалізації великих проектів трубопроводів на великі відстані.
Натомість, процес LSAW здатний виробляти труби діаметром до 1500 мм та товщиною стінки до 80 мм. А ціна може бути більш економічно ефективною, ніж у випадку з безшовною сталлю.
Хімічний склад API 5L X70
Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогоювміст вуглецю ≤0,12%, вуглецевий еквівалент CEПКМможна розрахувати за такою формулою:
CEПКМ= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогоювміст вуглецю > 0,12%, вуглецевий еквівалент CELLWможна розрахувати за формулою нижче:
CELLW= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Хімічний склад з t ＞ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Він має бути визначений шляхом переговорів та змінений до відповідного складу на основі вищезазначених вимог до хімічного складу.
Механічні властивості API 5L X70
Властивості на розтяг
Властивості на розтяг PSL1 X70
Властивості на розтяг PSL2 X70
ПриміткаВимоги детально описані вAPI 5L X52, які можна переглянути за потреби.
Інші механічні експерименти
Наступна експериментальна програмазастосовується лише до сталевих труб SAW.
Випробування на згинання зварного шва;
Випробування на твердість холоднокатаних зварних труб;
Макроконтроль зварного шва;
і лише для сталевих труб PSL2: випробування на удар CVN та випробування DWT.
Випробувальні матеріали та частоту випробувань для інших типів труб можна знайти в таблицях 17 та 18 стандарту API 5L.
Гідростатичне випробування
Час тестування
Усі розміри безшовних та зварних сталевих труб з D ≤ 457 мм (18 дюймів):час випробування ≥ 5 с;
Зварена сталева труба D > 457 мм (18 дюймів):час випробування ≥ 10 с.
Експериментальна частота
Кожна сталева трубаі під час випробування не повинно бути витоків із зварного шва або тіла труби.
Випробувальний тиск
Гідростатичний випробувальний тиск Pсталева труба з гладким кінцемможна розрахувати за допомогою формули.
P = 2 ст./д.
S– кільцеве напруження. Значення дорівнює заданій мінімальній межі текучості сталевої труби xa у відсотках, у МПа (psi);
t— задана товщина стінки, виражена в міліметрах (дюймах);
D— заданий зовнішній діаметр, виражений у міліметрах (дюймах).
Неруйнівний контроль
Для трубок SAWдва методи,UT(ультразвукове дослідження) абоRT(рентгенографічне дослідження), зазвичай використовуються.
ET(електромагнітні випробування) не застосовуються до SAW-ламп.
Зварні шви на зварних трубах класів міцності ≥ L210/A та діаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) повинні бути неруйнівно контрольовані на повну товщину та довжину (100%), як зазначено.
Неруйнівний контроль методом ультразвукової діагностики
Неруйнівний контроль в реальному часі
Для труб SAW та COW зварні шви повинні бути перевірені радіографічними методами контролю в межах щонайменше 200 мм (8,0 дюймів) кожного кінця труби. дюймів (1 дюйм) кожного кінця труби повинні бути перевірені радіографічним контролем.
Таблиця розкладу труб API 5L
Для зручності перегляду та використання ми упорядкували відповідні PDF-файли розкладу. Ви завжди можете завантажити та переглянути ці документи за потреби.
Вкажіть зовнішній діаметр і товщину стінки
Стандартизовані значення для заданих зовнішніх діаметрів та заданої товщини стінок сталевих труб наведено вISO 4200іASME B36.10M.
Допуски розмірів
Вимоги API 5L щодо допусків розмірів детально описані вAPI 5L класу BЩоб уникнути повторень, ви можете натиснути на синій шрифт, щоб переглянути відповідні деталі.
Поширені дефекти та ремонт
Для труб SAW зазвичай зустрічаються такі дефекти: обгризені краї, дугові опіки, розшарування, геометричні відхилення, тверді грудки тощо.
Недоліки, виявлені під час візуального огляду, повинні бути перевірені, класифіковані та усунені наступним чином.
a) Глибина ≤ 0,125 т, яка не впливає на мінімально допустиму товщину стінки, дефекти вважаються допустимими та утилізуються відповідно до положень C.1.
b) Дефекти глибиною >0,125 т, які не впливають на мінімально допустиму товщину стінки, вважаються дефектами та мають бути усунені шляхом повторного заточування відповідно до C.2 або утилізовані відповідно до C.3.
c) Дефект, що впливає на мінімально допустиму товщину стінки, визнається дефектом і має бути усунений відповідно до C.3.
Ідентифікація кольору
За запитом, на внутрішню поверхню кожної сталевої труби можна нанести кольорове маркування діаметром приблизно 50 мм (2 дюйми), щоб було легше розрізняти різні матеріали.
| Марка труби | Колір фарби |
| L320 або X46 | Чорний |
| L360 або X52 | Зелений |
| L390 або X56 | Синій |
| L415 або X60 | Червоний |
| L450 або X65 | Білий |
| L485 або X70 | Фіолетово-фіолетовий |
| L555 або X80 | Жовтий |
Чому еквівалентна сталь X70?
ISO 3183 - L485Це трубопровідна сталь за міжнародними стандартами, яка за властивостями подібна до API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485Це марка сталі Канадської асоціації стандартів для нафто- та газопроводів.
EN 10208-2 - L485MBЦе трубопровідна сталь за європейським стандартом для виготовлення трубопроводів для транспортування нафти та газу.
Покриття
Ми не лише забезпечуємо наших клієнтів високоякісними сталевими трубами X70, але й пропонуємо багато видів послуг з покриття, щоб задовольнити конкретні потреби різних проектів.
Фарбофарбові покриттяТрадиційні лакофарбові покриття забезпечують базовий захист від корозії та підходять для неекстремальних середовищ або тимчасового захисту.
Покриття FBEНаноситься на поверхню сталевої труби методом електростатичного напилення, а потім твердне під дією тепла. Це покриття має добру хімічну стійкість та стійкість до стирання і підходить для підземних або підводних трубопроводів.
3LPE покриттяСкладається з епоксидного покриття, клейового шару та шару поліетилену, що забезпечує чудову стійкість до корозії та механічний захист для широкого спектру підземних транспортних трубопровідних систем.
Покриття 3LPPПодібно до 3LPE, покриття 3LPP складається з трьох шарів, але зовнішнім шаром є поліпропілен. Це покриття має вищу термостійкість і підходить для трубопроводів у середовищах з високими температурами.
Покриття можна вибирати залежно від конкретного середовища застосування та вимог трубопроводу, щоб забезпечити надійність та безпеку трубопроводів API 5L X70 під час експлуатації.
Причини обрати нас для сталевих труб X70
1. Заводи, сертифіковані за стандартом API 5LНаші заводи мають сертифікат API 5L, що гарантує високі стандарти якості від джерела до готового продукту з ціновою перевагою.
2. Кілька типів трубМи не лише виробник зварних сталевих труб, але й постачальник безшовних сталевих труб, і можемо запропонувати широкий асортимент типів труб, які можуть задовольнити конкретні потреби різних проектів.
3. Повне допоміжне обладнанняОкрім сталевих труб, ми також можемо постачати фланці, коліна та інше допоміжне обладнання, забезпечуючи комплексні рішення для закупівель вашого проекту.
4. Індивідуальне обслуговуванняМи можемо запропонувати індивідуальні рішення відповідно до конкретних потреб замовника, включаючи виробництво та обробку сталевих труб зі спеціальними характеристиками.
5. Спеціалізовані послугиЗ моменту свого заснування у 2014 році компанія брала участь у низці інженерних проектів та накопичила багатий досвід у галузі, що дозволяє їй надавати спеціалізовані послуги та підтримку.
6. Швидке реагування та підтримкаНаша служба підтримки клієнтів може забезпечити швидке реагування та професійну технічну підтримку, щоб забезпечити своєчасне вирішення ваших проблем та потреб.
