TheAPI 5LСтандарт називає труби на основі їхньої мінімальної межі текучості. ТомуX52 (L360) має мінімальну межу текучості 52 200 psi (360 МПа).
X52=L360, – це два способи вираження однієї й тієї ж марки труби у стандарті API 5L.
Х52є проміжним класом за стандартом API 5L, що поєднує високу міцність з економічністю. Широко використовується в транспортуванні нафти та газу, будівельних проектах, підводних трубопроводах тощо.
Сталь Ботопє професійним виробником товстостінних сталевих труб великого діаметра для двостороннього дугового зварювання під флюсом LSAW, розташованих у Китаї.
1. Розташування: місто Цанчжоу, провінція Хебей, Китай;
2. Загальний обсяг інвестицій: 500 мільйонів юанів;
3. Площа заводу: 60 000 квадратних метрів;
4. Річна виробнича потужність: 200 000 тонн сталевих труб JCOE LSAW;
5. Обладнання: Сучасне виробниче та випробувальне обладнання;
6. Спеціалізація: виробництво сталевих труб методом LSAW;
7. Сертифікація: сертифіковано API 5L.
Класифікація API 5L X52
Залежно від рівня PSL та умов доставки, X52 можна класифікувати наступним чином:
ПСЛ1: Х52;
ПСЛ2:X52N або L360N;X52Q або L360Q;X52M або L360M.
У PSL2 суфіксна літера позначає тип термічної обробки, якій матеріал має бути підданий перед остаточною доставкою. Ви можете побачитиумови поставкинижче для отримання додаткової інформації.
Умови доставки
Вихідний матеріал
Злитки, блюми, заготовки, рулони або плити.
Для труб PSL 2 сталь повинна бути спокійною та виготовлена відповідно до практики дрібнозернистого подрібнення.
Рулон або плита, що використовуються для виготовлення труби PSL 2, не повинні містити ремонтних зварних швів.
Виробничий процес API 5L X52
Труби X52 можуть виготовлятися за допомогою різних процесів виробництва труб для задоволення різних інженерних потреб.
Щоб дізнатися більше про значення абревіатури «Виробничий процес»,натисніть тут.
ПИЛАє оптимальним рішенням длявеликого діаметра, товстостінністалеві труби.
Терміни "ПИЛА"і"LSAW«обидва терміни відносяться до поздовжнього дугового зварювання під флюсом, але в різних регіонах називаються по-різному. Натомість термін «LSAW» використовується в галузі ширше.
Сталеву трубу також можна назватиDSAWчерез двосторонній процес дугового зварювання під флюсом, що використовується у виробництві труби.
Слід зазначити, що DSAW стосується техніки зварювання, тому на практиці це може бути як LSAW, так іHSAW (безпека та безпека праці)Сталева труба (SSAW).
Труби LSAW можуть бути зварені подвійним способом через обмеження обладнання у виробництві труб великого діаметра, а зварні шви повинні бути розташовані приблизно на 180° один від одного.
Типи кінців труб для API 5L X52
Кінець сталевої труби PSL1: розтрубчастий або звичайний кінець;
Кінець сталевої труби PSL2: гладкий кінець;
Для гладких кінців трубслід дотримуватися наступних вимог:
Торцеві поверхні гладкої труби діаметром t ≤ 3,2 мм (0,125 дюйма) повинні бути прямокутно вирізані.
Труби з гладкими кінцями з t > 3,2 мм (0,125 дюйма) повинні мати фаску для зварювання. Кут фаски повинен становити 30-35°, а ширина кореневої поверхні фаски повинна бути 0,8 - 2,4 мм (0,031 - 0,093 дюйма).
Хімічний склад API 5L X52
Хімічний склад сталевих труб PSL1 та PSL2 t > 25,0 мм (0,984 дюйма) має бути визначений за домовленістю.
Хімічний склад труби PSL 1 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Хімічний склад труби PSL 2 з t ≤ 25,0 мм (0,984 дюйма)
Для сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогоювміст вуглецю ≤0,12%, вуглецевий еквівалент CEПКМможна розрахувати за такою формулою:
CEПКМ= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Для сталевих труб PSL2, проаналізованих за допомогоювміст вуглецю > 0,12%, вуглецевий еквівалент CELLWможна розрахувати за формулою нижче:
CELLW= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Механічні властивості API 5L X52
Властивості на розтяг
Випробування на розтяг вимірюють три ключові параметри:межа текучості, міцність на розтяг, таподовження.
Властивості на розтяг PSL1 X52
Властивості на розтяг PSL2 X52
ПриміткаЗадане мінімальне видовження, Aфвизначається за допомогою наступного рівняння:
Аf= C × (Axc0,2/U0,9)
Cстановить 1940 для розрахунків з використанням одиниць СІ та 625 000 для розрахунків з використанням одиниць USC;
Axc — площа поперечного перерізу зразка для випробування на розтяг, виражена в квадратних міліметрах (квадратних дюймах), і подібна до:
1) для зразків круглого поперечного перерізу, 130 мм2(0,20 дюйма.2) для випробувальних зразків діаметром 12,7 мм (0,500 дюйма) та 8,9 мм (0,350 дюйма); 65 мм2(0,10 дюйма2) для випробувальних зразків діаметром 6,4 мм (0,250 дюйма);
2) для випробувальних зразків повного перерізу, менша з двох величин: a) 485 мм2(0,75 дюйма.2) та b) площа поперечного перерізу зразка для випробування, T, отримана з використанням заданого зовнішнього діаметра та заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм2(0,01 дюйма.2);
3) для зразків для випробування смужками, менша з двох довжин: а) 485 мм2(0,75 дюйма.2) та b) площа поперечного перерізу зразка, отримана з використанням заданої ширини зразка та заданої товщини стінки труби, округлена до найближчих 10 мм2(0,01 дюйма.2);
U— задана мінімальна міцність на розтяг, виражена в мегапаскалях (фунтах на квадратний дюйм).
Інші механічні експерименти
Наступна програма випробувань застосовується доТипи труб SAWЩодо інших типів труб див. таблиці 17 та 18 стандарту API 5L.
Випробування на згинання зварного шва;
Випробування на твердість холоднокатаних зварних труб;
Макроконтроль зварного шва;
і лише для сталевих труб PSL2: випробування на удар CVN та випробування DWT.
Гідростатичне випробування
Час тестування
Усі розміри безшовних та зварних сталевих труб з D ≤ 457 мм (18 дюймів):час випробування ≥ 5 с;
Зварена сталева труба D > 457 мм (18 дюймів):час випробування ≥ 10 с.
Експериментальна частота
Кожна сталева труба.
Випробувальний тиск
Гідростатичний випробувальний тиск Pсталева труба з гладким кінцемможна розрахувати за допомогою формули.
P = 2 ст./д.
S– кільцеве напруження. Значення дорівнює заданій мінімальній межі текучості сталевої труби xa у відсотках, у МПа (psi);
t— задана товщина стінки, виражена в міліметрах (дюймах);
D— заданий зовнішній діаметр, виражений у міліметрах (дюймах).
Неруйнівний контроль
Для трубок SAWдва методи,UT(ультразвукове дослідження) абоRT(рентгенографічне дослідження), зазвичай використовуються.
ET(електромагнітні випробування) не застосовуються до SAW-ламп.
Зварні шви на зварних трубах класів міцності ≥ L210/A та діаметром ≥ 60,3 мм (2,375 дюйма) повинні бути неруйнівно контрольовані на повну товщину та довжину (100%), як зазначено.
Неруйнівний контроль методом ультразвукової діагностики
Неруйнівний контроль в реальному часі
Холодне калібрування та холодне розширення
Холодне калібрування та холодне розширення – це два поширені методи обробки, що використовуються у виробництві труб LSAW для забезпечення точних розмірів та механічних властивостей труб. Обидва процеси є процесами холодної обробки, під час яких форма та розмір труби регулюються за кімнатної температури.
Коефіцієнт розмірухолодне розширеннятрубок не повинен бути меншим за 0,003 та не більшим за 0,015.
Коефіцієнт калібруванняхолодного розмірусталевих труб не повинен перевищувати 0,015, за винятком таких випадків:
a) Трубу згодом нормалізують або гартують та відпускають;
b) Уся холоднокатана сталева труба згодом знімається від напружень.
Вкажіть зовнішній діаметр і товщину стінки
Стандартизовані значення для заданих зовнішніх діаметрів та заданої товщини стінок сталевих труб наведено вISO 4200іASME B36.10M.
Допуски розмірів
Будь ласка, натисніть на синій шрифт праворуч, щоб переглянути допуски розмірів, вимоги перелічені вAPI 5L класу Bдля деталей.
Застосування API 5L X52
Сталева труба API 5L X52 широко використовується в кількох критично важливих сферах застосування завдяки своїм чудовим механічним властивостям та здатності адаптуватися до складних середовищ.
Транспортування нафти та газуЦе одне з найпоширеніших застосувань API 5L X52. В основному використовується для трубопроводів для транспортування нафти та газу на великі відстані, особливо за умови високого внутрішнього тиску.
Будівництво та інфраструктураМоже використовуватися для будівництва опорних конструкцій мостів та будівель. Також може використовуватися у виробництві кріплень або інших несучих конструкцій, особливо там, де потрібні великі прольоти або висока несуча здатність.
Підводні трубопроводиПроекти підводних трубопроводів мають особливу потребу в корозійностійких та високоміцних трубах, і API 5L X52 чудово підходить у цьому відношенні. Він стійкий до морської води та зберігає цілісність і функціональність трубопроводу, що робить його ідеальним для підключення до морських нафтогазових ресурсів.
Наш асортимент поставок
Стандарт: API 5L;
PSL1: X52 або L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M або L360N, L360Q, L360M;
Тип труби: зварена труба з вуглецевої сталі;
Виробничий процес: LSAW, SAW або DSAW;
Зовнішній діаметр: 350 – 1500;
Товщина стінки: 8 - 80 мм;
Довжина: Приблизна довжина або випадкова довжина;
Графіки труб: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 та SCH160.
Ідентифікація: STD, XS, XXS;
Покриття: фарба, лак, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, оцинковане, епоксидне покриття з високим вмістом цинку, цементне зважування тощо.
Упаковка: водонепроникна тканина, дерев'яний корпус, сталевий ремінь або сталевий дріт, захист кінців пластикових або залізних труб тощо. На замовлення.
Відповідні продукти: Доступні відводи, фланці, трубопровідна арматура та інші відповідні продукти.
