ASTM A500 ve ASTM A513Her ikisi de ERW prosesi ile çelik boru üretimi için standartlardır.
Bazı üretim süreçlerini paylaşmalarına rağmen, birçok açıdan önemli farklılıklar gösterirler.
Çelik Tipi
ASTM A500: Yuvarlak ve Şekillerde Soğuk Şekillendirilmiş Kaynaklı ve Dikişsiz Karbon Çelik Yapısal Borular için Standart Spesifikasyon
ASTM A500 sadece karbon çeliği olabilir.
ASTM A513: Elektrik Direnç Kaynaklı Karbon ve Alaşımlı Çelik Mekanik Borular için Standart Spesifikasyon
ASTM A513 karbon çeliği veya alaşımlı çelik olabilir.
Boyut Aralığı
Üretim Süreci
ASTM A500 Üretim Süreci
Borulama birdikişsiz veya kaynak işlemi.
Kaynaklı borular, elektrik direnç kaynağı (ERW) işlemiyle yassı haddelenmiş çelikten yapılmalıdır.
A500 genellikle sıcak haddelenmiş haldeki çelikten üretilir, daha sonra soğuk şekillendirilir ve kaynaklanır.
Not: Düz haddeleme, öncelikli olarak çelik ve diğer metalik malzemelere uygulanan bir metal işleme sürecini ifade eder.Bu işlemde metal orijinal dökme formunda (örneğin külçe) başlar ve sıcak veya soğuk haddeleme işlemiyle levhalar veya bobinler halinde düzleştirilir.
ASTM A513 Üretim Süreci
Borular elektrik direnç kaynağı yöntemiyle üretilecek ve belirtildiği gibi sıcak veya soğuk haddelenmiş çelikten yapılacaktır.
Isıl İşlem
ASTM A500 Isıl İşlem
ASTM A500 standardındaki borular normalde ısıl işlem gerektirmez. Bunun nedeni, ASTM A500'ün öncelikle yapısal kullanım için tasarlanmış olması ve yeterli yapısal mukavemet ve tokluğa odaklanılmasıdır. Bu borular genellikle, halihazırda bir miktar mukavemet ve tokluğa sahip karbon çeliği malzeme kullanılarak soğuk şekillendirme ve ardından kaynaklama yoluyla üretilir.
Ancak bazı özel durumlarda, belirli mekanik özelliklerin elde edilmesi veya belirli teknik gereksinimlerin karşılanması için ASTM A500'e uygun boru ve tüpler, özellikle kaynak işleminden sonra kalıntı gerilimlerin giderildiği durumlarda, normalleştirme veya gerilim giderme ısıl işlemlerine tabi tutulabilir.
ASTM A513 Isıl İşlem
ASTM A513 standardı, istenen mekanik özellikleri elde etmek için bazıları ısıl işleme tabi tutulabilen çeşitli boru türleri sunmaktadır.
NA(Tavlanmamış) - Tavlanmamış; kaynaklanmış veya çekilmiş durumda ısıl işleme tabi tutulmamış, yani kaynak veya çekme işleminden sonra orijinal durumunda bırakılmış çelik boruları ifade eder. Bu işlem, ısıl işlemle mekanik özelliklerde herhangi bir değişiklik gerektirmeyen uygulamalar için kullanılır.
SRA(Gerilim Giderici Tavlama) - Gerilim Giderici Tavlama; bu ısıl işlem, borunun işlenmesi sırasında oluşan iç gerilimleri gidermek, böylece malzemenin stabilitesini artırmak ve işleme sonrası deformasyonu önlemek amacıyla, malzemenin alt kritik sıcaklığının altındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Gerilim giderici tavlama, genellikle hassas parçaların işlenmesinde boyut ve şekil doğruluğunu sağlamak için kullanılır.
N(Normalize veya Normalize Tavlama) - Normalize veya normalize tavlama; çeliğin tane boyutunun inceltilmesini ve mekanik özellikleri ile tokluğunun artırılmasını sağlayan, malzemenin üst kritik sıcaklığının üzerindeki sıcaklıklarda yapılan ısıl işlemdir. Normalizasyon, bir malzemenin mekanik özelliklerini iyileştirerek daha yüksek çalışma yüklerine daha uygun hale getirmek için kullanılan yaygın bir ısıl işlemdir.
Kimyasal Bileşim ve Mekanik Özellikler
ASTM A500 borular yapısal amaçlar için tasarlanmıştır ve belirli mekanik (çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama) ve kimyasal özelliklere sahiptir.
İyi kaynaklanabilirlik ve süneklik özelliği ile bilinir ve yüksek mukavemet-ağırlık oranı gerektiren yapılarda kullanılabilir.
ASTM A513 borularının, her biri belirli uygulamalar için kendine özgü mekanik ve kimyasal özelliklere sahip birkaç farklı türü vardır.
Örneğin, Tip 5 boru, daha sıkı toleranslara, daha iyi yüzey kalitesine ve daha tutarlı mekanik özelliklere sahip bir çekme manşonlu (DOM) üründür.
Ana Uygulama Alanları
ASTM A500, binalar, köprüler ve destek bileşenleri gibi yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Daha yüksek mukavemet ve sağlam yapı gerektiren yerlerde kullanılır.
ASTM A513 ise yüksek hassasiyetli toleranslar ve yüzey kalitesi gerektiren uygulamalarda kullanılır. Yaygın kullanım alanları arasında otomotiv parçaları ve aşırı hassasiyetle bir araya getirilmesi gereken mekanik parçalar bulunur.
Fiyat
ASTM A500 ürünleri, üretim sürecinin boyutsal doğruluk gereksinimlerinin nispeten daha az sıkı olması nedeniyle genellikle daha ucuzdur.
ASTM A513, özellikle Tip 5 (DOM), daha iyi doğruluk ve yüzey kalitesi için gereken ek işleme nedeniyle daha pahalı olabilir.
Bu nedenle bu iki çelik boru türü arasındaki seçim projenin özel ihtiyaçlarına göre yapılmalıdır.
Proje yapısal sağlamlık ve dayanıklılık gerektiriyorsa, ASTM A500 daha uygun bir seçimdir. Yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi gerektiren uygulamalar için ise ASTM A513 tercih edilebilir.
Etiketler: ASTM a500 vs a513, astm a500, astm a513, karbon çelik boru.
Gönderim zamanı: 08 Mayıs 2024