Boyuna Tozaltı Kaynaklı (LSAW) Boru üretim süreci aşağıdaki gibidir:
Ultrasonik plaka sondajı → kenar frezeleme → ön bükme → şekillendirme → Ön kaynak → İç kaynak → Dış kaynak → Ultrasonik muayene → X-ışını muayenesi → Genişletme → hidrolik test →l. Pah kırma → Ultrasonik muayene → X-ışını muayenesi → boru ucunda manyetik parçacık muayenesi
Üretim: LSAW(JCOE) Çelik borular
Boyut: OD: 406~1500mm Ağırlık: 6~40mm
Sınıf: CB60,CB65, CC60,CC65,vb.
Uzunluk: 12M veya talep üzerine belirtilen uzunluk.
Uçlar: Düz Uç, Eğimli Uç, Yivli;
| Kimyasal GereksinimlerASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 içinLSAWKarbon Çelik Boru | |||||||||||||
| Boru | Seviye | Kompozisyon, % | |||||||||||
| C maksimum | Mn | P maksimum | S maksimum | Si | Diğerleri | ||||||||
| <=1in (25 mm) | >1~2 inç (25~50mm) | >2~4 inç (50-100 mm) | >4~8 inç (100~200mm) | >8 inç (200mm) | <=1/2 inç (12,5 mm) | >1/2 inç (12,5 mm) | |||||||
| CB | 60 | 0,24 | 0,21 | 0,29 | 0,31 | 0,31 | 0,98maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 65 | 0,28 | 0,31 | 0,33 | 0,33 | 0,33 | 0,98maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| 70 | 0,31 | 0,33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1.30maksimum | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
| CC | 60 | 0,21 | 0,23 | 0,25 | 0,27 | 0,27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
| 65 | 0,24 | 0,26 | 0,28 | 0,29 | 0,29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| 70 | 0,27 | 0,28 | 0,30 | 0,31 | 0,31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
| Mekanik Özellikler | |||||
| Seviye | |||||
|
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
| Çekme dayanımı, min: | |||||
| ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
| Mpa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
| Akma dayanımı, min: | |||||
| ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
| MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Dış Çap - Çevresel ölçüme göre belirtilen dış çapın ±%0,5'i.
2. Yuvarlaklıktan Uzaklık-Büyük ve küçük dış çaplar arasındaki fark.
3. Hizalama-Her iki ucu boruyla temas edecek şekilde yerleştirilmiş 10 ft (3 m) uzunluğunda bir cetvel kullanarak, 1/8 inç (3 mm).
4. Kalınlık-Borudaki herhangi bir noktadaki minimum duvar kalınlığı, belirtilen nominal kalınlığın 0,01 inçten (0,3 mm) daha az olmamalıdır.
5. İşlenmemiş uçlara sahip uzunluklar, belirtilen değerden -0,+1/2 inç (-0,+13 mm) dahilinde olacaktır. İşlenmiş uçlara sahip uzunluklar, üretici ve alıcı arasında kararlaştırıldığı şekilde olacaktır.
Gerilim Testi—Kaynaklı eklemin enine çekme özellikleri, belirtilen levha malzemesinin nihai çekme dayanımı için asgari gereklilikleri karşılamalıdır.
Enine kılavuzlu kaynak bükme testleri — Bükme testi, bükme işleminden sonra kaynak metalinde veya kaynak ile ana metal arasında herhangi bir yönde 1/8 inç'i (3 mm) aşan çatlak veya başka kusurlar yoksa kabul edilebilir.
Radyografik Muayene-X1 ve X2 sınıfındaki her bir kaynağın tam uzunluğu, ASME Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu'nun yedinci bölümünün UW-51 paragrafına uygun olarak radyografik olarak muayene edilecek ve bu paragrafın gerekliliklerini karşılayacaktır.
Üreticinin adı veya işareti
Şartname numarası (yıl-gün veya gerekli)
Boyut (OD, AĞIRLIK, uzunluk)
Sınıf (A veya B)
Boru tipi (F, E veya S)
Test basıncı (sadece dikişsiz çelik boru)
Isı Numarası
Satınalma siparişinde belirtilen herhangi bir ek bilgi.
Miktar (ayak, metre veya uzunluk sayısı)
Malzemenin adı (çelik boru, elektrik füzyon kaynaklı)
Şartname numarası
Sınıf ve derece tanımları
Boyut (dış veya iç çap, normal veya minimum duvar kalınlığı)
Uzunluk (belirli veya rastgele)
Son bitiş
Satın alma seçenekleri
Varsa ek gereksinimler.
ASTM A252 GR.3 Yapısal LSAW(JCOE) Karbon Çelik Boru
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE) Çelik Boru
ASTM A671/A671M LSAW Çelik Boru
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW Karbon Çelik Boru
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW Karbon Çelik Boru / API 5L Sınıf X70 LSAW Çelik Boru
EN10219 S355J0H Yapısal LSAW(JCOE) Çelik Boru
