ASTM A500, kaynaklı, perçinli veya cıvatalı köprü ve bina yapıları ile genel yapısal amaçlar için soğuk şekillendirilmiş kaynaklı ve dikişsiz karbon çelik yapısal borulardır.
C sınıfı borular, en az 345 MPa'lık yüksek akma dayanımına ve en az 425 MPa'lık çekme dayanımına sahip olan sınıflardan biridir.
Eğer daha fazlasını öğrenmek istiyorsanızASTM A500, tıklayıp inceleyebilirsiniz!
ASTM A500 çelik boruları üç sınıfa ayırır:B sınıfı, C notu ve D notu.
CHS: Dairesel içi boş profiller.
RHS: Kare veya dikdörtgen içi boş profiller.
EHS: Eliptik içi boş profiller.
Çelik aşağıdaki işlemlerden biri veya daha fazlasıyla üretilebilir:temel oksijen veya elektrikli fırın.
Borulama birkusursuzveya kaynak işlemi.
Kaynaklı borular, elektrik direnç kaynağı (ERW) yöntemiyle yassı haddelenmiş çelikten üretilecektir. Kaynaklı boruların uzunlamasına uç birleştirmeleri, boru kesitinin yapısal tasarım dayanımının güvence altına alınmasını sağlayacak şekilde, borunun kalınlığı boyunca kaynaklanacaktır.
ASTM A500 Sınıf C tavlanabilir veya gerilim giderme işlemine tabi tutulabilir.
Tavlama, borunun yüksek bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından yavaşça soğutulmasıyla gerçekleştirilir. Tavlama, malzemenin mikro yapısını yeniden düzenleyerek tokluğunu ve homojenliğini artırır.
Gerilim giderme, genellikle malzemenin daha düşük bir sıcaklığa (genellikle tavlama sıcaklığından daha düşük bir sıcaklığa) ısıtılması, ardından bir süre bekletilmesi ve ardından soğutulmasıyla gerçekleştirilir. Bu, kaynak veya kesme gibi sonraki işlemler sırasında malzemenin deformasyonunu veya yırtılmasını önlemeye yardımcı olur.
Test sıklığı: 500 adet veya daha az parçadan oluşan her partiden iki adet boru numunesi veya aynı sayıda parçadan oluşan her partiden iki adet düz haddelenmiş malzeme numunesi alınacaktır.
Deneysel yöntemler: Kimyasal analizle ilgili yöntemler ve uygulamalar Test Yöntemleri, Uygulamaları ve Terminolojisi A751'e uygun olacaktır.
| Kimyasal Gereksinimler,% | |||
| Kompozisyon | C Sınıfı | ||
| Isı Analizi | Ürün Analizi | ||
| C (Karbon)A | maksimum | 0,23 | 0,27 |
| Mn (Manganez)A | maksimum | 1.35 | 1.40 |
| P (Fosfor) | maksimum | 0,035 | 0,045 |
| S(Kükürt) | maksimum | 0,035 | 0,045 |
| Cu(Bakır)B | dakika | 0.20 | 0,18 |
| AKarbon için belirlenen maksimum değerin 0,01 puan altına her bir azalma için, manganez için belirlenen maksimum değerin 0,06 puan üzerine, ısıl analizle en fazla %1,50 ve yan ürün analizle en fazla %1,60 oranında artışa izin verilir. BSatınalma siparişinde bakır içeren çelik belirtilmişse. | |||
Çekme numuneleri, Test Yöntemleri ve Tanımları A370, Ek A2'nin geçerli gerekliliklerine uymalıdır.
| Çekme Gereksinimleri | ||
| Liste | C Sınıfı | |
| Çekme dayanımı, min | psi | 62.000 |
| MPa | 425 | |
| Akma dayanımı, min | psi | 50.000 |
| MPa | 345 | |
| 2 inç (50 mm) cinsinden uzama, min.C | % | 21B |
| B0,120 inç [3,05 mm] veya daha büyük belirtilen duvar kalınlıkları (t) için geçerlidir. Daha hafif belirtilen duvar kalınlıkları için, minimum uzama değerleri üretici ile anlaşmaya bağlı olacaktır. CBelirtilen asgari uzama değerleri yalnızca borunun sevkıyatından önce yapılan testler için geçerlidir. | ||
Bir testte, numune bir çekme test makinesine yerleştirilir ve ardından kopana kadar yavaşça gerilir. İşlem boyunca, test makinesi gerilim ve gerinim verilerini kaydederek bir gerilim-gerinim eğrisi oluşturur. Bu eğri, elastik deformasyondan plastik deformasyona ve kopmaya kadar tüm süreci görselleştirmemizi ve akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama verilerini elde etmemizi sağlar.
Numune Uzunluğu:Test için kullanılan numunenin uzunluğu 2 1/2 inçten (65 mm) az olmamalıdır.
Süneklik testi: Numune, çatlama veya kırılma olmaksızın, plakalar arasındaki mesafe aşağıdaki formülle hesaplanan "H" değerinden az oluncaya kadar paralel plakalar arasında düzleştirilir:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = düzleştirme plakaları arasındaki mesafe, inç [mm],
e= birim uzunluk başına deformasyon (belirli bir çelik sınıfı için sabit, B Sınıfı için 0,07 ve C Sınıfı için 0,06),
t= borunun belirtilen duvar kalınlığı, inç [mm],
D = borunun belirtilen dış çapı, inç [mm].
BütünlüktAvustralya, Brezilya ve Kuzey Amerika ülkelerinin kullandığı saat uygulaması: Numune kırılıncaya veya numunenin karşıt duvarları birleşinceye kadar numuneyi düzleştirmeye devam edin.
Arızacritüeller: Düzleştirme testi boyunca laminer soyulma veya zayıf malzeme bulunması reddedilme sebebidir.
Çapı ≤ 254 mm (10 inç) olan yuvarlak borular için bir genişletme testi mevcuttur, ancak zorunlu değildir.
| Liste | Kapsam | Not |
| Dış Çap (OD) | ≤48 mm (1,9 inç) | ±0,5% |
| ＞50 mm (2 inç) | ±0,75% | |
| Duvar Kalınlığı (T) | Belirtilen duvar kalınlığı | ≥%90 |
| Uzunluk (L) | ≤6,5 m (22 ft) | －6 mm (1/4 inç) - +13 mm (1/2 inç) |
| ＞6,5 m (22 ft) | －6 mm (1/4 inç) - +19 mm (3/4 inç) | |
| Düzlük | Uzunluklar emperyal birimler (ft) cinsindendir | L/40 |
| Uzunluk birimleri metriktir (m) | L/50 | |
| Yuvarlak yapısal çelikle ilgili boyutlara ilişkin tolerans gereksinimleri | ||
Kusur Tespiti
Yüzey kusurları, yüzey kusurunun derinliği, kalan duvar kalınlığının belirtilen duvar kalınlığının %90'ından az olması durumunda kusur olarak sınıflandırılır.
İşlem görmüş izler, küçük kalıp veya rulo izleri veya sığ ezikler, belirtilen duvar kalınlığı sınırları dahilinde giderilebiliyorsa kusur olarak kabul edilmez. Bu yüzey kusurlarının zorunlu olarak giderilmesi gerekmez.
Kusur Onarımı
Belirtilen kalınlığın %33'üne kadar et kalınlığına sahip olan kusurlar, kusursuz metal ortaya çıkana kadar kesme veya taşlama yoluyla giderilir.
Eğer punta kaynağı gerekiyorsa, ıslak kaynak yöntemi kullanılmalıdır.
Yeniden cilalama işleminden sonra, pürüzsüz bir yüzey elde etmek için fazla metal temizlenmelidir.
Üreticinin adı. markası veya ticari markası; spesifikasyon tanımı (yayın yılı gerekli değildir); ve not harfi.
Dış çapı 4 inç [10 cm] veya daha az olan yapısal borular için, her boru demetine güvenli bir şekilde tutturulmuş etiketlerde tanımlama bilgilerine izin verilir.
Ayrıca, barkodların tamamlayıcı bir tanımlama yöntemi olarak kullanılması seçeneği de mevcut olup, barkodların AIAG Standardı B-1 ile uyumlu olması önerilmektedir.
1. Bina inşaatı: C sınıfı çelik, genellikle yapısal desteğe ihtiyaç duyulan bina inşaatlarında kullanılır. Ana iskeletler, çatı yapıları, döşemeler ve dış duvarlar için kullanılabilir.
2. Altyapı projeleri:Köprüler, otoyol tabela yapıları ve korkuluklarda gerekli desteği ve dayanıklılığı sağlamak için.
3. Endüstriyel tesisler: Üretim tesislerinde ve diğer endüstriyel ortamlarda, destekleme, çerçeve sistemleri ve kolonlar için kullanılabilir.
4. Yenilenebilir enerji yapıları:Rüzgar ve güneş enerjisi yapılarının yapımında da kullanılabilir.
5. Spor tesisleri ve ekipmanları: tribünler, kale direkleri ve hatta fitness aletleri gibi spor tesisleri için yapılar.
6. Tarım makineleri:Makine ve depolama tesislerinin iskeletlerinin yapımında kullanılabilir.
Boyut: Yuvarlak borular için dış çap ve duvar kalınlığını sağlayın; kare ve dikdörtgen borular için dış boyutları ve duvar kalınlığını sağlayın.
Miktar:Toplam uzunluğu (ayak veya metre) veya gereken bireysel uzunluk sayısını belirtin.
Uzunluk: Gerekli uzunluk türünü belirtin - rastgele, çoklu veya belirli.
ASTM 500 Spesifikasyonu: Referans verilen ASTM 500 spesifikasyonunun yayın yılını belirtin.
Seviye: Malzeme sınıfını (B, C veya D) belirtin.
Malzeme Tanımı: Malzemenin soğuk şekillendirilmiş boru olduğunu gösterir.
Üretim Yöntemi: Borunun dikişsiz mi yoksa kaynaklı mı olduğunu belirtin.
Son Kullanım: Borunun amaçlanan kullanımını açıklayın
Özel Gereksinimler: Standart şartnamede yer almayan diğer gereksinimleri listeleyin.
Biz Çin'den yüksek kaliteli kaynaklı karbon çelik boru üreticisi ve tedarikçisiyiz ve aynı zamanda dikişsiz çelik boru stokçusuyuz, size geniş yelpazede çelik boru çözümleri sunuyoruz!
Çelik boru ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız bizimle iletişime geçebilirsiniz!
