ASTM A335 P9, ASME SA335 P9 olarak da bilinir, yüksek sıcaklıkta hizmet için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik borudur.UNS No. K90941.
Alaşım elementleri başlıca krom ve molibdendir. Krom içeriği %8,00 - %10,00 arasında değişirken, molibden içeriği %0,90 - %1,10 aralığındadır.
P9Yüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel mukavemete ve iyi korozyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamlarının gerekli olduğu kazanlarda, petrokimya ekipmanlarında ve enerji santrallerinde yaygın olarak kullanılır.
⇒ Malzeme: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 dikişsiz alaşımlı çelik boru.
⇒Dış çap: 1/8"- 24".
⇒Duvar kalınlığı: ASME B36.10 gereksinimleri.
⇒Takvim: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ve SCH160.
⇒Tanılama: STD (standart), XS (ekstra güçlü) veya XXS (çift ekstra güçlü).
⇒Uzunluk: Belirli veya rastgele uzunluklar.
⇒Özelleştirme: İhtiyaçlara göre standart dışı dış çap, et kalınlığı, uzunluk vb.
⇒Bağlantı parçaları:Aynı malzeme bükümlerini, damgalama flanşlarını ve diğer çelik boru destekleyici ürünleri sağlayabiliriz.
⇒IBR sertifikası:İstenildiği takdirde IBR sertifikası verilebilir.
⇒Son: Düz uç, eğimli uç veya kompozit boru ucu.
⇒Paketleme: Ahşap kasa, çelik bant veya çelik tel paketleme, plastik veya demir boru uç koruyucusu.
⇒Toplu taşıma: deniz veya hava yoluyla.
ASTM A335 çelik boru dikişsiz olmalıdır.
Dikişsiz çelik boru, hiçbir yerinde kaynak bulunmayan çelik borudur.
Dikişsiz çelik boru, yapısında kaynaklı dikiş bulunmadığından, kaynak kalitesi sorunlarıyla ilişkili olabilecek olası güvenlik tehlikelerini ortadan kaldırır. Bu özellik, dikişsiz borunun daha yüksek basınçlara dayanmasını sağlar ve homojen iç yapısı, yüksek basınçlı ortamlarda borunun bütünlüğünü ve güvenliğini daha da garanti eder.
Ayrıca, ASTM A335 borularının güvenilirliği, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına özel alaşım elementlerinin eklenmesiyle artırılmıştır.
P9 malzemesi için mevcut ısıl işlem türleri arasında tam veya izotermal tavlama, normalleştirme ve temperleme yer alır. Normalleştirme ve temperleme işleminin temperleme sıcaklığı 1250°F [675°C]'dir.
P9'un ana alaşım elementleri şunlardır:CrVeMo, krom-molibden alaşımlarıdır.
Cr (Krom)Alaşımın ana elementi olan Cr, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sağlar. Çeliğin yüzeyinde yoğun bir krom oksit filmi oluşturarak, borunun yüksek sıcaklıklardaki stabilitesini ve korozyon direncini artırır.
Mo (Molibden): Mo ilavesi, özellikle yüksek sıcaklık ortamlarında alaşımların mukavemetini ve tokluğunu önemli ölçüde artırır. Mo ayrıca, malzemenin sürünme mukavemetini, yani uzun süreli ısıya maruz kalma durumunda deformasyona karşı direnç kabiliyetini artırmaya yardımcı olur.
Çekme Özellikleri
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 ve P22: Çekme ve akma dayanımları aynıdır.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 ve P22: Aynı uzama.
ATablo 5’te hesaplanan minimum değerler verilmektedir.
Duvar kalınlığının yukarıdaki iki değer arasında kalması durumunda minimum uzama değeri aşağıdaki formülle belirlenir:
Boylamsal, P9: E = 48t + 15.00 [E = 1.87t + 15.00]
Enine, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
Neresi:
E = 2 inç veya 50 mm cinsinden uzama, %,
t = numunelerin gerçek kalınlığı, inç [mm].
Sertlik
P9 sertlik testi gerektirmez.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 ve P921: Sertlik testi gerekmez.
Dış çap > 10 inç [250 mm] ve duvar kalınlığı ≤ 0,75 inç [19 mm] olduğunda, tümü hidrostatik olarak test edilecektir.
Deneysel basınç aşağıdaki denklem kullanılarak hesaplanabilir.
P = 2St/D
P= hidrostatik test basıncı (psi [MPa]);
S= boru duvar gerilimi (psi veya [MPa]);
t= belirtilen duvar kalınlığı, belirtilen ANSI program numarasına göre nominal duvar kalınlığı veya belirtilen minimum duvar kalınlığının 1,143 katı, inç [mm];
D= belirtilen dış çap, belirtilen ANSI boru boyutuna karşılık gelen dış çap veya belirtilen iç çapa (in. [mm]) 2t (yukarıda tanımlandığı gibi) eklenerek hesaplanan dış çap.
Deney süresi: En az 5 saniye tutun, sızıntı olmasın.
Borunun hidrotest edilmeyeceği durumlarda, kusurları tespit etmek için her boruya tahribatsız muayene yapılmalıdır.
P9 malzemesinin tahribatsız muayenesi aşağıdaki yöntemlerden biriyle yapılmalıdır:E213, E309 or E570.
E213: Metal Boru ve Tüplerin Ultrasonik Muayenesi Uygulaması;
E309: Manyetik Doygunluk Kullanılarak Çelik Boru Ürünlerinin Eddy Akımı Muayenesi Uygulaması;
E570: Ferromanyetik Çelik Boru Ürünlerinin Akı Kaçağı Muayenesi Uygulaması;
Çapta İzin Verilen Değişimler
Çap sapmaları 1. iç çapa göre veya 2. nominal veya dış çapa göre sınıflandırılabilir.
1. İç çap: ±%1.
2. NPS [DN] veya dış çap: Bu, aşağıdaki tabloda izin verilen sapmalara uygundur.
Duvar Kalınlığında İzin Verilen Değişimler
Boru duvarının herhangi bir noktasındaki kalınlığı belirtilen toleransı aşmamalıdır.
NPS [DN] ve program numarası tarafından sipariş edilen boru için bu gerekliliğe uygunluğun denetlenmesi için gereken minimum duvar kalınlığı ve dış çap aşağıda gösterilmiştir:ASME B36.10M.
İşaretlemenin içeriği: Üreticinin adı veya ticari markası; standart numarası; kalite; uzunluk ve ek "S" sembolü.
Aşağıdaki tabloda hidrostatik basınç ve tahribatsız muayene işaretlemeleri de yer almalıdır.
Konum işaretleme:İşaretleme borunun ucundan yaklaşık 300 mm (12 inç) uzaklıktan başlamalıdır.
NPS 2'ye kadar veya 3 ft'den (1 m) daha kısa borular için bilgi işareti etikete eklenebilir.
ASTM A335 P9 çelik boru, üstün yüksek sıcaklık ve yüksek basınç direnci nedeniyle yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanması gereken kazanlarda, petrokimya ekipmanlarında, enerji santrallerinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır.
Kazanlar: Özellikle çok yüksek sıcaklık ve basınçlarda çalışan süperkritik ve ultra süperkritik kazanların ana buhar borulamasında ve tekrar ısıtıcı borulamasında.
Petrokimya ekipmanları: Kraker boruları ve yüksek sıcaklıktaki buharları ve kimyasalları taşıyan yüksek sıcaklık boruları gibi, mükemmel sıcaklık ve korozyon direncine sahip malzemeler gerektirir.
Enerji santralleri: Ana buhar borulamasında ve yüksek basınçlı ısıtıcılarda, ayrıca uzun süreli yüksek sıcaklık ve basınca dayanıklı iç türbin borulamasında kullanılır.
P9 Malzemelerin farklı ulusal standart sistemlerinde kendi standart dereceleri vardır.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Herhangi bir eşdeğer malzemeyi seçmeden önce, alternatif malzemenin orijinal tasarımın gereksinimlerini karşılayacağından emin olmak için ayrıntılı performans karşılaştırmaları ve testlerin yapılması önerilir.
2014 yılında kurulduğundan bu yana,Botop ÇelikKuzey Çin'de karbon çelik boruların lider tedarikçisi haline geldi ve mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleriyle tanınıyor.
Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik borular dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünlerin yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş yelpazesi sunmaktadır. Özel ürünleri arasında, çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımlar ve östenitik paslanmaz çelikler de bulunmaktadır.
Çelik borularla ilgili herhangi bir ihtiyacınız veya sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Bilgilerinizi almak ve size yardımcı olmak için sabırsızlanıyoruz.
