ASTM A3341. Sınıfdüşük sıcaklıklarda kullanıma uygun dikişsiz ve kaynaklı karbon çelik borudur.
Maksimum karbon içeriği %0,30, mangan içeriği %0,40-1,60, minimum çekme dayanımı 380Mpa (55ksi) ve akma dayanımı 205Mpa (30ksi)'dır.
Düşük sıcaklık ortamlarında sıvı taşımacılığında, soğutma ekipmanlarında ve düşük sıcaklıkta darbe dayanımı gerektiren diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılır.
ASTM A334, farklı düşük sıcaklık ortamlarıyla başa çıkmak için çeşitli sınıflara sahiptir, bunlar şunlardır:1. Sınıf, 3. Sınıf, 6. Sınıf, 7. Sınıf, 8. Sınıf, 9. Sınıf ve 11. Sınıf.
Çelikler karbon çelik ve alaşımlı çelik olmak üzere iki çeşittir.
1. SınıfVe6. Sınıfikisi de karbon çelikleridir.
Bunlar tarafından üretilebilirdikişsiz veya kaynaklı işlemler.
Dikişsiz çelik boruların üretiminde iki üretim süreci vardır,Sıcak işlenmiş veya soğuk çekilmiş.
Seçim esas olarak borunun nihai kullanım amacına, borunun boyutuna ve malzeme özelliklerine ilişkin özel gereksinimlere bağlıdır.
Aşağıda sıcak sonlandırılmış dikişsiz üretim sürecinin bir diyagramı gösterilmektedir.
Thesıcak bitişDikişsiz boru işlemi, bir çelik kütüğün yüksek bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından haddeleme veya ekstrüzyon yoluyla borunun şekillendirilmesini içerir. Bu işlem yüksek sıcaklıklarda gerçekleşir ve malzemenin mikro yapısını iyileştirerek genel tokluğunu ve homojenliğini artırır.
Sıcak son işlem, özellikle toplu taşıma boru hatları ve yapısal uygulamalarda yaygın olarak kullanılan büyük çaplı ve kalın duvarlı boruların üretimi için uygundur ve nispeten düşük maliyeti nedeniyle yüksek hacimli üretime uygundur.
Soğuk çekilmişDikişsiz çelik borular, malzeme tamamen soğutulduktan sonra gerdirilerek işlenir ve istenen hassas boyut ve şekle ulaşılır. Bu yöntem, ürünün boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini önemli ölçüde artırırken, soğuk işleme sertleştirme etkisi de borunun mukavemet ve aşınma direnci gibi mekanik özelliklerini iyileştirir.
Soğuk çekme işlemi, özellikle yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesinin gerekli olduğu küçük çaplı ve ince duvar kalınlıklı boruların imalatı için oldukça uygundur ve hidrolik sistemler, otomotiv parçaları ve yüksek basınçlı ekipmanlar gibi alanlarda, belirli yüksek performans ihtiyaçlarını karşılamak için, daha yüksek bir maliyetle de olsa yaygın olarak kullanılır.
En az 1550 °F [845 °C] olan düzgün bir sıcaklığa ısıtılarak normalleştirilir ve havada veya atmosfer kontrollü bir fırının soğutma odasında soğutulur.
Eğer temperleme gerekiyorsa, bunun müzakere edilmesi gerekecektir.
Sadece yukarıdaki dikişsiz çelik boru sınıfları için:
Sıcak çalışmayı ve sıcak bitirme işleminin sıcaklığını 1550 - 1750 °F [845 - 955℃] arasındaki bir bitirme sıcaklığına yeniden ısıtın ve kontrol edin ve 1550 °F [845 °C]'den az olmayan bir başlangıç sıcaklığından kontrollü atmosferli bir fırında soğutun.
1. Sınıf kimya, düşük sıcaklık ortamlarındaki uygulamalar için mukavemet, sertlik ve düşük sıcaklık dayanıklılığını dengelemek üzere tasarlanmıştır.
| Seviye | C(Karbon) | Mn(Manganez) | P(Fosfor) | S(Sülfür) |
| 1. Sınıf | maksimum %0,30 | %0,40-1,06 | maksimum %0,025 | maksimum %0,025 |
| % 0,01 karbonun % 0,30'un altına düşürülmesi durumunda, % 1,06'nın üzerine % 0,05 mangan artışına izin verilecek ve bu artış en fazla % 1,35 mangan olacaktır. | ||||
Karbon, çeliğin mukavemetini ve sertliğini artıran ana elementtir, ancak düşük sıcaklık uygulamalarında yüksek karbon içeriği malzemenin tokluğunu azaltabilir.
Maksimum karbon içeriği %0,30 olan 1. sınıf, düşük karbonlu çelik olarak sınıflandırılır ve düşük sıcaklık tokluğunu optimize etmek için düşük seviyede kontrol edilir.
Duvar kalınlığındaki her 1/32 inçlik [0,80 mm] azalma için hesaplanan minimum uzama değerleri.
1. Sınıf çelik borular üzerinde darbe deneyleri yürütülmektedir-45°C [-50°F] sıcaklıktaÇok düşük sıcaklıklı ortamlarda malzemenin tokluğunu ve darbe direncini doğrulamak için tasarlanmış bir testtir. Test, çelik borunun et kalınlığına göre uygun darbe enerjisi seçilerek gerçekleştirilir.
Çentikli çubuk darbe numuneleri, Test Yöntemleri E23'e uygun olarak basit kirişli, Charpy tipinde olacaktır. Tip A, V çentikli olacaktır.
Sertlik ölçümünün iki yaygın yöntemi Rockwell ve Brinell sertlik testleridir.
| Seviye | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Sınıf 1 | B 85 | 163 |
Her boru, STM A1016/A1016M'ye uygun olarak elektriksel veya hidrostatik olarak tahribatsız teste tabi tutulacaktır. Siparişte aksi belirtilmedikçe, kullanılacak test türü üreticinin tercihine bağlı olacaktır.
A1016/A1016M Spesifikasyonunda belirtilen işaretlemelere ek olarak, işaretleme sıcak sonlandırılmış, soğuk çekilmiş, dikişsiz veya kaynaklı ifadelerini ve darbe testinin gerçekleştirildiği sıcaklığın ardından gelen "LT" harflerini içerecektir.
Bitmiş çelik borunun küçük bir darbe numunesi elde etmek için yeterli boyutta olmaması durumunda, işaretlemede LT harfleri ve belirtilen test sıcaklığı yer almamalıdır.
Düşük sıcaklıkta çalışma gerektiren çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Kriyojenik sıvı taşımacılığı: 1. sınıf çelik borular, sıvılaştırılmış doğal gaz (LNG), sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) ve diğer kriyojenik kimyasallar gibi kriyojenik sıvıların taşınmasında yaygın olarak kullanılır. Bu sıvıların genellikle ortam sıcaklığının altındaki sıcaklıklarda güvenli bir şekilde taşınması gerekir ve 1. sınıf çelik borular bu düşük sıcaklıklarda fiziksel özelliklerini ve yapısal bütünlüğünü korur.
Soğutma sistemleri ve ekipmanları: Bu sistemlerde genellikle soğutma suyu dağıtım borularında kullanılır.
Isı değiştiriciler ve kondansatörler: Isı eşanjörleri ve kondansatörler, endüstriyel ve enerji sektörlerinde kritik bileşenlerdir ve yapı malzemesi olarak genellikle 1. sınıf çelik borular kullanılır. Bu cihazlar, uzun vadeli operasyonel güvenilirlik ve verimlilik sağlamak için düşük sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve korozyon direnci sağlayan malzemeler gerektirir.
Soğuk hava depoları ve soğutma tesisleri: Soğuk hava depoları ve diğer soğutma tesislerinde, boru sistemlerinin aşırı düşük sıcaklıklara adapte edilmesi gerekir. Soğuk ortamlarda arızalanmadan çalışmaya devam edebilme özelliği nedeniyle bu tesislerde boru sistemlerinin yapımında 1. sınıf çelik boru kullanılabilir.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Bu standartlar ve sınıflar, düşük sıcaklık özellikleri ve diğer ilgili performans kriterleri dikkate alınarak ASTM A334 Sınıf 1 ile benzer veya eşdeğer özelliklere sahip olacak şekilde tasarlanmıştır.
Botop Steel, 2014 yılında kurulduğu günden bu yana, mükemmel hizmeti, yüksek kaliteli ürünleri ve kapsamlı çözümleriyle tanınan, Kuzey Çin'in önde gelen karbon çelik boru tedarikçilerinden biri haline gelmiştir. Şirket, dikişsiz, ERW, LSAW ve SSAW çelik borular dahil olmak üzere çeşitli karbon çelik borular ve ilgili ürünlerin yanı sıra eksiksiz bir boru bağlantı parçaları ve flanş yelpazesi sunmaktadır.
Özel ürünleri arasında, çeşitli boru hattı projelerinin taleplerini karşılamak üzere tasarlanmış yüksek kaliteli alaşımlar ve östenitik paslanmaz çelikler de yer almaktadır.
