ASTM A513 na bakalay isang tubo at tubo na gawa sa carbon at alloy steel na gawa sa hot-rolled o cold-rolled steel bilang hilaw na materyal sa pamamagitan ng prosesong resistance welding (ERW), na malawakang ginagamit sa lahat ng uri ng mekanikal na istruktura.
Uri 5sa loob ng pamantayang ASTM A513 ay tumutukoy saIginuhit sa Mandrel (DOM)tubo.
Ang DOM tubing ay ginagawa sa pamamagitan ng pagbuo muna ng isang hinang na tubo at pagkatapos ay malamig na paghila nito sa mga die at ibabaw ng mga mandrel upang matapos sa mas malapit na dimensional na tolerance at mas makinis na surface finish kumpara sa ibang uri ng hinang na tubo.
Pamantayan sa pagpapatupad: ASTM A513
Materyal: Hot-rolled o Cold-rolled Steel
Uri:Uri 1 (1a o 1b), Uri2, Uri3, Uri4, Uri5, Uri6.
Baitang: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 atbp.
Paggamot sa init: NA, SRA, N.
Sukat at kapal ng pader
Hugis ng guwang na seksyon: Bilog, parisukat, o iba pang mga hugis
Haba
Kabuuang Dami
Ang mga uri ng ASTM A513 ay pinag-iiba batay sa iba't ibang kondisyon o proseso ng tubo na bakal.
Ang mga karaniwang grado ng ASTM A513 round tubing type 5 ay:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Bilog
Kuwadrado o parihaba
Iba pang mga hugis
tulad ng streamlined, hexagonal, octagonal, bilog sa loob at hexagonal o octagonal sa labas, may ribed sa loob o labas, tatsulok, bilugan na parihaba, at mga hugis D.
Bakal na pinainit o pinalamig
Ang mga hilaw na materyales para sa produksyon ng Hot-rolled o Cold-rolled Steel ay maaaring gawin sa pamamagitan ng anumang proseso.
Mainit na Pinagsamang BakalSa proseso ng produksyon, ang hot-rolled steel ay unang pinainit sa mataas na temperatura, na nagpapahintulot sa bakal na mairolyo sa isang plastik na estado, na ginagawang madali ang pagbabago ng hugis at laki ng bakal. Sa pagtatapos ng proseso ng hot rolling, ang materyal ay karaniwang nababawasan at nababago ang hugis.
Bakal na Pinaligid sa Malamig na LulonAng cold-rolled steel ay inirorolyo pa pagkatapos lumamig ang materyal upang makamit ang ninanais na laki at hugis. Ang prosesong ito ay karaniwang ginagawa sa temperatura ng silid at nagreresulta sa bakal na may mas mahusay na kalidad ng ibabaw at mas tumpak na mga sukat.
Ang mga tubo ay dapat gawin nghinang na may resistensya sa kuryente (ERW)proseso.
Ang tubo ng ERW ay ang proseso ng paggawa ng hinang sa pamamagitan ng pag-ikot ng isang metalikong materyal papasok sa isang silindro at paglalapat ng resistensya at presyon sa kahabaan nito.
Ang bakal ay dapat sumunod sa mga kinakailangan sa kemikal na komposisyon na tinukoy sa Talahanayan 1 o Talahanayan 2.
| Baitang | Lakas na Nagbigay ksi[MPa],min | Pinakamataas na Lakas ksi[MPa],min | Pagpahaba sa 2 pulgada (50 mm), min, | RB minuto | RB pinakamataas |
| DOM Tubing | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| Tubing na Nakakabawas ng Stress ng DOM | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Paalala 1: Ang mga halagang ito ay batay sa normal na temperatura na nakakabawas ng stress sa gilingan. Para sa mga partikular na aplikasyon, maaaring isaayos ang mga katangian sa pamamagitan ng negosasyon sa pagitan ng mamimili at prodyuser.
Paalala 2: Para sa mga longitudinal strip test, ang lapad ng gauge section ay dapat na naaayon sa A370 Annex A2, Steel Tubular Products, at isang bawas na 0.5 porsyento mula sa basic minimum elongation para sa bawat isa.1/32sa [0.8 mm] pagbaba sa kapal ng pader sa ilalim5/16sa [7.9 mm] ang kapal ng pader ang papayagan.
1% ng lahat ng tubo sa bawat lote at hindi bababa sa 5 tubo.
Ang mga bilog na tubo at mga tubo na bumubuo ng iba pang mga hugis kapag ang mga ito ay bilog ay naaangkop.
Ang lahat ng tubo ay bibigyan ng hydrostatic test.
Panatilihin ang minimum na hydro test pressure nang hindi bababa sa 5 segundo.
Ang presyon ay kinakalkula bilang:
P=2St/D
P= pinakamababang presyon ng hydrostatic test, psi o MPa,
S= pinapayagang stress ng hibla na 14,000 psi o 96.5 MPa,
t= tinukoy na kapal ng pader, in. o mm,
D= tinukoy na panlabas na diyametro, in. o mm.
Layunin ng pagsusuring ito na tanggihan ang mga tubo na naglalaman ng mga nakapipinsalang depekto.
Ang bawat tubo ay dapat subukan gamit ang isang hindi mapanirang pagsubok sa kuryente alinsunod sa Pagsasanay E213, Pagsasanay E273, Pagsasanay E309, o Pagsasanay E570.
Panlabas na Diyametro
Talahanayan 5Mga Toleransyang Diyametro para sa mga Uri 3, 4, 5, at 6 (SDHR, SDCR, DOM, at SSID) Bilog
Kapal ng Pader
Talahanayan 8Mga Toleransa ng Kapal ng Pader ng Uri 5 at 6 (DOM at SSID) Bilog na Tubo (Mga Yunit ng Pulgada)
TALAAN 9Mga Toleransa ng Kapal ng Pader ng mga Uri 5 at 6 (DOM at SSID) Bilog na Tubo (Mga Yunit ng SI)
Haba
Talahanayan 13Mga Toleransya sa Cut-Length para sa Lathe-Cut Round Tubing
Talahanayan 14Mga Toleransa ng Haba para sa Punch-, Saw-, o Disc-Cut Round Tubing
Pagkaparihaba
Talahanayan 16Mga Toleransya, Panlabas na Dimensyon ng Parisukat at Parihabang Tubing
Markahan ang sumusunod na impormasyon sa angkop na paraan para sa bawat patpat o bungkos.
pangalan o tatak ng tagagawa, tinukoy na laki, uri, numero ng order ng mamimili, at ang numero ng espesipikasyon na ito.
Ang barcoding ay katanggap-tanggap bilang isang karagdagang paraan ng pagkilala.
Ang mga tubo ay dapat pahiran ng isang patong ng langis bago ipadala upang mapigilan ang kalawang.
Kung tinukoy sa order na ang tubo ay ipapadala nang walalangis na pumipigil sa kalawang, ang patong ng mga langis na hindi sinasadyang nabuo ay mananatili sa ibabaw.
Mabisa nitong mapipigilan ang ibabaw ng tubo na mag-react sa kahalumigmigan at oksiheno sa hangin, kaya maiiwasan ang kalawang at kaagnasan.
Sa katunayan, bagama't ang isang simpleng pampadulas o simpleng oil film ay maaaring magbigay ng ilang antas ng pansamantalang proteksyon, para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mas mataas na antas ng proteksyon, ang naaangkop na paggamot para sa proteksyon laban sa kalawang ay dapat piliin nang paisa-isa.
Halimbawa, para sa mga nakabaong tubo, isang3PEAng patong (three-layer polyethylene) ay maaaring gamitin upang magbigay ng pangmatagalang proteksyon laban sa kalawang; para sa mga tubo ng tubig, isangFBEmaaaring ilapat ang patong na (fusion-bonded epoxy powder), habangyeroAng mga paggamot ay maaaring maging isang epektibong opsyon sa mga kapaligiran kung saan kinakailangan ang proteksyon laban sa zinc corrosion.
Gamit ang mga espesyal na teknolohiyang ito laban sa kalawang, ang buhay ng serbisyo ng tubo ay maaaring mapalawig nang malaki at mapanatili ang paggana nito.
Mataas na katumpakan: Mas maliliit na dimensional tolerance kaysa sa ibang mga hinang na tubo.
Kalidad ng ibabawAng mga makinis na ibabaw ay mainam para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng magandang anyo at kaunting mga imperpeksyon sa ibabaw.
Lakas at tibayPinahuhusay ng proseso ng cold-drawing ang mga mekanikal na katangian, ginagawa itong angkop para sa mga aplikasyon na may mataas na stress.
Kakayahang MakinahinMas madaling makinarya dahil sa pare-parehong microstructure at mga pare-parehong katangian nito sa buong materyal.
Industriya ng sasakyan: para sa paggawa ng mga pangunahing bahagi tulad ng mga drive shaft, bearing tube, steering column, at mga suspension system.
Mga bahagi ng aerospace: para sa paggawa ng mga bushing at mga hindi kritikal na bahaging istruktural para sa sasakyang panghimpapawid.
Makinarya pang-industriya: Malawakang ginagamit sa paggawa ng mga shaft, gears, atbp., dahil sa kadalian ng mga ito sa pagproseso at tibay.
Mga gamit pang-isports: mga bahaging istruktural tulad ng mga frame ng bisikleta na may mataas na pagganap at kagamitan sa fitness.
Sektor ng enerhiya: ginagamit sa mga bracket o mga bahaging roller para sa mga solar panel.
Isa kami sa mga nangungunang tagagawa at supplier ng welded carbon steel pipe at seamless steel pipe mula sa Tsina, na may malawak na hanay ng mataas na kalidad na steel pipe na nasa stock, at nakatuon kami sa pagbibigay sa iyo ng kumpletong hanay ng mga solusyon sa steel pipe.
Para sa karagdagang detalye ng produkto, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin, inaasahan namin ang pagtulong sa iyo na mahanap ang pinakamahusay na mga opsyon sa tubo na bakal para sa iyong mga pangangailangan!
