ดิน 30670-1เป็นกระบวนการอัดรีดสามชั้นที่ผลิตโพลีเอทิลีน (3LPE) เคลือบผิวด้วยการเชื่อมแบบยาวหรือแบบเกลียวและท่อเหล็กไร้รอยต่อเพื่อป้องกันการกัดกร่อน
ส่วนใหญ่ใช้ในระบบท่อฝังหรือจมอยู่ใต้น้ำเพื่อการขนส่งของเหลวหรือก๊าซ
หมายเหตุ: DIN 30670 ได้รับการแบ่งออกเป็นสองส่วนในฉบับล่าสุดปี 2024 ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิต ได้แก่ DIN 30670-1 ครอบคลุมถึงการเคลือบโพลีเอทิลีนแบบรีดขึ้นรูปด้วยท่อและแบบพัน และ DIN 30670-2 ครอบคลุมถึงชนิดที่ผ่านการเผาผนึกและพ่นด้วยเปลวไฟ
แบ่งออกเป็น 2 ประเภทตามอุณหภูมิการออกแบบ คือประเภท N และประเภท S.
| พิมพ์ | อุณหภูมิการออกแบบ (°C) |
| N | -20 ถึง + 60 |
| S | -40 ถึง + 80 |
และISO 21809-1สอดคล้องกับคลาส A และคลาส B ตามลำดับ
ชั้นที่ 1 ชั้นเรซินอีพ็อกซี่ ต้องใช้ผงเรซินอีพ็อกซี่
ชั้นกาวที่ 2 ซึ่งสามารถเคลือบด้วยผงหรือรีดได้
ชั้นที่ 3 ชั้นโพลีเอทิลีน กระบวนการอัดรีดท่อ หรือ กระบวนการอัดรีดแบบม้วน
การอัดรีดท่อ:
ในกระบวนการนี้ วัสดุโพลีเอทิลีนจะถูกอัดออกมาโดยตรงเป็นท่อต่อเนื่อง จากนั้นจึงใส่เข้ากับท่อเหล็ก
วิธีการนี้มักใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า และช่วยให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอและต่อเนื่อง
การอัดรีดแบบม้วน:
ในกระบวนการนี้ โพลีเอทิลีนจะถูกอัดออกมาเป็นแผ่นแล้วจึงพันไว้บนพื้นผิวของท่อเหล็ก
วิธีนี้เหมาะสำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือขนาดที่ไม่ได้มาตรฐาน และช่วยให้สามารถเคลือบท่อที่ซับซ้อนหรือขนาดใหญ่ได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้น
สามารถเพิ่มชั้นการป้องกันเชิงกลเพิ่มเติมให้กับ 3LPE ได้ ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของโครงการ
วัสดุที่ใช้โดยทั่วไปได้แก่คอนกรีต(อ้างอิง ISO 21809-5)พลาสติกเสริมใยแก้ว หรือ ปูนซีเมนต์(อ้างอิง DN N 30340-1)
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงในการเฉือนที่ดี จำเป็นต้องทำการหยาบหรือเพิ่มแรงดันบนพื้นผิวของโพลีเอทิลีน
การบำบัดดังกล่าวจะช่วยเพิ่มการยึดเกาะระหว่างชั้นป้องกันเพิ่มเติมและการเคลือบโพลีเอทิลีน
ความหนาของชั้นเรซินอีพอกซี
ขั้นต่ำ 80um.
ความหนาของชั้นกาว
ขั้นต่ำ 150um.
ความหนาของการเคลือบทั้งหมด
ความหนาของชั้นป้องกันการกัดกร่อนจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเหล็ก
สำหรับความหนารวมของชั้น 3LPE DIN 30670-1 แบ่งได้เป็น 3 คลาสเพื่อรองรับข้อกำหนดการก่อสร้างที่แตกต่างกันn,v และ s.
เกรด n:สำหรับสภาวะปกติ ความหนาของเกรด n มักจะเพียงพอ
สำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีน จะใช้ความหนา 1 มม. เป็นหลักสำหรับการป้องกันการกัดกร่อน ในขณะที่ความหนาที่เหลือจะใช้เพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักเชิงกลของชั้นป้องกัน
เกรด 5:หากภาระทางกลเพิ่มขึ้น (การขนส่ง การจัดเก็บ การวาง คุณภาพเฉพาะ ข้อกำหนดที่เพิ่มขึ้น) ความหนาของการเคลือบขั้นต่ำจะต้องเพิ่มขึ้น 0.7 มม. หรือ v = n + 0.7 มม.
เกรด s:สามารถตกลงความหนาของการเคลือบพิเศษที่สูงกว่า v ได้เพื่อให้ตรงตามความต้องการของโครงการเฉพาะ และความหนาของการเคลือบที่กำหนดเองดังกล่าวจะระบุว่าเป็นเกรด s
150มม. ± 20มม. มุมเอียงสำหรับความหนาของการเคลือบไม่ควรเกิน 30°
ต้องลอกชั้นอีพอกซีและกาวออกจากปลายท่ออย่างน้อย 80 มม. เหลือชั้นอีพอกซีให้ยื่นออกมาจากปลายท่อเคลือบโพลีเอทิลีนอย่างน้อย 10 มม.
ในการกำหนดความยาว ให้วัดจากผิวรากของท่อไปจนถึงจุดเริ่มต้นของปลายตัดเฉียงของชั้นป้องกันการกัดกร่อน
ข้อบกพร่องทั่วไป
มีตำหนิเล็กน้อยและความเสียหายบนพื้นผิวเหล็กไม่ถึง
รูพรุนที่ชั้นบนสุดของ PE;
พื้นที่เล็กและครอบคลุมไม่ทั่วถึง;
สิ่งเจือปนและฟองอากาศในชั้นบนสุด;
การยึดเกาะของสารแปลกปลอม;
การสึกกร่อนบนพื้นผิว;
มีรอยบุบเล็กๆ บนผิวเคลือบ
อาการบาดเจ็บเล็กน้อยเหล่านี้สามารถซ่อมแซมได้ และไม่มีข้อจำกัดในพื้นที่ที่สามารถซ่อมแซมได้
ข้อบกพร่องร้ายแรง
ความเสียหายของการเคลือบเกิดขึ้นโดยตรงกับพื้นผิวของท่อเหล็ก
พื้นที่ของข้อบกพร่องแต่ละจุดที่ต้องซ่อมแซมต้องไม่เกิน 10 ตารางเซนติเมตร จำนวนข้อบกพร่องที่อนุญาตให้ซ่อมแซมได้คือ 1 ข้อบกพร่องต่อความยาวท่อ 1 เมตร มิฉะนั้นจะต้องบันทึกท่อ
ISO 21809-1:โดยเฉพาะสำหรับการเคลือบภายนอกด้วยโพลีเอทิลีนและโพลีโพรพีลีน (3LPE และ 3LPP) แบบรีดสามชั้นสำหรับท่อเหล็กที่ใช้ในระบบส่งกำลังในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
กฎ CSA Z245.21:กำหนดการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนภายนอกสำหรับท่อเหล็กที่ใช้ในระบบสายพานลำเลียง
เอดับบลิวเอ ซี215:สารเคลือบป้องกันการกัดกร่อนโพลีเอทิลีนภายนอก เหมาะสำหรับท่อจ่ายน้ำ แม้ว่าจะใช้สำหรับระบบส่งน้ำเป็นหลัก แต่ก็มีส่วนคล้ายกับ DIN 30670 มาก ทั้งในด้านวัสดุและเทคโนโลยีการใช้งาน
เราหวังเป็นอย่างยิ่งว่าจะได้ร่วมงานกับคุณเพื่อนำเสนอท่อเหล็กคุณภาพดีที่สุดและโซลูชันการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนสำหรับโครงการของคุณ โปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ เรายินดีช่วยคุณค้นหาท่อเหล็กที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ!
