ข้อมูลจำเพาะท่อเหล็กเชื่อม API 5L X52 หรือ L360 LSAW

คำอธิบายสั้น ๆ :

มาตรฐาน: API 5L;
PSL1: เกรด X52 (L360);
PSL2: เกรด X52N (L360N), X52Q (L360Q) และ X52M (L360M)
ประเภท: ท่อเหล็กเชื่อม LSAW;
ขนาด: 350 – 1500;
การรับรอง: โรงงานที่ได้รับการรับรอง API 5L ผู้ผลิตท่อเหล็กเชื่อม
การตรวจสอบ: การทดสอบแบบไม่ทำลาย 100% และการทดสอบการรั่วไหลแบบไฮโดรสแตติก
ใบเสนอราคา: รองรับ FOB, CFR และ CIF
การชำระเงิน: T/T,L/C;
ราคา:ติดต่อเราเพื่อรับใบเสนอราคาฟรีจากโรงงานจีน.

ส่งอีเมล์ถึงเรา วอทส์แอพพ์ โทรศัพท์

รายละเอียดสินค้า

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

แท็กสินค้า

ภาพรวมท่อเหล็ก API 5L X52 หรือ L360

การAPI 5Lชื่อมาตรฐานของท่อขึ้นอยู่กับความแข็งแรงขั้นต่ำ ดังนั้นX52 (L360) มีจุดยืดตัวขั้นต่ำ 52,200 psi (360 MPa).

X52=L360มีสองวิธีในการแสดงเกรดท่อเดียวกันในมาตรฐาน API 5L

X52เป็นเกรดกลางตามมาตรฐาน API 5L ผสมผสานความแข็งแกร่งสูงเข้ากับความคุ้มค่า นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ โครงการก่อสร้าง ท่อส่งน้ำมันใต้น้ำ และอื่นๆ

ข้อมูลจำเพาะท่อเหล็ก API 5L X52

เกี่ยวกับเรา

บริษัท โบทอป สตีลเป็นผู้ผลิตมืออาชีพด้านท่อเหล็ก LSAW แบบโค้งจมอยู่ใต้น้ำสองด้านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และมีผนังหนา ตั้งอยู่ในประเทศจีน

1. ที่ตั้ง: เมือง Cangzhou มณฑล Hebei ประเทศจีน

2. การลงทุนรวม: 500 ล้านหยวน

3. พื้นที่โรงงาน: 60,000 ตารางเมตร;

4. กำลังการผลิตประจำปี: ท่อเหล็ก JCOE LSAW 200,000 ตัน

5. อุปกรณ์: อุปกรณ์การผลิตและการทดสอบขั้นสูง

6. ความเชี่ยวชาญ: การผลิตท่อเหล็ก LSAW;

7. การรับรอง: ได้รับการรับรอง API 5L

การจำแนกประเภท API 5L X52

X52 สามารถแบ่งประเภทได้ดังนี้ ขึ้นอยู่กับระดับ PSL และสภาวะการส่งมอบ:

พีเอสแอล1: X52;

พีเอสแอล2:X52N หรือ L360N;X52Q หรือ L360Q;X52M หรือ L360M.

ใน PSL2 ตัวอักษรต่อท้ายหมายถึงประเภทของการอบชุบด้วยความร้อนที่วัสดุจะต้องผ่านก่อนส่งมอบขั้นสุดท้าย คุณสามารถดูเงื่อนไขการจัดส่งด้านล่างนี้เพื่อดูรายละเอียดเพิ่มเติม

เงื่อนไขการจัดส่ง

วัสดุเริ่มต้น

แท่งโลหะ แท่งโลหะ ขดลวด หรือแผ่นโลหะ.

สำหรับท่อ PSL 2 เหล็กจะต้องถูกฆ่าและผลิตตามวิธีการตัดตามความละเอียด

ขดลวดหรือแผ่นที่ใช้ในการผลิตท่อ PSL 2 จะต้องไม่มีรอยเชื่อมซ่อมแซมใดๆ

กระบวนการผลิต API 5L X52

ท่อ X52 สามารถผลิตได้โดยใช้กระบวนการผลิตท่อที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน

หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความหมายของคำย่อ Manufacturing Processคลิกที่นี่.

ซอลเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ผนังหนาท่อเหล็ก.

เงื่อนไข "ซอล" และ "LSAW" ทั้งสองคำนี้หมายถึงการเชื่อมแบบ Longitudinal Submerged Arc Welded แต่มีการเรียกต่างกันไปในแต่ละภูมิภาค ในทางตรงกันข้าม คำว่า "LSAW" ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม

ท่อเหล็กสามารถเรียกอีกอย่างหนึ่งว่าดีเอสเอดับบลิวเพราะใช้กระบวนการเชื่อมด้วยอาร์กจมใต้น้ำสองด้านในการผลิตท่อ

ควรสังเกตว่า DSAW หมายถึงเทคนิคการเชื่อม ดังนั้นในทางปฏิบัติ อาจเป็น LSAW หรือเอชเอสเอดับบลิวท่อเหล็ก(SSAW)

ท่อ LSAW สามารถเชื่อมแบบสองชั้นได้เนื่องจากข้อจำกัดด้านอุปกรณ์ในการผลิตท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และรอยเชื่อมควรอยู่ห่างกันประมาณ 180°

ประเภทปลายท่อสำหรับ API 5L X52

ปลายท่อเหล็ก PSL1: ปลายระฆัง หรือ ปลายเรียบ

ปลายท่อเหล็ก PSL2: ปลายเรียบ;

สำหรับปลายท่อธรรมดาควรปฏิบัติตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ปลายหน้าของท่อปลายเรียบขนาด t ≤ 3.2 มม. (0.125 นิ้ว) จะต้องตัดให้เป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส

ท่อปลายเรียบที่มีขนาด t > 3.2 มม. (0.125 นิ้ว) จะต้องเอียงเพื่อเชื่อม มุมเอียงควรอยู่ที่ 30-35° และความกว้างของหน้าตัดควรอยู่ที่ 0.8-2.4 มม. (0.031-0.093 นิ้ว)

องค์ประกอบทางเคมี API 5L X52

องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็ก PSL1 และ PSL2 ที่ขนาด > 25.0 มม. (0.984 นิ้ว) จะต้องกำหนดตามข้อตกลง

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 1 ที่มี t ≤ 25.0 มม. (0.984 นิ้ว)

องค์ประกอบทางเคมีสำหรับท่อ PSL 2 ที่มี t ≤ 25.0 มม. (0.984 นิ้ว)

สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อเหล็ก PSL2 ที่ได้รับการวิเคราะห์ด้วยปริมาณคาร์บอน ≤0.12%, คาร์บอนเทียบเท่า CE_{พีซีเอ็ม}สามารถคำนวณได้จากสูตรต่อไปนี้:

CE_{พีซีเอ็ม}= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B

สำหรับผลิตภัณฑ์ท่อเหล็ก PSL2 ที่ได้รับการวิเคราะห์ด้วยปริมาณคาร์บอน > 0.12%, คาร์บอนเทียบเท่า CE_llwสามารถคำนวณได้จากสูตรด้านล่างนี้:

CE_llw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15

คุณสมบัติเชิงกลของ API 5L X52

สมบัติแรงดึง

การทดสอบแรงดึงจะวัดพารามิเตอร์สำคัญสามประการ:ความแข็งแรงในการยอมจำนน, ความแข็งแรงแรงดึง, และการยืดออก.

คุณสมบัติแรงดึง PSL1 X52

คุณสมบัติแรงดึง PSL2 X52

บันทึก:ค่าการยืดตัวขั้นต่ำที่กำหนด A_เอฟจะต้องเป็นไปตามที่กำหนดโดยใช้สมการต่อไปนี้:

เอ_f= C × (Axc^0.2/U^0.9)

Cคือ 1940 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย SI และ 625,000 สำหรับการคำนวณโดยใช้หน่วย USC

A_xcคือพื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบแรงดึงที่ใช้ได้ แสดงเป็นตารางมิลลิเมตร (ตารางนิ้ว) ดังนี้

1) สำหรับชิ้นทดสอบหน้าตัดวงกลม 130 มม.²(0.20 นิ้ว²) สำหรับชิ้นทดสอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12.7 มม. (0.500 นิ้ว) และ 8.9 มม. (0.350 นิ้ว) 65 มม.²(0.10 นิ้ว²) สำหรับชิ้นทดสอบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.4 มม. (0.250 นิ้ว)

2) สำหรับชิ้นทดสอบแบบเต็มหน้า น้อยกว่าระหว่าง a) 485 มม.²(0.75 นิ้ว²) และ b) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ T คำนวณโดยใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดและความหนาของผนังท่อที่กำหนด ปัดเศษเป็นค่า 10 มม. ที่ใกล้ที่สุด²(0.01 นิ้ว²);

3) สำหรับชิ้นทดสอบแบบแถบ น้อยกว่าระหว่าง ก) 485 มม.²(0.75 นิ้ว²) และ ข) พื้นที่หน้าตัดของชิ้นทดสอบ โดยคำนวณจากความกว้างที่กำหนดของชิ้นทดสอบและความหนาของผนังท่อที่กำหนด ปัดเศษเป็นค่า 10 มม. ที่ใกล้ที่สุด²(0.01 นิ้ว²);

Uคือค่าความแข็งแรงดึงขั้นต่ำที่กำหนด แสดงเป็นเมกะปาสกาล (ปอนด์ต่อตารางนิ้ว)

การทดลองทางกลอื่น ๆ

โปรแกรมทดสอบต่อไปนี้ใช้กับประเภทท่อ SAWสำหรับประเภทท่ออื่นๆ โปรดดูตารางที่ 17 และ 18 ของ API 5L

การทดสอบการดัดของไกด์เชื่อม

การทดสอบความแข็งของท่อเชื่อมขึ้นรูปเย็น

การตรวจสอบมหภาคของรอยเชื่อม

และสำหรับท่อเหล็ก PSL2 เท่านั้น: การทดสอบแรงกระแทก CVN และการทดสอบ DWT

การทดสอบไฮโดรสแตติก

เวลาทดสอบ

ท่อเหล็กไร้รอยต่อและเชื่อมทุกขนาดที่มี D ≤ 457 มม. (18 นิ้ว):เวลาทดสอบ ≥ 5 วินาที;

ท่อเหล็กเชื่อม D > 457 มม. (18 นิ้ว):เวลาทดสอบ ≥ 10 วินาที.

ความถี่ในการทดลอง

ท่อเหล็กแต่ละท่อ

แรงดันในการทดสอบ

แรงดันทดสอบไฮโดรสแตติก P ของท่อเหล็กปลายเรียบสามารถคำนวณได้จากสูตร

P = 2St/D

Sคือแรงดึงห่วง โดยมีค่าเท่ากับค่าความแข็งแรงยืดหยุ่นขั้นต่ำที่กำหนดของท่อเหล็ก xa เป็นเปอร์เซ็นต์ ในหน่วย MPa (psi)

tคือความหนาของผนังที่กำหนด แสดงเป็นมิลลิเมตร (นิ้ว)

Dคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนด แสดงเป็นมิลลิเมตร (นิ้ว)

การตรวจสอบแบบไม่ทำลาย

สำหรับท่อ SAW, สองวิธีUT(การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง) หรือRT(การตรวจทางรังสีวิทยา) มักใช้กัน

ET(การทดสอบด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า) ไม่สามารถใช้ได้กับท่อ SAW

ตะเข็บเชื่อมบนท่อเชื่อมเกรด ≥ L210/A และเส้นผ่านศูนย์กลาง ≥ 60.3 มม. (2.375 นิ้ว) จะต้องได้รับการตรวจสอบแบบไม่ทำลายเพื่อดูความหนาและความยาวทั้งหมด (100%) ตามที่กำหนด

การตรวจแบบไม่ทำลาย UT

การตรวจ RT แบบไม่ทำลาย

การกำหนดขนาดแบบเย็นและการขยายตัวแบบเย็น

การปรับขนาดเย็นและการขยายเย็นเป็นสองเทคนิคการประมวลผลทั่วไปที่ใช้ในการผลิตท่อ LSAW เพื่อให้มั่นใจว่าท่อจะมีขนาดและคุณสมบัติเชิงกลที่แม่นยำ กระบวนการทั้งสองนี้เป็นกระบวนการขึ้นรูปเย็น โดยจะปรับรูปร่างและขนาดของท่อที่อุณหภูมิห้อง

อัตราส่วนขนาดของการขยายตัวของความเย็นท่อต้องไม่น้อยกว่า 0.003 และต้องไม่มากกว่า 0.015

อัตราการกำหนดขนาดของขนาดเย็นท่อเหล็กไม่ควรเกิน 0.015 ยกเว้นในกรณีต่อไปนี้:

ก) จากนั้นท่อจะถูกทำให้เป็นมาตรฐานหรือชุบแข็งและอบคืนตัว

ข) ท่อเหล็กขนาดเย็นทั้งหมดจะได้รับการคลายความเค้นในภายหลัง

ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความหนาของผนัง

ค่ามาตรฐานสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่กำหนดและความหนาของผนังที่กำหนดของท่อเหล็กจะระบุไว้ในISO 4200และASME B36.10M.

ความคลาดเคลื่อนของมิติ

โปรดคลิกที่ตัวอักษรสีน้ำเงินทางด้านขวาเพื่อดูค่าความคลาดเคลื่อนของมิติ ข้อกำหนดต่างๆ ระบุไว้ในAPI 5L เกรด Bสำหรับรายละเอียดเพิ่มเติม

แอปพลิเคชัน API 5L X52

ท่อเหล็ก API 5L X52 ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันที่สำคัญหลายประการเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความสามารถในการปรับให้เข้ากับสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน

การขนส่งน้ำมันและก๊าซ:เป็นหนึ่งในการใช้งาน API 5L X52 ที่พบมากที่สุด ส่วนใหญ่ใช้สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซระยะไกล โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีแรงดันภายในสูง

การก่อสร้างและโครงสร้างพื้นฐาน:สามารถใช้สร้างโครงสร้างรองรับสะพานและอาคาร นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตเสาค้ำยันหรือโครงสร้างรับน้ำหนักอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องการช่วงยาวหรือความสามารถในการรับน้ำหนักสูง

ท่อส่งใต้น้ำโครงการวางท่อใต้ทะเลต้องการท่อที่ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความแข็งแรงสูงเป็นพิเศษ และ API 5L X52 โดดเด่นในเรื่องนี้ ท่อนี้ทนทานต่อน้ำทะเลและรักษาความสมบูรณ์และการทำงานของท่อ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อกับแหล่งน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่ง