ASTM A513 స్టీల్ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ (ERW) ప్రక్రియ ద్వారా ముడి పదార్థంగా హాట్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడిన కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ పైపు మరియు ట్యూబ్, ఇది అన్ని రకాల యాంత్రిక నిర్మాణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నావిగేషన్ బటన్లు
ASTM A513 రకాలు మరియు ఉష్ణ పరిస్థితులు
గ్రేడ్ వర్గీకరణ
ASTM A513 పరిమాణ పరిధి
బోలు విభాగం ఆకారం
ముడి పదార్థాలు
ASTM A513 తయారీ ప్రక్రియలు
హాట్ ట్రీట్మెంట్
వెల్డింగ్ సీమ్ హ్యాండ్లింగ్
ASTM A513 యొక్క రసాయన కూర్పు
ASTM A513 యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు
కాఠిన్యం పరీక్ష
చదును పరీక్ష
ఫ్లేరింగ్ టెస్ట్
హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ రౌండ్ ట్యూబింగ్
నాన్డిస్ట్రక్టివ్ ఎలక్ట్రిక్ టెస్ట్
రౌండ్ పైప్ కొలతలు కోసం సహనం
చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ కొలతల సహనం
ప్రదర్శనలు
పూత
మార్కింగ్
ASTM A513 అప్లికేషన్లు
మా ప్రయోజనాలు
ASTM A513 రకాలు మరియు ఉష్ణ పరిస్థితులు
ఈ విభజన ఉక్కు పైపు యొక్క విభిన్న పరిస్థితులు లేదా ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
గ్రేడ్ వర్గీకరణ
ASTM A513 వాస్తవ అప్లికేషన్ ఆధారంగా కార్బన్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ కావచ్చు.
కార్బన్ స్టీల్
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
అల్లాయ్స్ స్టీల్
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 పరిమాణ పరిధి
బోలు విభాగం ఆకారం
రౌండ్
చతురస్రం లేదా దీర్ఘచతురస్రం
ఇతర ఆకారాలు
స్ట్రీమ్లైన్డ్, షట్కోణ, అష్టభుజి, లోపల గుండ్రంగా మరియు షట్కోణ లేదా అష్టభుజి వెలుపల, లోపల లేదా వెలుపల పక్కటెముకలు, త్రిభుజాకార, గుండ్రని దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు D ఆకారాలు వంటివి.
ముడి పదార్థాలు
ఉక్కును ఏ ప్రక్రియ ద్వారానైనా తయారు చేయవచ్చు.
ప్రాథమిక ద్రవీభవనంలో ప్రత్యేక డీగ్యాసింగ్ లేదా శుద్ధి ఉండవచ్చు మరియు తరువాత ఎలక్ట్రో స్లాగ్ లేదా వాక్యూమ్-ఆర్క్ రీమెల్టింగ్ వంటి ద్వితీయ ద్రవీభవనం ఉండవచ్చు.
ఉక్కును కడ్డీలలో వేయవచ్చు లేదా తంతువులలో వేయవచ్చు.
ASTM A513 తయారీ ప్రక్రియలు
గొట్టాలనువిద్యుత్-నిరోధక-వెల్డెడ్ (ERW)ప్రాసెస్ చేయబడదు మరియు పేర్కొన్న విధంగా హాట్-రోల్డ్ లేదా కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్తో తయారు చేయబడాలి.
ERW పైపు అనేది ఒక లోహ పదార్థాన్ని సిలిండర్లోకి చుట్టి, దాని పొడవునా నిరోధకత మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా వెల్డ్ను సృష్టించే ప్రక్రియ.
హాట్-రోల్డ్ స్టీల్: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ను ముందుగా అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వేడి చేస్తారు, దీని వలన ఉక్కు ప్లాస్టిక్ స్థితిలో చుట్టబడుతుంది, ఇది ఉక్కు ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని మార్చడం సులభం చేస్తుంది. హాట్ రోలింగ్ ప్రక్రియ ముగింపులో, పదార్థం సాధారణంగా స్కేల్ చేయబడి వైకల్యంతో ఉంటుంది.
కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్: కావలసిన పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని సాధించడానికి పదార్థం చల్లబడిన తర్వాత కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ను మరింత చుట్టబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద జరుగుతుంది మరియు మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యత మరియు మరింత ఖచ్చితమైన కొలతలతో ఉక్కుకు దారితీస్తుంది.
హాట్ ట్రీట్మెంట్
థర్మల్ స్థితి పేర్కొనబడనప్పుడు, ట్యూబ్ను NA స్థితిలో సరఫరా చేయవచ్చు.
తుది ఉష్ణ చికిత్సను పేర్కొన్నప్పుడు, గట్టి ఆక్సైడ్ సాధారణం.
ఆక్సైడ్ రహిత ఉపరితలం పేర్కొనబడినప్పుడు, తయారీదారు ఎంపిక ప్రకారం ట్యూబ్ను ప్రకాశవంతంగా ఎనియల్ చేయవచ్చు లేదా ఊరగాయ చేయవచ్చు.
వెల్డింగ్ సీమ్ హ్యాండ్లింగ్
బాహ్య వెల్డింగ్లను శుభ్రం చేయాలి
అంతర్గత వెల్డ్స్ రకాన్ని బట్టి వేర్వేరు ఎత్తు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి.
నిర్దిష్ట అవసరాలను ASTM A513, సెక్షన్ 12.3లో చూడవచ్చు.
ASTM A513 యొక్క రసాయన కూర్పు
టేబుల్ 1 లేదా టేబుల్ 2 లో పేర్కొన్న రసాయన కూర్పు అవసరాలకు స్టీల్ అనుగుణంగా ఉండాలి.
కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్లను ఒక ప్రమాణం నుండి ఆర్డర్ చేసినప్పుడు, పట్టికలు I మరియు 2 లో జాబితా చేయబడినవి కాకుండా వేరే ఏదైనా మూలకాన్ని జోడించమని ప్రత్యేకంగా పిలిచే మిశ్రమలోహ గ్రేడ్లను అందించడం అనుమతించబడదు.
గ్రేడ్ పేర్కొనకపోతే, MT 1010 నుండి MT 1020 వరకు గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉంటాయి.
ASTM A513 యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు
తన్యత పరీక్షను లాట్కు ఒకసారి నిర్వహించాలి.
కొనుగోలు ఆర్డర్లో "అవసరమైన తన్యత లక్షణాలు" పేర్కొనబడినప్పుడు, రౌండ్ ట్యూబింగ్ తన్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు టేబుల్ 5లో చూపిన కాఠిన్యం పరిమితులకు తప్పనిసరిగా కాదు.
కాఠిన్యం పరీక్ష
ప్రతి లాట్లోని అన్ని ట్యూబ్లలో 1% మరియు 5 ట్యూబ్లకు తక్కువ కాదు.
చదును పరీక్ష
గుండ్రని గొట్టాలు మరియు గుండ్రంగా ఉన్నప్పుడు ఇతర ఆకారాలను ఏర్పరిచే గొట్టాలు వర్తిస్తాయి.
ప్లేట్ల మధ్య దూరం ట్యూబింగ్ యొక్క అసలు బయటి వ్యాసంలో మూడింట రెండు వంతుల కంటే తక్కువ ఉండే వరకు వెల్డింగ్లో ఎటువంటి ఓపెనింగ్ జరగకూడదు.
ప్లేట్ల మధ్య దూరం ట్యూబ్ యొక్క అసలు బయటి వ్యాసంలో మూడింట ఒక వంతు కంటే తక్కువగా ఉండే వరకు కానీ ట్యూబ్ గోడ మందం కంటే ఐదు రెట్లు తక్కువ కాకుండా బేస్ మెటల్లో ఎటువంటి పగుళ్లు లేదా పగుళ్లు ఏర్పడకూడదు.
చదును చేసే ప్రక్రియలో లామినేషన్ లేదా కాలిన పదార్థం యొక్క ఆధారాలు అభివృద్ధి చెందకూడదు మరియు వెల్డింగ్ హానికరమైన లోపాలను చూపించకూడదు.
గమనిక: తక్కువ D-to-t నిష్పత్తి ట్యూబింగ్ను పరీక్షించినప్పుడు, ఆరు మరియు పన్నెండు గంటల స్థానాల్లో లోపలి ఉపరితలంపై జ్యామితి కారణంగా విధించబడిన స్ట్రెయిన్ అసమంజసంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి, D-to-t నిష్పత్తి 10 కంటే తక్కువగా ఉంటే ఈ స్థానాల్లో పగుళ్లు తిరస్కరణకు కారణం కావు.
ఫ్లేరింగ్ టెస్ట్
గుండ్రని గొట్టాలు మరియు గుండ్రంగా ఉన్నప్పుడు ఇతర ఆకారాలను ఏర్పరిచే గొట్టాలు వర్తిస్తాయి.
సుమారు 4 అంగుళాల [100 మిమీ] పొడవున్న ట్యూబ్ యొక్క ఒక విభాగం 60° కోణం కలిగిన సాధనంతో ఫ్లేర్ చేయబడి ఉండాలి, ఫ్లేర్ యొక్క ముఖద్వారం వద్ద ఉన్న ట్యూబ్ లోపలి వ్యాసంలో 15% విస్తరించబడే వరకు, పగుళ్లు లేదా లోపాలు కనిపించకుండా ఉండాలి.
హైడ్రోస్టాటిక్ టెస్ట్ రౌండ్ ట్యూబింగ్
అన్ని గొట్టాలకు హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష ఇవ్వబడుతుంది.
కనిష్ట హైడ్రో టెస్ట్ పీడనాన్ని 5 సెకన్ల కంటే తక్కువ కాకుండా నిర్వహించండి.
ఒత్తిడిని ఈ క్రింది విధంగా లెక్కించారు:
P=2St/D
P= కనీస హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష పీడనం, psi లేదా MPa,
S= అనుమతించదగిన ఫైబర్ ఒత్తిడి 14,000 psi లేదా 96.5 MPa,
t= పేర్కొన్న గోడ మందం, ఇం. లేదా మి.మీ.,
ద= పేర్కొన్న బయటి వ్యాసం, అంగుళాలు లేదా మిమీ.
నాన్డిస్ట్రక్టివ్ ఎలక్ట్రిక్ టెస్ట్
హానికరమైన లోపాలు ఉన్న గొట్టాలను తిరస్కరించడం ఈ పరీక్ష యొక్క ఉద్దేశ్యం.
ప్రతి ట్యూబ్ను ప్రాక్టీస్ E213, ప్రాక్టీస్ E273, ప్రాక్టీస్ E309 లేదా ప్రాక్టీస్ E570 ప్రకారం నాన్డిస్ట్రక్టివ్ ఎలక్ట్రిక్ టెస్ట్తో పరీక్షించాలి.
రౌండ్ పైప్ కొలతలు కోసం సహనం
మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి ప్రమాణంలోని సంబంధిత పట్టికను చూడండి.
బయటి వ్యాసం
పట్టిక 4టైప్ I (AWHR) రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం డయామీటర్ టాలరెన్స్లు
పట్టిక 5రకాలు 3, 4, 5, మరియు 6 (SDHR, SDCR, DOM, మరియు SSID) రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం డయామీటర్ టాలరెన్స్లు
పట్టిక 10టైప్ 2 (AWCR) రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం డయామీటర్ టాలరెన్సెస్
గోడ మందం
పట్టిక 6టైప్ I (AWHR) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (అంగుళాల యూనిట్లు) కోసం గోడ మందం సహనం
పట్టిక 7టైప్ I (AWHR) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (SI యూనిట్లు) కోసం గోడ మందం సహనం
పట్టిక 85 మరియు 6 రకాల గోడ మందం సహనం (DOM మరియు SSID) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (అంగుళాల యూనిట్లు)
పట్టిక 95 మరియు 6 రకాల గోడ మందం సహనం (DOM మరియు SSID) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (SI యూనిట్లు)
పట్టిక 11టైప్ 2 (AWCR) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (అంగుళాల యూనిట్లు) కోసం గోడ మందం టాలరెన్స్లు
పట్టిక 12టైప్ 2 (AWCR) రౌండ్ ట్యూబింగ్ (SI యూనిట్లు) కోసం గోడ మందం సహనం
పొడవు
పట్టిక 13లాత్-కట్ రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం కట్-లెంగ్త్ టాలరెన్సెస్
పట్టిక 14పంచ్-, సా-, లేదా డిస్క్-కట్ రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం పొడవు టాలరెన్స్లు
చతురస్రం
పట్టిక 15రౌండ్ ట్యూబింగ్ కోసం పేర్కొన్నప్పుడు కట్ యొక్క చతురస్రం (ఎదురు చివర) కోసం సహనం (అంగుళం)
చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ కొలతల సహనం
మరిన్ని వివరాల కోసం, దయచేసి ప్రమాణంలోని సంబంధిత పట్టికను చూడండి.
బయటి వ్యాసం
పట్టిక 16సహనాలు, బయటి కొలతలు చతురస్రం మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు
మూలల వ్యాసార్థాలు
పట్టిక 17విద్యుత్-నిరోధకత-వెల్డెడ్ చతురస్రం మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాల మూలల వ్యాసార్థాలు
పొడవు
పట్టిక 18పొడవు సహనాలు-చతురస్రం మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలు
ట్విస్ట్ టాలరెన్సెస్
పట్టిక 19చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార-మెకానికల్ గొట్టాల కోసం ట్విస్ట్ టాలరెన్సెస్ ఎలక్ట్రిక్-రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్
ప్రదర్శనలు
ఆ ట్యూబింగ్ హానికరమైన లోపాలు లేకుండా ఉండాలి మరియు పనివాడిలాంటి ముగింపును కలిగి ఉండాలి.
పూత
తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి షిప్పింగ్ చేసే ముందు ట్యూబింగ్పై ఆయిల్ ఫిల్మ్ పూత పూయాలి.
తక్కువ సమయంలో తుప్పు పట్టకుండా నిరోధిస్తుంది.
తుప్పు పట్టకుండా నూనె లేకుండా గొట్టాలను రవాణా చేయాలని ఆర్డర్ పేర్కొన్నట్లయితే, తయారీకి సంబంధించిన నూనెల పొర ఉపరితలంపై ఉంటుంది.
మార్కింగ్
ఉక్కు ఉపరితలం తగిన పద్ధతిని ఉపయోగించి గుర్తించబడింది మరియు కింది సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటుంది:
తయారీదారు పేరు లేదాబ్రాండ్
పేర్కొన్న పరిమాణం
రకం
కొనుగోలుదారు ఆర్డర్ నంబర్,
ప్రామాణిక సంఖ్య, ASTM A513.
బార్కోడ్లను పరిపూరక గుర్తింపు పద్ధతిగా కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ASTM A513 అప్లికేషన్లు
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఆటోమోటివ్ సీట్ ఫ్రేమ్లు, సస్పెన్షన్ భాగాలు, స్టీరింగ్ స్తంభాలు, బ్రాకెట్లు మరియు ఇతర వాహన నిర్మాణ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
నిర్మాణ పరిశ్రమ: స్కాఫోల్డింగ్ ట్యూబ్లు, గార్డ్రైల్స్, రెయిలింగ్లు మొదలైన భవన నిర్మాణాలకు మద్దతు పదార్థంగా.
యంత్రాలుmతయారీ: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ సిలిండర్లు, తిరిగే భాగాలు, బేరింగ్లు మొదలైన వివిధ యాంత్రిక భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
వ్యవసాయ పరికరాలు: వ్యవసాయ యంత్రాల తయారీలో, వ్యవసాయ పరికరాలు, ప్రసార వ్యవస్థలు మొదలైన వాటి నిర్మాణ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఫర్నిచర్ తయారీ: పుస్తకాల అరలు, కుర్చీ ఫ్రేములు, బెడ్ ఫ్రేములు మొదలైన వివిధ మెటల్ ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
క్రీడా పరికరాలు: క్రీడా సౌకర్యాలు మరియు పరికరాల తయారీలో, ఫిట్నెస్ పరికరాలు, బాస్కెట్బాల్ గోల్స్, సాకర్ గోల్స్ మొదలైన లోహ భాగాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు: కన్వేయర్ బెల్టులు, రోలర్లు, ట్యాంకులు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక పరికరాల భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
మా ప్రయోజనాలు
2014లో స్థాపించబడినప్పటి నుండి, బోటాప్ స్టీల్ ఉత్తర చైనాలో ప్రముఖ కార్బన్ స్టీల్ పైపు సరఫరాదారుగా మారింది, దాని అద్భుతమైన సేవ, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సమగ్ర పరిష్కారాలకు ప్రసిద్ధి చెందింది. కంపెనీ యొక్క విస్తృతమైన ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సీమ్లెస్, ERW, LSAW మరియు SSAW స్టీల్ పైపులు, అలాగే పైపు ఫిట్టింగ్లు, ఫ్లాంజ్లు మరియు స్పెషాలిటీ స్టీల్లు ఉన్నాయి.
నాణ్యత పట్ల బలమైన నిబద్ధతతో, బోటాప్ స్టీల్ తన ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి కఠినమైన నియంత్రణలు మరియు పరీక్షలను అమలు చేస్తుంది. దాని అనుభవజ్ఞులైన బృందం కస్టమర్ సంతృప్తిపై దృష్టి సారించి వ్యక్తిగతీకరించిన పరిష్కారాలను మరియు నిపుణుల మద్దతును అందిస్తుంది.
ట్యాగ్లు: ASTM A513, కార్బన్ స్టీల్, టైప్ 5, టైప్ 1, డోమ్.
పోస్ట్ సమయం: మే-07-2024