EN 10210 S355J2Hప్రకారం వేడి-పూర్తయిన నిర్మాణ బోలు సెక్షన్ స్టీల్EN 10210 (ఇఎన్ 10210)355 MPa (గోడ మందం ≤ 16 mm కోసం) కనిష్ట దిగుబడి బలం మరియు -20°C వరకు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి ప్రభావ లక్షణాలతో, ఇది విస్తృత శ్రేణి భవనాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించడానికి అనువైనదిగా చేస్తుంది.
అవును, EN 10210 =బిఎస్ ఇఎన్ 10210.
BS EN 10210 మరియు EN 10210 సాంకేతిక కంటెంట్లో ఒకేలా ఉంటాయి మరియు రెండూ థర్మోఫార్మ్డ్ స్ట్రక్చరల్ హాలో సెక్షన్ల డిజైన్, తయారీ మరియు అవసరాలకు యూరోపియన్ ప్రమాణాలను సూచిస్తాయి.
BS EN 10210 అనేది UKలో స్వీకరించబడిన వెర్షన్, అయితే EN 10210 అనేది యూరోపియన్ వ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రమాణం. వివిధ జాతీయ ప్రామాణీకరణ సంస్థలు నిర్దిష్ట జాతీయ సంక్షిప్తీకరణలతో ప్రమాణాన్ని పూర్వం చేర్చవచ్చు, కానీ ప్రమాణం యొక్క ప్రధాన కంటెంట్ స్థిరంగా ఉంటుంది.
బోలు విభాగాలను వృత్తాకార, చతురస్ర లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా దీర్ఘవృత్తాకారంగా వర్గీకరించవచ్చు.
అలాగే ఇది EN 10210 ప్రకారం హాట్ ఫినిష్డ్ ప్రాసెస్ కాబట్టి, ఈ క్రింది సంక్షిప్తీకరణను ఉపయోగించవచ్చు.
హెచ్ఎఫ్సిహెచ్ఎస్= వేడిగా పూర్తయిన వృత్తాకార బోలు విభాగాలు;
HFRHS= వేడిగా పూర్తయిన చతురస్రం లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార బోలు విభాగాలు;
HFEHS తెలుగు in లో= వేడిగా పూర్తయిన దీర్ఘవృత్తాకార బోలు విభాగాలు.
గుండ్రంగా: బయటి వ్యాసం 2500 మిమీ వరకు;
గోడ మందం 120 మిమీ వరకు ఉంటుంది.
ERW వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తే, ఈ పరిమాణం మరియు గోడ మందం కలిగిన గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మార్గం లేదు.
ERW 20mm గోడ మందంతో 660mm వరకు ట్యూబ్లను ఉత్పత్తి చేయగలదు.
ఉక్కును ఏ విధంగానైనా తయారు చేయవచ్చు aసీమ్లెస్ లేదా వెల్డింగ్ప్రక్రియ.
వాటిలోవెల్డింగ్ ప్రక్రియలు, సాధారణ వెల్డింగ్ పద్ధతుల్లో ఇవి ఉన్నాయిERW తెలుగు in లో(ఎలక్ట్రికల్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్) మరియుసా(మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్).
ఇతరులలో,ERW తెలుగు in లోనిరోధక వేడి మరియు పీడనం ద్వారా లోహ భాగాలను కలిపే వెల్డింగ్ టెక్నిక్. ఈ టెక్నిక్ విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలు మరియు మందాలకు వర్తిస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన వెల్డింగ్ ప్రక్రియను అనుమతిస్తుంది.
సామరోవైపు, ఆర్క్ను కవర్ చేయడానికి గ్రాన్యులర్ ఫ్లక్స్ను ఉపయోగించే వెల్డింగ్ పద్ధతి, ఇది లోతైన చొచ్చుకుపోవడాన్ని మరియు మెరుగైన వెల్డ్ నాణ్యతను అందిస్తుంది మరియు మందపాటి ప్లేట్లను వెల్డింగ్ చేయడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
తరువాత, ERW ప్రక్రియ, ఇది విస్తృత శ్రేణి స్టీల్ ట్యూబ్లు మరియు ప్రొఫైల్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే అత్యంత సమర్థవంతమైన తయారీ సాంకేతికత.
వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన మిశ్రమం లేని మరియు సూక్ష్మ-ధాన్యం బోలు విభాగాలకు, మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ తప్ప మరమ్మతు వెల్డింగ్లు అనుమతించబడవని గమనించాలి.
JR, JO, J2 మరియు K2 గుణాలు - హాట్ ఫినిష్డ్,
S355J2H స్టీల్ పైపు యొక్క కనీస దిగుబడి బలం స్థిరంగా లేదు, ఇది వివిధ గోడ మందంతో మారుతుంది.
ప్రత్యేకంగా, గోడ మందం 16mm కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉన్నప్పుడు S355J2H యొక్క దిగుబడి బలం ప్రమాణం ప్రకారం సెట్ చేయబడుతుంది, కానీ గోడ మందం పెరిగినప్పుడు, దిగుబడి బలం తగ్గుతుంది, కాబట్టి అన్ని S355J2H స్టీల్ పైపులు 355MPa కనీస దిగుబడి బలాన్ని చేరుకోలేవు.
ఆకారం, సరళత మరియు ద్రవ్యరాశిపై సహనాలు
టాలరెన్స్ల పొడవు
| పొడవు రకంa | పొడవు లేదా పొడవు పరిధి L | సహనం |
| యాదృచ్ఛిక పొడవు | 4000≤L≤16000, ఆర్డర్ ఐటెమ్కు 2000 పరిధి. | సరఫరా చేయబడిన విభాగాలలో 10% ఆర్డర్ చేయబడిన పరిధికి కనిష్ట స్థాయి కంటే తక్కువగా ఉండవచ్చు కానీ కనిష్ట పరిధి పొడవులో 75% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. |
| సుమారు పొడవు | 4000≤ఎల్≤16000 | ±500 మి.మీ.b |
| ఖచ్చితమైన పొడవు | 2000≤లీ≤6000 | 0 - +10మి.మీ |
| 6000 నుండిc | 0 - +15మి.మీ | |
| aతయారీదారు విచారణ సమయంలో ఏర్పాటు చేసి, అవసరమైన పొడవు రకం మరియు పొడవు పరిధి లేదా పొడవును ఆర్డర్ చేయాలి. b21వ భాగంలో అన్రెవిమాటా పొడవుపై సహనం 0 - +150mm. cఅందుబాటులో ఉన్న సాధారణ పొడవులు 6 మీ మరియు 12 మీ. | ||
S355J2H స్టీల్ పైప్ అనేది మంచి వెల్డింగ్ పనితీరు మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రభావ దృఢత్వం కలిగిన అధిక-బలం కలిగిన స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ పైప్, కాబట్టి ఇది అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉంది.
1. నిర్మాణం: వంతెనలు, టవర్లు, ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలు, రైలు రవాణా, సబ్వేలు, పైకప్పు ఫ్రేమ్లు, గోడ ప్యానెల్లు మరియు ఇతర భవన నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
2. పైపింగ్ వ్యవస్థ: ద్రవాలను రవాణా చేయడానికి పైపింగ్గా ఉపయోగిస్తారు, ముఖ్యంగా అధిక బలం మరియు పీడన నిరోధకత అవసరమయ్యే సందర్భాలలో.
3. మెరైన్ మరియు ఆఫ్షోర్ ఇంజనీరింగ్: ఓడ నిర్మాణాలు, ఆఫ్షోర్ ప్లాట్ఫారమ్లు మరియు ఇతర మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
4. శక్తి పరిశ్రమ: పవన విద్యుత్ టవర్లు, చమురు తవ్వకం వేదికలు మరియు పైప్లైన్ల వంటి శక్తి సౌకర్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
5. పీడన నాళాలు: నిర్దిష్ట వెల్డింగ్ మరియు వేడి చికిత్స అవసరాలకు అనుగుణంగా పీడన నాళాల తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.
6. మైనింగ్ పరిశ్రమ: గని మద్దతు నిర్మాణాలు, కన్వేయర్ వ్యవస్థలు మరియు ధాతువు ప్రాసెసింగ్ పరికరాల నిర్మాణ భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు.
బేర్ పైప్ లేదా నలుపు / వార్నిష్ పూత (అనుకూలీకరించబడింది);
కట్టలుగా లేదా వదులుగా;
రెండు చివరలు ఎండ్ ప్రొటెక్టర్లతో ఉంటాయి;
ప్లెయిన్ ఎండ్, బెవెల్ ఎండ్ (2" మరియు అంతకంటే ఎక్కువ బెవెల్ ఎండ్లతో, డిగ్రీ: 30~35°), థ్రెడ్ మరియు కలపడం;
మార్కింగ్.
