ASTM A214 స్టీల్ ట్యూబింగ్ అనేది విద్యుత్-నిరోధకత-వెల్డెడ్ కార్బన్ స్టీల్ ట్యూబింగ్, ఇది ఉష్ణ వినిమాయకాలు, కండెన్సర్లు మరియు ఇలాంటి ఉష్ణ బదిలీ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది సాధారణంగా 3in [76.2mm] కంటే ఎక్కువ బయటి వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ ట్యూబింగ్లకు వర్తించబడుతుంది.
సాధారణంగా వర్తించే స్టీల్ పైపు పరిమాణాలు3అంగుళాల [76.2మిమీ] కంటే పెద్దది కాదు.
ఈ స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అన్ని ఇతర అవసరాలను తీర్చినట్లయితే, ERW స్టీల్ పైపు యొక్క ఇతర పరిమాణాలను కూడా అమర్చవచ్చు.
ఈ స్పెసిఫికేషన్ కింద అందించిన మెటీరియల్, ఇక్కడ వేరే విధంగా అందించకపోతే, ప్రస్తుత ఎడిషన్ స్పెసిఫికేషన్ A450/A450M యొక్క వర్తించే అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
గొట్టాలను తయారు చేయాలివిద్యుత్ నిరోధక వెల్డింగ్ (ERW).
తక్కువ తయారీ వ్యయం, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, అద్భుతమైన బలం మరియు మన్నిక మరియు డిజైన్ సౌలభ్యంతో, ERW స్టీల్ పైప్ విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక పైపింగ్ వ్యవస్థలు, స్ట్రక్చరల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు వివిధ రకాల మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులకు ప్రాధాన్యత కలిగిన పదార్థంగా మారింది.
వెల్డింగ్ తర్వాత, అన్ని గొట్టాలను 1650°F [900°] లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చికిత్స చేయాలి మరియు తరువాత గాలిలో లేదా నియంత్రిత వాతావరణ కొలిమి యొక్క శీతలీకరణ గదిలో చల్లబరచాలి.
1200°F [650°C] లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చివరి కోల్డ్-డ్రా పాస్ తర్వాత కోల్డ్-డ్రాన్ ట్యూబ్లను వేడి చేయాలి.
| చ(కార్బన్) | మిలియన్లు(మాంగనీస్) | ప(భాస్వరం) | స(సల్ఫర్) |
| గరిష్టంగా 0.18% | 0.27-0.63 అనేది అనువాద మెమరీ | గరిష్టంగా 0.035% | గరిష్టంగా 0.035% |
జాబితా చేయబడినవి కాకుండా ఏదైనా ఇతర మూలకాన్ని ప్రత్యేకంగా జోడించమని కోరే మిశ్రమ లోహ ఉక్కు గ్రేడ్లను సరఫరా చేయడానికి అనుమతి లేదు.
0.126 అంగుళాల [3.2 మిమీ] కంటే తక్కువ లోపలి వ్యాసం లేదా 0.015 అంగుళాల [0.4 మిమీ] కంటే తక్కువ మందం కలిగిన గొట్టాలకు యాంత్రిక అవసరాలు వర్తించవు.
తన్యత ఆస్తి
ASTM A214 లో తన్యత లక్షణాలకు నిర్దిష్ట అవసరాలు లేవు.
ఎందుకంటే ASTM A214 ప్రధానంగా ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు కండెన్సర్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పరికరాల రూపకల్పన మరియు ఆపరేషన్ సాధారణంగా గొట్టాలపై అధిక పీడనాలను ఉంచదు. దీనికి విరుద్ధంగా, గొట్టం యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకునే సామర్థ్యం, దాని ఉష్ణ బదిలీ లక్షణాలు మరియు దాని తుప్పు నిరోధకతపై ఎక్కువ శ్రద్ధ ఇవ్వబడుతుంది.
చదును పరీక్ష
వెల్డెడ్ పైపు కోసం, అవసరమైన పరీక్ష విభాగం పొడవు 4 అంగుళాలు (100 మిమీ) కంటే తక్కువ కాదు.
ఈ ప్రయోగం రెండు దశల్లో నిర్వహించబడింది:
మొదటి దశ డక్టిలిటీ పరీక్ష, ఉక్కు పైపు లోపలి లేదా బయటి ఉపరితలం, ప్లేట్ల మధ్య దూరం కింది ఫార్ములా ప్రకారం లెక్కించిన H విలువ కంటే తక్కువగా ఉండే వరకు ఎటువంటి పగుళ్లు లేదా పగుళ్లు ఉండకూడదు.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= చదును చేసే ప్లేట్ల మధ్య దూరం, ఇం. [మిమీ],
t= ట్యూబ్ యొక్క పేర్కొన్న గోడ మందం, [మిమీ],
D= ట్యూబ్ యొక్క పేర్కొన్న బయటి వ్యాసం, ఇం. [మిమీ],
e= 0.09 (యూనిట్ పొడవుకు వికృతీకరణ) (తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కోసం 0.09 (గరిష్టంగా పేర్కొన్న కార్బన్ 0.18 % లేదా అంతకంటే తక్కువ)).
రెండవ దశ సమగ్రత పరీక్ష, నమూనా విరిగిపోయే వరకు లేదా పైపు గోడలు కలిసే వరకు ఇది చదునుగా కొనసాగుతుంది. చదును పరీక్ష అంతటా, లామినేట్ చేయబడిన లేదా ధ్వనించే పదార్థం కనుగొనబడకపోతే, లేదా వెల్డింగ్ అసంపూర్ణంగా ఉంటే, అది తిరస్కరించబడుతుంది.
ఫ్లాంజ్ టెస్ట్
పైపు యొక్క ఒక విభాగం పగుళ్లు లేదా లోపాలు లేకుండా పైపు శరీరానికి లంబ కోణంలో ఒక స్థానానికి అంచున ఉంచగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి, వీటిని ఉత్పత్తి వివరణ యొక్క నిబంధనల ప్రకారం తిరస్కరించవచ్చు.
కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్స్ కోసం ఫ్లాంజ్ యొక్క వెడల్పు శాతాల కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
| బయటి వ్యాసం | ఫ్లాంజ్ వెడల్పు |
| 2½అంగుళాల [63.5మి.మీ] వరకు, సహా | OD లో 15% |
| 2½ నుండి 3¾ కంటే ఎక్కువ [63.5 నుండి 95.2], సహా | OD లో 12.5% |
| 3¾ నుండి 8 [95.2 నుండి 203.2] కంటే ఎక్కువ, సహా | OD లో 15% |
రివర్స్ ఫ్లాటెనింగ్ టెస్ట్
5 అంగుళాల [100 మిమీ] పొడవున్న పూర్తయిన వెల్డింగ్ ట్యూబింగ్ను ½ అంగుళం [12.7 మిమీ] వరకు బయటి వ్యాసంతో సహా పరిమాణాలలో వెల్డ్ యొక్క ప్రతి వైపు 90° రేఖాంశంగా విభజించాలి మరియు గరిష్ట వంపు బిందువు వద్ద వెల్డింగ్తో నమూనా తెరిచి చదును చేయాలి.
వెల్డింగ్లో ఫ్లాష్ తొలగింపు ఫలితంగా పగుళ్లు చొచ్చుకుపోకపోవడం లేదా అతివ్యాప్తి చెందడం వంటి ఆధారాలు ఉండకూడదు.
కాఠిన్యం పరీక్ష
ట్యూబ్ యొక్క కాఠిన్యం మించకూడదు72 హెచ్ఆర్బిడబ్ల్యు.
0.200 అంగుళాలు [5.1 మిమీ] మరియు అంతకంటే ఎక్కువ గోడ మందం ఉన్న ట్యూబ్ల కోసం, బ్రినెల్ లేదా రాక్వెల్ కాఠిన్యం పరీక్షను ఉపయోగించాలి.
ప్రతి ఉక్కు పైపుపై హైడ్రోస్టాటిక్ లేదా నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఎలక్ట్రికల్ పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.
హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష
దిగరిష్ట పీడన విలువలీకేజీ లేకుండా కనీసం 5 సెకన్ల పాటు నిర్వహించాలి.
కనీస హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష పీడనం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసం మరియు గోడ మందానికి సంబంధించినది. దీనిని ఫార్ములా ద్వారా లెక్కించవచ్చు.
ఇంచ్-పౌండ్ యూనిట్లు: P = 32000 t/DorSI యూనిట్లు: P = 220.6 t/D
P= హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష పీడనం, psi లేదా MPa,
t= పేర్కొన్న గోడ మందం, ఇం. లేదా మి.మీ.,
D= పేర్కొన్న బయటి వ్యాసం, అంగుళాలు లేదా మిమీ.
గరిష్ట ప్రయోగాత్మక పీడనం, దిగువ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
| ట్యూబ్ బయటి వ్యాసం | హైడ్రోస్టాటిక్ పరీక్ష పీడనం, psi [MPa] | |
| OD ＜1 అంగుళం | OD ＜25.4 మి.మీ | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ అంగుళం | 25.4≤ OD ＜38.1 మి.మీ. | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 అంగుళాలు | 38.≤ OD ＜50.8 మి.మీ. | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 అంగుళాలు | 50.8≤ OD ＜76.2 మి.మీ. | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 అంగుళాలు | 76.2≤ OD ＜127 మి.మీ. | 3500 [24] |
| OD ≥5 అంగుళాలు | OD ≥127 మి.మీ. | 4500 [31] |
నాన్డిస్ట్రక్టివ్ ఎలక్ట్రిక్ టెస్ట్
ప్రతి ట్యూబ్ను స్పెసిఫికేషన్ E213, స్పెసిఫికేషన్ E309 (ఫెర్రో అయస్కాంత పదార్థాలు), స్పెసిఫికేషన్ E426 (అయస్కాంతేతర పదార్థాలు) లేదా స్పెసిఫికేషన్ E570 ప్రకారం నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పరిశీలించాలి.
కింది డేటా ASTM A450 నుండి తీసుకోబడింది మరియు వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులకు మాత్రమే సంబంధిత అవసరాలను తీరుస్తుంది.
బరువు విచలనం
0 - +10%, క్రిందికి విచలనం లేదు.
ఉక్కు పైపు బరువును సూత్రం ద్వారా లెక్కించవచ్చు.
W = సి(డిటి)టి
W= బరువు, Ib/ft [kg/m],
C= అంగుళాల యూనిట్లకు 10.69 [SI యూనిట్లకు 0.0246615],
D= పేర్కొన్న బయటి వ్యాసం, ఇం. [మిమీ],
t= పేర్కొన్న కనీస గోడ మందం, ఇం. [మిమీ].
గోడ మందం విచలనం
0 - +18%.
స్టీల్ పైపు యొక్క ఏదైనా ఒక విభాగం యొక్క గోడ మందంలో వైవిధ్యం 0.220 in [5.6 mm] మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉంటే, ఆ విభాగం యొక్క వాస్తవ సగటు గోడ మందంలో ±5 % మించకూడదు.
సగటు గోడ మందం అనేది విభాగంలోని మందమైన మరియు సన్నని గోడ మందాల సగటు.
బయటి వ్యాసం విచలనం
| బయటి వ్యాసం | అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25.4＜ ఓడి ≤38.4 | ±0.006 అమ్మకాలు | ±0.15 |
| 1½ శాతం ఓడి ＜2 | 38.1% ఓడి 0.50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ ఓడి ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ ఓడి ＜3 | 63.5≤ ఓడి ＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ ఓడి ≤4 | 76.2≤ ఓడి ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101.6＜ ఓడి ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½% ఓడి ≤9 | 190.5＜ ఓడి ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
పూర్తయిన లూబ్లు స్కేల్ లేకుండా ఉండాలి. స్వల్ప మొత్తంలో ఆక్సీకరణను స్కేల్గా పరిగణించకూడదు.
ప్రతి ట్యూబ్ స్పష్టంగా లేబుల్ చేయబడాలితయారీదారు పేరు లేదా బ్రాండ్, స్పెసిఫికేషన్ నంబర్ మరియు ERW.
తయారీదారు పేరు లేదా చిహ్నాన్ని సాధారణీకరించే ముందు రోలింగ్ లేదా లైట్ స్టాంపింగ్ ద్వారా ప్రతి ట్యూబ్పై శాశ్వతంగా ఉంచవచ్చు.
ట్యూబ్పై చేతితో ఒకే స్టాంపు వేస్తే, ఈ గుర్తు ట్యూబ్ యొక్క ఒక చివర నుండి 8 అంగుళాల [200 మిమీ] కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.
అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లకు నిరోధకత: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలను తట్టుకునే సామర్థ్యం ఉష్ణ మార్పిడి వ్యవస్థలలో చాలా ముఖ్యమైన లక్షణం.
మంచి ఉష్ణ వాహకత: ఈ స్టీల్ ట్యూబ్ యొక్క పదార్థాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియ సమర్థవంతమైన ఉష్ణ మార్పిడి అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతను నిర్ధారిస్తుంది.
వెల్డింగ్ సామర్థ్యం: మరొక ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వాటిని వెల్డింగ్ ద్వారా బాగా అనుసంధానించవచ్చు, దీని వలన సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సులభతరం అవుతుంది.
ప్రధానంగా ఉష్ణ వినిమాయకాలు, కండెన్సర్లు మరియు ఇలాంటి ఉష్ణ బదిలీ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
1. ఉష్ణ వినిమాయకాలు: వివిధ పారిశ్రామిక ప్రక్రియలలో, ఉష్ణ వినిమాయకాలు ఒక ద్రవం (ద్రవ లేదా వాయువు) నుండి మరొక ద్రవానికి ఉష్ణ శక్తిని ప్రత్యక్ష సంబంధంలోకి రానివ్వకుండా బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ASTM A214 స్టీల్ ట్యూబ్లు ఈ రకమైన పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి ఎందుకంటే అవి ప్రక్రియలో సంభవించే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పీడనాలను తట్టుకోగలవు.
2. కండెన్సర్లు: కండెన్సర్లను ప్రధానంగా శీతలీకరణ ప్రక్రియలలో వేడి తొలగింపు కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఉదా. శీతలీకరణ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థలలో, లేదా విద్యుత్ కేంద్రాలలో ఆవిరిని తిరిగి నీరుగా మార్చడానికి. వాటి మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు యాంత్రిక బలం కారణంగా ఈ వ్యవస్థలలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
3. ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలు: ఈ రకమైన స్టీల్ ట్యూబ్ను ఉష్ణ వినిమాయకాలు మరియు కండెన్సర్ల మాదిరిగానే ఇతర ఉష్ణ వినిమాయక పరికరాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఆవిరిపోరేటర్లు మరియు కూలర్లు.
ASTM A179: అనేది అతుకులు లేని కోల్డ్-డ్రాన్ మైల్డ్ స్టీల్ హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్ మరియు కండెన్సర్ ట్యూబింగ్. ఇది సాధారణంగా హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు మరియు కండెన్సర్లు వంటి సారూప్య అనువర్తనాలతో కూడిన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది. A179 అతుకులు అయినప్పటికీ, ఇది సారూప్య ఉష్ణ మార్పిడి లక్షణాలను అందిస్తుంది.
ASTM A178: రెసిస్టెన్స్-వెల్డెడ్ కార్బన్ మరియు కార్బన్-మాంగనీస్ స్టీల్ బాయిలర్ ట్యూబ్లను కవర్ చేస్తుంది. ఈ ట్యూబ్లను బాయిలర్లు మరియు సూపర్ హీటర్లలో ఉపయోగిస్తారు మరియు ఇలాంటి అవసరాలు ఉన్న ఉష్ణ మార్పిడి అనువర్తనాల్లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు, ముఖ్యంగా వెల్డింగ్ సభ్యులు అవసరమైన చోట.
ASTM A192 బ్లైండ్ స్టీల్: అధిక పీడన సేవ కోసం అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ బాయిలర్ ట్యూబ్లను కవర్ చేస్తుంది. ఈ ట్యూబ్లు ప్రధానంగా అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి ఉద్దేశించబడినప్పటికీ, వాటి పదార్థాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలు అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇతర ఉష్ణ బదిలీ పరికరాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మేము చైనా నుండి అధిక-నాణ్యత గల వెల్డింగ్ కార్బన్ స్టీల్ పైపు తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, మరియు మేము మీకు విస్తృత శ్రేణి స్టీల్ పైపు పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు స్టాకిస్ట్ కూడా!
ఏవైనా విచారణల కోసం లేదా మా ఆఫర్ల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి. మీ ఆదర్శ స్టీల్ పైపు పరిష్కారాలు కేవలం సందేశం దూరంలో ఉన్నాయి!
