ASTM A178స్టీల్ ట్యూబ్లు విద్యుత్ నిరోధక వెల్డింగ్ (ERW) ట్యూబ్లుకార్బన్ మరియు కార్బన్-మాంగనీస్ ఉక్కుబాయిలర్ గొట్టాలు, బాయిలర్ పొగ గొట్టాలు, సూపర్ హీటర్ పొగ గొట్టాలు మరియు భద్రతా చివరలుగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఇది 12.7-127mm బయటి వ్యాసం మరియు 0.9-9.1mm మధ్య గోడ మందం కలిగిన స్టీల్ ట్యూబ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ASTM A178 గొట్టాలు రెసిస్టెన్స్ వెల్డెడ్ గొట్టాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయిబయటి వ్యాసం 1/2 - 5 అంగుళాలు [12.7 - 127 మిమీ] మరియు గోడ మందం 0.035 - 0.360 అంగుళాలు [0.9 - 9.1 మిమీ] మధ్య ఉంటుంది., అవసరమైన విధంగా ఇతర పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, ఈ ట్యూబ్లు ఈ స్పెసిఫికేషన్ యొక్క అన్ని ఇతర అవసరాలను తీరుస్తాయి.
విభిన్న వినియోగ వాతావరణాలను ఎదుర్కోవడానికి మూడు తరగతులు ఉన్నాయి.
గ్రేడ్ A, గ్రేడ్ C, మరియు గ్రేడ్ D.
| గ్రేడ్ | కార్బన్ స్టీల్ రకం |
| గ్రేడ్ ఎ | తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ |
| గ్రేడ్ సి | మీడియం-కార్బన్ స్టీల్ |
| గ్రేడ్ డి | కార్బన్-మాంగనీస్ స్టీల్ |
ఈ స్పెసిఫికేషన్ కింద అందించిన మెటీరియల్, ఇక్కడ వేరే విధంగా అందించకపోతే, ప్రస్తుత ఎడిషన్ స్పెసిఫికేషన్ A450/A450M యొక్క వర్తించే అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
గ్రేడ్ ఎమరియుగ్రేడ్ సినిర్దిష్ట ఉక్కును పేర్కొనవద్దు; అవసరమైనంతవరకు తగిన ముడి పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి.
కోసం ఉక్కుగ్రేడ్ డిచంపబడతారు.
ఉక్కు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కరిగిన ఉక్కుకు డీఆక్సిడైజర్లను (ఉదా. సిలికాన్, అల్యూమినియం, మాంగనీస్ మొదలైనవి) జోడించడం ద్వారా కిల్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తి అవుతుంది, తద్వారా ఉక్కులోని ఆక్సిజన్ కంటెంట్ తగ్గుతుంది లేదా తొలగించబడుతుంది.
ఈ చికిత్స ఉక్కు యొక్క సజాతీయత మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, దాని యాంత్రిక లక్షణాలను పెంచుతుంది మరియు తుప్పు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
అందువల్ల కిల్డ్ స్టీల్స్ను అధిక స్థాయి సజాతీయత మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు పీడన నాళాలు, బాయిలర్లు మరియు పెద్ద నిర్మాణ భాగాల తయారీలో.
స్టీల్ గొట్టాలు వీటిని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయిERW తెలుగు in లోతయారీ ప్రక్రియ.
ERW (ఎలక్ట్రిక్ రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్)కార్బన్ స్టీల్ పైపుల తయారీకి అనువైన ప్రక్రియ.
అధిక వెల్డింగ్ బలం, మృదువైన అంతర్గత మరియు బాహ్య ఉపరితలాలు, వేగవంతమైన ఉత్పత్తి వేగం మరియు తక్కువ ధర వంటి ప్రయోజనాలతో, ఇది అనేక పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ASTM A178స్టీల్ పైపువేడి చికిత్స చేయించుకోవాలితయారీ ప్రక్రియలో. పైపు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, అలాగే వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ప్రవేశపెట్టబడిన ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
వెల్డింగ్ తర్వాత, అన్ని గొట్టాలను 1650°F [900°C] లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద వేడి చికిత్స చేయాలి మరియు తరువాత గాలిలో లేదా నియంత్రిత-వాతావరణ కొలిమి యొక్క శీతలీకరణ గదిలో చల్లబరచాలి.
కోల్డ్-డ్రాన్ ట్యూబ్లు1200°F [650°C] లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చివరి కోల్డ్-డ్రా పాస్ తర్వాత వేడి చికిత్స చేయాలి.
ఉత్పత్తి విశ్లేషణ నిర్వహించినప్పుడు, తనిఖీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ ఈ క్రింది విధంగా నిర్ణయించబడుతుంది.
| వర్గీకరణ | తనిఖీ ఫ్రీక్వెన్సీ |
| బయటి వ్యాసం ≤ 3అంగుళాలు [76.2మిమీ] | 250 ముక్కలు/సమయం |
| బయటి వ్యాసం ＞ 3అంగుళాలు [76.2మిమీ] | 100 ముక్కలు/సమయం |
| ట్యూబ్ హీట్ నంబర్ ద్వారా వేరు చేయండి | ఉష్ణ సంఖ్య ప్రకారం |
1/8 అంగుళాల [3.2 మిమీ] లోపలి వ్యాసం లేదా 0.015 అంగుళాల [0.4 మిమీ] మందం కంటే తక్కువ ఉన్న గొట్టాలకు యాంత్రిక ఆస్తి అవసరాలు వర్తించవు.
1. తన్యత ఆస్తి
C మరియు D తరగతులకు, ప్రతి లాట్లోని రెండు గొట్టాలపై తన్యత పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.
గ్రేడ్ A గొట్టాలకు, తన్యత పరీక్ష సాధారణంగా అవసరం లేదు. గ్రేడ్ A గొట్టాలను ప్రధానంగా తక్కువ పీడనం మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు ఉపయోగించడం దీనికి కారణం.
గోడ మందంలో ప్రతి 1/32 అంగుళం [0.8 మిమీ] తగ్గుదలకు లెక్కించిన కనీస పొడుగు విలువలను పట్టిక 3 ఇస్తుంది.
ఉక్కు పైపు యొక్క గోడ మందం ఈ గోడ మందాలలో ఒకటి కాకపోతే, దానిని ఫార్ములా ద్వారా కూడా లెక్కించవచ్చు.
అంగుళాల యూనిట్లు: E = 48t + 15.00లేదాISI యూనిట్లు: E = 1.87t + 15.00
E = 2 అంగుళాలు లేదా 50 మిమీలో పొడుగు, %,
t= వాస్తవ నమూనా మందం, ఇం. [మిమీ].
2. క్రష్ టెస్ట్
ఎక్స్ట్రూషన్ పరీక్షలు 2 1/2 అంగుళాల [63 మిమీ] పొడవు గల పైపు విభాగాలపై నిర్వహిస్తారు, ఇవి వెల్డ్స్ వద్ద పగుళ్లు, విభజన లేదా విభజన లేకుండా రేఖాంశ ఎక్స్ట్రూషన్ను తట్టుకోవాలి.
1 అంగుళం [25.4 మిమీ] కంటే తక్కువ బయటి వ్యాసం కలిగిన ట్యూబ్ల కోసం, నమూనా పొడవు ట్యూబ్ బయటి వ్యాసం కంటే 2 1/2 రెట్లు ఉండాలి. స్వల్ప ఉపరితల తనిఖీలు తిరస్కరణకు కారణం కాకూడదు.
3. చదును పరీక్ష
ప్రయోగాత్మక పద్ధతి ASTM A450 సెక్షన్ 19 యొక్క సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
4. ఫ్లాంజ్ టెస్ట్
ప్రయోగాత్మక పద్ధతి ASTM A450 సెక్షన్ 22 యొక్క సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
5. రివర్స్ ఫ్లాటెనింగ్ టెస్ట్
ప్రయోగాత్మక పద్ధతి ASTM A450, సెక్షన్ 20 యొక్క సంబంధిత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
ప్రతి ఉక్కు పైపుపై హైడ్రోస్టాటిక్ లేదా నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ ఎలక్ట్రికల్ పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.
అవసరాలు ASTM A450, సెక్షన్ 24 లేదా 26 ప్రకారం ఉంటాయి.
కింది డేటా ASTM A450 నుండి తీసుకోబడింది మరియు వెల్డెడ్ స్టీల్ పైపులకు మాత్రమే సంబంధిత అవసరాలను తీరుస్తుంది.
బరువు విచలనం
0 - +10%.
గోడ మందం విచలనం
0 - +18%.
బయటి వ్యాసం విచలనం
| బయటి వ్యాసం | అనుమతించదగిన వైవిధ్యాలు | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ఓడీ ≤1½ | 25.4＜ఓడీ ≤38.4 | ±0.006 అమ్మకాలు | ±0.15 |
| 1½ శాతం＜ఓడీ＜2 | 38.1% ఓడి＜50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ OD＜2½ | 50.8≤ ఓడి＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ OD＜3 | 63.5≤ OD＜76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
| 3≤ ఓడి ≤4 | 76.2≤ ఓడి ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ఓడీ ≤7½ | 101.6＜OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ ఓడి ≤9 | 190.5＜ ఓడి ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
బాయిలర్లోకి చొప్పించిన తర్వాత, ట్యూబ్ విస్తరణ మరియు వంగడాన్ని తట్టుకోగలగాలి, లోపాలు పగుళ్లు రాకుండా లేదా వెల్డ్స్ వద్ద పగుళ్లు రాకుండా ఉండాలి.
సూపర్ హీటర్ గొట్టాలు లోపాలు లేకుండా అవసరమైన అన్ని ఫోర్జింగ్, వెల్డింగ్ మరియు బెండింగ్ ఆపరేషన్లను తట్టుకోగలగాలి.
ప్రధానంగా బాయిలర్ గొట్టాలు, బాయిలర్ పొగ గొట్టాలు, సూపర్ హీటర్ పొగ గొట్టాలు మరియు సురక్షితమైన చివరలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
ASTM A178 గ్రేడ్ Aట్యూబింగ్ యొక్క తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ అధిక పీడనాలకు గురికాని అనువర్తనాలకు మంచి వెల్డబిలిటీ మరియు అధిక దృఢత్వాన్ని ఇస్తుంది.
ఇది ప్రధానంగా తక్కువ-పీడన బాయిలర్లు (ఉదాహరణకు, గృహ బాయిలర్లు, చిన్న కార్యాలయ భవనాలు లేదా ఫ్యాక్టరీ బాయిలర్లు) మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో ఇతర ఉష్ణ వినిమాయకాలు వంటి తక్కువ-పీడన మరియు మధ్యస్థ-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు ఉపయోగించబడుతుంది.
ASTM A178 గ్రేడ్ సిఅధిక కార్బన్ మరియు మాంగనీస్ కంటెంట్ కలిగి ఉండటం వలన ఈ ట్యూబ్ మరింత డిమాండ్ ఉన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు మెరుగైన బలం మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను అందిస్తుంది.
పారిశ్రామిక మరియు వేడి నీటి బాయిలర్లు వంటి మధ్యస్థ పీడనం మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలం, ఇవి సాధారణంగా గృహ బాయిలర్ల కంటే ఎక్కువ పీడనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రతలు అవసరమవుతాయి.
ASTM A178 గ్రేడ్ Dగొట్టాలు అధిక మాంగనీస్ కంటెంట్ మరియు తగిన సిలికాన్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి అద్భుతమైన బలం మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను అందిస్తాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాతావరణాలలో స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను తట్టుకోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి.
సాధారణంగా అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఉదాహరణకు పవర్ స్టేషన్ బాయిలర్లు మరియు పారిశ్రామిక సూపర్ హీటర్లు.
1. ASTM A179 / ASME SA179: క్రయోజెనిక్ సేవ కోసం అతుకులు లేని తేలికపాటి ఉక్కు ఉష్ణ వినిమాయకం మరియు కండెన్సర్ గొట్టాలు. ప్రధానంగా తక్కువ పీడన వాతావరణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది రసాయన మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో ASTM A178ని పోలి ఉంటుంది.
2. ASTM A192 / ASME SA192: అధిక పీడన సేవలో అతుకులు లేని కార్బన్ స్టీల్ బాయిలర్ గొట్టాలు. ప్రధానంగా నీటి గోడలు, ఎకనామైజర్లు మరియు అల్ట్రా-హై ప్రెజర్ బాయిలర్ల కోసం ఇతర పీడన భాగాల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
3. ASTM A210 / ASME SA210: అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు మధ్యస్థ పీడన బాయిలర్ వ్యవస్థల కోసం సీమ్లెస్ మీడియం కార్బన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ బాయిలర్ మరియు సూపర్ హీటర్ ట్యూబ్లను కవర్ చేస్తుంది.
4. డిఐఎన్ 17175: అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి అతుకులు లేని స్టీల్ గొట్టాలు మరియు పైపులు. ప్రధానంగా బాయిలర్లు మరియు పీడన నాళాల కోసం ఆవిరి పైపుల తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.
5. EN 10216-2: ఒత్తిడిలో ఉన్న అనువర్తనాల కోసం పేర్కొన్న అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలతో మిశ్రమం కాని మరియు మిశ్రమం స్టీల్స్ యొక్క అతుకులు లేని గొట్టాలు మరియు పైపులకు సాంకేతిక పరిస్థితులను నిర్దేశిస్తుంది.
6. జిఐఎస్ జి3461: బాయిలర్లు మరియు ఉష్ణ వినిమాయకాల కోసం కార్బన్ స్టీల్ గొట్టాలను కవర్ చేస్తుంది. ఇది సాధారణ తక్కువ మరియు మధ్యస్థ పీడన ఉష్ణ మార్పిడి పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
మేము చైనా నుండి అధిక-నాణ్యత గల వెల్డింగ్ కార్బన్ స్టీల్ పైపు తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, మరియు మేము మీకు విస్తృత శ్రేణి స్టీల్ పైపు పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము, సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపు స్టాకిస్ట్ కూడా!
ఏవైనా విచారణల కోసం లేదా మా ఆఫర్ల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి. మీ ఆదర్శ స్టీల్ పైపు పరిష్కారాలు కేవలం సందేశం దూరంలో ఉన్నాయి!
