ஜிஐஎஸ் ஜி 3455350 °C அல்லது அதற்கும் குறைவான வெப்பநிலையில், முக்கியமாக இயந்திர பாகங்களுக்கு, உயர் அழுத்த சேவைக்கான ஜப்பானிய தொழில்துறை தரநிலை (JIS) ஆகும்.
STS370 எஃகு குழாய்குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமை 370 MPa மற்றும் குறைந்தபட்ச மகசூல் வலிமை 215 MPa கொண்ட எஃகு குழாய் ஆகும், கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25% க்கு மிகாமல் மற்றும் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் 0.10% முதல் 0.35% வரை உள்ளது, மேலும் இது முக்கியமாக கட்டிட கட்டமைப்புகள், பாலங்கள், அழுத்தக் கப்பல்கள் மற்றும் கப்பல் கூறுகள் போன்ற அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல வெல்டிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
JIS G 3455 மூன்று தரங்களைக் கொண்டுள்ளது.எஸ்.டி.எஸ்370, எஸ்.டி.எஸ்410, எஸ்.டி.ஏ480.
வெளிப்புற விட்டம் 10.5-660.4மிமீ (6-650A) (1/8-26B).
குழாய்கள் இதிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும்கொல்லப்பட்ட எஃகு.
கொல்லப்படும் எஃகு என்பது இங்காட்கள் அல்லது பிற வடிவங்களில் போடப்படுவதற்கு முன்பு முழுமையாக ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்யப்பட்ட எஃகு ஆகும். இந்த செயல்முறை எஃகு திடப்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு சிலிக்கான், அலுமினியம் அல்லது மாங்கனீசு போன்ற ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவரைச் சேர்ப்பதைக் கொண்டுள்ளது. "கொல்லப்படும்" என்ற சொல் திடப்படுத்தல் செயல்பாட்டின் போது எஃகில் எந்த ஆக்ஸிஜன் எதிர்வினையும் ஏற்படாது என்பதைக் குறிக்கிறது.
ஆக்ஸிஜனை நீக்குவதன் மூலம், கொல்லப்பட்ட எஃகு உருகிய எஃகில் காற்று குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது, இதனால் இறுதி உற்பத்தியில் போரோசிட்டி மற்றும் காற்று குமிழ்கள் தவிர்க்கப்படுகின்றன. இதன் விளைவாக உயர்ந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு கொண்ட ஒரே மாதிரியான மற்றும் அடர்த்தியான எஃகு கிடைக்கிறது.
உயர் தரம் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை தேவைப்படும் அழுத்தக் குழாய்கள், பெரிய கட்டமைப்புகள் மற்றும் உயர்தரத் தேவைகளைக் கொண்ட குழாய்கள் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு கில்டு ஸ்டீல் மிகவும் பொருத்தமானது.
குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய கொல்லப்பட்ட எஃகு பயன்படுத்துவதன் மூலம், குறிப்பாக அதிக சுமைகள் மற்றும் அழுத்தங்களுக்கு உட்பட்ட சூழல்களில் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை நீங்கள் உறுதியாக நம்பலாம்.
முடிக்கும் முறையுடன் இணைந்து தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டது.
சூடான-முடிக்கப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்: SH;
குளிர்-முடிக்கப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்: SC.
தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறைக்கு, சூடான பூச்சு உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தி 30 மிமீக்கும் அதிகமான வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களாகவும், குளிர் பூச்சு உற்பத்தியைப் பயன்படுத்தி 30 மிமீக்கும் அதிகமான வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களாகவும் தோராயமாகப் பிரிக்கலாம்.
ஹாட்-ஃபினிஷ் செய்யப்பட்ட தடையற்ற உற்பத்தி ஓட்டம் இங்கே.
குறைந்த வெப்பநிலை அனீலிங் முக்கியமாக பொருட்களின் வேலைத்திறனை மேம்படுத்தவும், கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது குளிர்-வேலை எஃகுக்கு ஏற்றது.
பொருளின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த இயல்பாக்குதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் எஃகு இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் சோர்வைத் தாங்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கும், இது பெரும்பாலும் குளிர்-வேலை செய்யப்பட்ட எஃகின் செயல்திறனை மேம்படுத்தப் பயன்படுகிறது.
இந்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் மூலம், எஃகின் உள் அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டு, அதன் பண்புகள் மேம்படுத்தப்பட்டு, தேவைப்படும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.
வெப்ப பகுப்பாய்வு JIS G 0320 இன் படி இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு JIS G 0321 இன் படி இருக்க வேண்டும்.
| தரம் | சி (கார்பன்) | எஸ்ஐ (சிலிக்கான்) | மில்லியன் (மாங்கனீசு) | பி (பாஸ்பரஸ்) | எஸ் (சல்பர்) |
| எஸ்.டி.எஸ்370 | அதிகபட்சம் 0.25% | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | அதிகபட்சம் 0.35% | அதிகபட்சம் 0.35% |
வெப்ப பகுப்பாய்வுமுக்கியமாக மூலப்பொருட்களின் வேதியியல் கலவையை சோதிப்பதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
மூலப்பொருட்களின் வேதியியல் கலவையை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தேவைப்படக்கூடிய செயலாக்க படிகள் மற்றும் நிபந்தனைகளை கணித்து சரிசெய்ய முடியும், அதாவது வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்கள் மற்றும் கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பது போன்றவை.
தயாரிப்பு பகுப்பாய்வுஇறுதிப் பொருளின் இணக்கத்தையும் தரத்தையும் சரிபார்க்க, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் வேதியியல் கலவையை பகுப்பாய்வு செய்கிறது.
தயாரிப்பு பகுப்பாய்வு, உற்பத்தி செயல்முறையின் போது தயாரிப்பில் உள்ள அனைத்து மாற்றங்கள், சேர்த்தல்கள் அல்லது சாத்தியமான அசுத்தங்கள் கட்டுப்பாட்டில் இருப்பதையும், இறுதி தயாரிப்பு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது.
JIS G 3455 தயாரிப்பு பகுப்பாய்வின் மதிப்புகள் மேலே உள்ள அட்டவணையில் உள்ள தனிமங்களின் தேவைகளுக்கு இணங்குவது மட்டுமல்லாமல், சகிப்புத்தன்மை வரம்பும் JIS G 3021 அட்டவணை 3 இன் தேவைகளுக்கு இணங்க வேண்டும்.
8 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட குழாய்களிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட சோதனைத் துண்டு எண். 12 (குழாய் அச்சுக்கு இணையாக) மற்றும் சோதனைத் துண்டு எண். 5 (குழாய் அச்சுக்கு செங்குத்தாக) ஆகியவற்றுக்கான நீள மதிப்புகள்.
| தரத்தின் சின்னம் | பயன்படுத்தப்பட்ட சோதனை துண்டு | நீட்டிப்பு நிமிடம், % | ||||||
| சுவர் தடிமன் | ||||||||
| ＞1 ≤2 மிமீ | ＞2 ≤3 மிமீ | 3 ≤4 மிமீ | ＞4 ≤5 மிமீ | 5 ≤6 மிமீ | ＞6 ≤7 மிமீ | 7 × 8 மிமீ | ||
| எஸ்.டி.எஸ்370 | எண். 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| எண். 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| இந்த அட்டவணையில் உள்ள நீட்சி மதிப்புகள், 8 மிமீயிலிருந்து சுவர் தடிமன் ஒவ்வொரு 1 மிமீ குறைவிற்கும் அட்டவணை 4 இல் கொடுக்கப்பட்டுள்ள நீட்சி மதிப்பிலிருந்து 1.5% கழிப்பதன் மூலமும், JIS Z 8401 இன் விதி A இன் படி முடிவை ஒரு முழு எண்ணாக வட்டமிடுவதன் மூலமும் பெறப்படுகின்றன. | ||||||||
வாங்குபவரால் வேறுவிதமாகக் குறிப்பிடப்படாவிட்டால், தட்டையாக்கும் சோதனையைத் தவிர்க்கலாம்.
மாதிரியை இயந்திரத்தில் வைத்து, இரண்டு தளங்களுக்கு இடையே உள்ள தூரம் குறிப்பிட்ட மதிப்பு H ஐ அடையும் வரை தட்டையாக்குங்கள். பின்னர் மாதிரியில் விரிசல்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.
சிக்கலான எதிர்ப்பு வெல்டட் குழாயைச் சோதிக்கும்போது, வெல்டிற்கும் குழாயின் மையத்திற்கும் இடையிலான கோடு சுருக்க திசைக்கு செங்குத்தாக இருக்கும்.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: தட்டுகளுக்கு இடையிலான தூரம் (மிமீ)
t: குழாயின் சுவர் தடிமன் (மிமீ)
D: குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் (மிமீ)
இ:குழாயின் ஒவ்வொரு தரத்திற்கும் வரையறுக்கப்பட்ட மாறிலி.STS370 க்கு 0.08: STS410 மற்றும் STS480 க்கு 0.07.
≤ 50 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஏற்றது.
குழாயின் வெளிப்புற விட்டத்தை விட 6 மடங்கு உள் விட்டத்துடன் 90° கோணத்தில் வளைக்கும்போது மாதிரி விரிசல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
வளைவின் தொடக்கத்தில் வளைக்கும் கோணம் அளவிடப்பட வேண்டும்.
ஒவ்வொரு எஃகு குழாயும் நீர்நிலை ரீதியாகவோ அல்லது அழிவின்றியோ சோதிக்கப்பட வேண்டும்.குழாயின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கும் பயன்பாட்டு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதற்கும்.
ஹைட்ராலிக் சோதனை
எந்த சோதனை அழுத்தமும் குறிப்பிடப்படவில்லை என்றால், குறைந்தபட்ச நீர் சோதனை அழுத்தம் குழாய் அட்டவணையின்படி தீர்மானிக்கப்படும்.
| பெயரளவு சுவர் தடிமன் | 40 | 60 | 80 | 100 மீ | 120 (அ) | 140 தமிழ் | 160 தமிழ் |
| குறைந்தபட்ச ஹைட்ராலிக் சோதனை அழுத்தம், MPa | 6.0 தமிழ் | 9.0 தமிழ் | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
எஃகு குழாயின் வெளிப்புற விட்டத்தின் சுவர் தடிமன் எஃகு குழாயின் எடை அட்டவணையில் ஒரு நிலையான மதிப்பாக இல்லாதபோது, அழுத்த மதிப்பைக் கணக்கிட சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.
P=2வது/D
P: சோதனை அழுத்தம் (MPa)
t: குழாயின் சுவர் தடிமன் (மிமீ)
D: குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் (மிமீ)
s: கொடுக்கப்பட்ட மகசூல் புள்ளி அல்லது ஆதார அழுத்தத்தின் குறைந்தபட்ச மதிப்பில் 60%.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட திட்ட எண்ணின் குறைந்தபட்ச ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை அழுத்தம், சூத்திரத்தால் பெறப்பட்ட சோதனை அழுத்தம் P ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, மேலே உள்ள அட்டவணையில் குறைந்தபட்ச ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக அழுத்தம் P ஐ குறைந்தபட்ச ஹைட்ரோஸ்டேடிக் சோதனை அழுத்தமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
அழிவில்லாத சோதனை
எஃகு குழாய்களின் அழிவில்லாத சோதனையை யார் செய்ய வேண்டும்மீயொலி அல்லது சுழல் மின்னோட்ட சோதனை.
க்குமீயொலிஆய்வு பண்புகள், குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி வகுப்பு UD இன் குறிப்பு தரநிலையைக் கொண்ட குறிப்பு மாதிரியிலிருந்து வரும் சமிக்ஞைஜிஐஎஸ் ஜி 0582எச்சரிக்கை மட்டமாகக் கருதப்பட வேண்டும், மேலும் எச்சரிக்கை மட்டத்திற்கு சமமான அல்லது அதை விட அதிகமான அடிப்படை சமிக்ஞையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
க்கான நிலையான கண்டறிதல் உணர்திறன்சுழல் மின்னோட்டம்தேர்வு என்பது EU, EV, EW அல்லது EX வகையாக இருக்க வேண்டும்.ஜிஐஎஸ் ஜி 0583, மேலும் கூறப்பட்ட வகையின் குறிப்பு தரநிலையைக் கொண்ட குறிப்பு மாதிரியிலிருந்து வரும் சமிக்ஞைகளுக்கு சமமான அல்லது அதை விட பெரிய சமிக்ஞைகள் எதுவும் இருக்கக்கூடாது.
மேலும்குழாய் எடை விளக்கப்படங்கள் மற்றும் குழாய் அட்டவணைகள்தரநிலைக்குள், நீங்கள் கிளிக் செய்யலாம்.
ஷெட்யூல் 40 குழாய் குறைந்த முதல் நடுத்தர அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது மிதமான சுவர் தடிமனை வழங்குகிறது, இது அதிக எடை மற்றும் செலவைத் தவிர்க்கிறது, அதே நேரத்தில் போதுமான வலிமையை உறுதி செய்கிறது.
அதிக அழுத்த கையாளுதல் தேவைப்படும் தொழில்துறை சூழல்களில், அதாவது வேதியியல் செயலாக்க அமைப்புகள் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு பரிமாற்ற குழாய் போன்றவற்றில், அட்டவணை 80 குழாய் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஏனெனில் அதன் தடிமனான சுவர் தடிமன் காரணமாக அதிக அழுத்தங்களையும் வலுவான இயந்திர தாக்கங்களையும் தாங்கும் திறன், கூடுதல் பாதுகாப்பு, பாதுகாப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு குழாயும் பின்வரும் தகவல்களுடன் லேபிளிடப்பட வேண்டும்.
அ)தரத்தின் சின்னம்;
ஆ)உற்பத்தி முறையின் சின்னம்;
இ)பரிமாணங்கள்எடுத்துக்காட்டு 50AxSch80 அல்லது 60.5x5.5;
ஈ)உற்பத்தியாளரின் பெயர் அல்லது அடையாளம் காணும் பிராண்ட்.
ஒவ்வொரு குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் சிறியதாகவும், ஒவ்வொரு குழாயையும் குறிப்பது கடினமாகவும் இருக்கும்போது, அல்லது வாங்குபவர் ஒவ்வொரு குழாய் மூட்டையையும் குறிப்பதாக கோரும்போது, ஒவ்வொரு மூட்டையையும் பொருத்தமான முறையால் குறிக்கலாம்.
STS370 குறைந்த அழுத்தம் கொண்ட ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் அதிக வெப்பநிலை திரவ பரிமாற்ற அமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.
வெப்ப அமைப்புகள்: நகர வெப்பமாக்கல் அல்லது பெரிய கட்டிட வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளில், STS370 ஆனது சூடான நீர் அல்லது நீராவியை கொண்டு செல்லப் பயன்படுகிறது, ஏனெனில் இது அமைப்பில் ஏற்படும் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களைத் தாங்கும்.
மின் உற்பத்தி நிலையங்கள்: மின்சார உற்பத்தியில், அதிக எண்ணிக்கையிலான உயர் அழுத்த நீராவி குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன, மேலும் STS370 இந்த குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்ற பொருளாகும், ஏனெனில் இது நீண்ட கால உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த வேலை சூழல்களைத் தாங்கும்.
அழுத்தப்பட்ட காற்று அமைப்புகள்: உற்பத்தி மற்றும் தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளில், அழுத்தப்பட்ட காற்று ஒரு முக்கிய சக்தி மூலமாகும், மேலும் பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான காற்று விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக இந்த அமைப்புகளுக்கு குழாய்களை உருவாக்க STS370 எஃகு குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கட்டமைப்பு பயன்பாடு மற்றும் பொது இயந்திரங்கள்: அதன் நல்ல இயந்திர பண்புகள் காரணமாக, STS370 பல்வேறு கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர கூறுகளின் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படலாம், குறிப்பாக ஒரு குறிப்பிட்ட சுருக்க வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில்.
JIS G 3455 STS370 என்பது உயர் அழுத்த சேவையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு கார்பன் எஃகு பொருள். பின்வரும் பொருட்கள் சமமானதாகவோ அல்லது கிட்டத்தட்ட சமமானதாகவோ கருதப்படலாம்:
1. ASTM A53 கிரேடு B: பொதுவான கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கும் திரவ போக்குவரத்துக்கும் ஏற்றது.
2. API 5L கிரேடு B: உயர் அழுத்த எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு போக்குவரத்து குழாய்களுக்கு.
3. DIN 1629 St37.0: பொது இயந்திர பொறியியல் மற்றும் கப்பல் கட்டுமானத்திற்கு.
4. EN 10216-1 P235TR1: அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழலுக்கான தடையற்ற எஃகு குழாய்.
5. ASTM A106 கிரேடு B: உயர் வெப்பநிலை சேவைக்கான தடையற்ற கார்பன் எஃகு குழாய்.
6.ASTM A179: குறைந்த வெப்பநிலை சேவைக்கான தடையற்ற குளிர்-வரையப்பட்ட லேசான எஃகு குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள்.
7. DIN 17175 St35.8: பாய்லர்கள் மற்றும் அழுத்தக் குழாய்களுக்கான தடையற்ற குழாய் பொருட்கள்.
8. EN 10216-2 P235GH: உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழல்களுக்கு உலோகக் கலவை மற்றும் உலோகக் கலவை அல்லாத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட தடையற்ற குழாய்கள் மற்றும் குழாய்கள்.
2014 ஆம் ஆண்டு நிறுவப்பட்டதிலிருந்து, போடோப் ஸ்டீல் வடக்கு சீனாவில் கார்பன் ஸ்டீல் குழாயின் முன்னணி சப்ளையராக மாறியுள்ளது, இது சிறந்த சேவை, உயர்தர தயாரிப்புகள் மற்றும் விரிவான தீர்வுகளுக்கு பெயர் பெற்றது. நிறுவனம் பல்வேறு கார்பன் ஸ்டீல் குழாய்கள் மற்றும் தொடர்புடைய தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது, இதில் தடையற்ற, ERW, LSAW மற்றும் SSAW எஃகு குழாய், அத்துடன் குழாய் பொருத்துதல்கள் மற்றும் விளிம்புகளின் முழுமையான வரிசையும் அடங்கும்.
அதன் சிறப்பு தயாரிப்புகளில் உயர் தர உலோகக் கலவைகள் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை அடங்கும், அவை பல்வேறு குழாய் திட்டங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
