Rörledningsstål är en typ av stål som används för att tillverka transportsystem för olja och gas. Som ett långväga transportverktyg för olja och naturgas har rörledningssystemet fördelarna med ekonomi, säkerhet och oavbruten drift.
Tillämpning av rörledningsstål
RörledningsstålProduktformerna inkluderar sömlösa stålrör och svetsade stålrör, vilka kan delas in i tre kategorier: alpina rör, områden med hög svavelhalt och havsbotten. Dessa rörledningar med hård arbetsmiljö har långa linjer och är inte lätta att underhålla, samt har strikta kvalitetskrav.
De många utmaningar som rörledningsstål står inför inkluderar: de flesta olje- och gasfälten ligger i polarregioner, inlandsisar, öknar och havsområden, och de naturliga förhållandena är relativt hårda; eller för att förbättra transporteffektiviteten ökas rörledningens diameter ständigt och leveranstrycket ökas ständigt.
Egenskaper för rörledningsstål
Utifrån den omfattande utvärderingen av utvecklingstendensen för olje- och gasledningar, rörledningarnas läggningsförhållanden, huvudsakliga fellägen och felorsaker, bör rörledningsstål ha goda mekaniska egenskaper (tjock vägg, hög hållfasthet, hög seghet, slitstyrka) och bör även ha stor diameter. Det bör också ha stor diameter, svetsbarhet, kyla- och lågtemperaturbeständighet, korrosionsbeständighet (CO2), motståndskraft mot havsvatten och HIC, SSCC-prestanda, etc.
①Hög hållfasthet
Rörledningsstål kräver inte bara hög draghållfasthet och sträckgräns, utan kräver också att sträckförhållandet ligger i intervallet 0,85~0,93.
② Hög slagtålighet
hög slagtålighet kan uppfylla kraven för att förhindra sprickbildning.
③Låg övergångstemperatur mellan duktil och spröd
Hårda regioner och klimatförhållanden kräver att rörledningsstål har en tillräckligt låg övergångstemperatur mellan segt och sprött. Skjuvytan för DWTT (Drop Weight Tear Test) har blivit det viktigaste kontrollindexet för att förhindra sprött brott i rörledningar. Den allmänna specifikationen kräver att provets brottskjuvyta är ≥85 % vid lägsta driftstemperatur.
④Utmärkt motståndskraft mot väteinducerad sprickbildning (HIC) och sulfidspänningskorrosion (SSCC)
⑤ Bra svetsprestanda
God svetsbarhet hos stål är mycket viktigt för att säkerställa rörledningens integritet och svetskvalitet.
Standarder för rörledningsstål
För närvarande inkluderar de viktigaste tekniska standarderna för stålrör för olje- och gasöverföring som används i mitt landAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 och GB/T 9711, etc. Den allmänna situationen är följande:
① API 5L (linjerörsspecifikation) är en allmänt använd specifikation formulerad av Maine Petroleum Institute.
② DNV-OS-F101 (ubåtsrörledningssystem) är en specifikation som är speciellt framtagen av Det Norske Veritas för ubåtsrörledningar.
③ ISO 3183 är en standard formulerad av Internationella standardiseringsorganisationen för leveransvillkor för stålrör för olje- och gasöverföring. Denna standard omfattar inte rörledningsdesign och installation.
④ Den senaste versionen av GB/T 9711 är 2017 års version. Denna version är baserad på ISO 3183:2012 och API Spec 5L 45:e utgåvan, baserat på båda. I linje med de två refererade standarderna specificeras två produktspecifikationsnivåer: PSL1 och PSL2. PSL1 anger en standardkvalitetsnivå för rörledningar; PSL2 lägger till obligatoriska krav inklusive kemisk sammansättning, skårseghet, hållfasthetsegenskaper och kompletterande oförstörande provning (NDT).
API SPEC 5L och ISO 3183 är internationellt inflytelserika specifikationer för rörledningar. Däremot är de flesta oljebolag i världen vana vid att användaAPI SPEC 5L-specifikationer som grundläggande specifikation för upphandling av stålrör i rörledningar.
Orderinformation
Beställningsavtalet för rörledningsstål bör innehålla följande information:
① Kvantitet (total massa eller total mängd stålrör);
② Normativ nivå (PSL1 eller PSL2);
③Stålrörtyp (sömlös ellersvetsat rör, specifik svetsprocess, rörändtyp);
④Baserat på standarder, såsom GB/T 9711-2017;
⑤ stålkvalitet;
⑥Ytterdiameter och väggtjocklek;
⑦Längd och längdtyp (icke-skuren eller skuren);
⑧ Avgör behovet av att använda bilagan.
Stålrörskvaliteter och stålkvaliteter (GB/T 9711-2017)
| Normativ nivåstål | stålrörskvalitet | stålkvalitet |
| PSL1 | L175 | A25 |
| L175P | A25P | |
| L210 | En | |
| L245 | B | |
| L290 | X42 | |
| L320 | X46 | |
| L360 | X52 | |
| L390 | X56 | |
| L415 | X60 | |
| L450 | X65 | |
| L485 | X70 | |
| PSL2 | L245R | BR |
| L290R | X42R | |
| L245N | BN | |
| L290N | X42N | |
| L320N | X46N | |
| L360N | X52N | |
| L390N | X56N | |
| L415N | X60N | |
| L245Q | BQ | |
| L290Q | X42Q | |
| L320Q | X46Q | |
| L360Q | X52Q | |
| L390Q | X56Q | |
| L415Q | X60Q | |
| L450Q | X65Q | |
| L485Q | X70Q | |
| L555Q | X80Q | |
| L625Q | X90Q | |
| L690Q | X100M | |
| L245M | BM | |
| L290M | X42M | |
| L320M | X46M | |
| L360M | X52M | |
| L390M | X56M | |
| L415M | X60M | |
| L450M | X65M | |
| L485M | X70M | |
| L555M | X80M | |
| L625M | X90M | |
| L690M | X100M | |
| L830M | X120M |
Publiceringstid: 30 januari 2023