Stålrör av typ Eär tillverkad i enlighet medASTM A53och tillverkas med hjälp av elektrisk motståndssvetsning (ERW) process.
Detta rör används främst för mekaniska och tryckrelaterade tillämpningar men är även lämpligt för användning som generella rör för transport av ånga, vatten, gas och luft.
Storleksintervallet förASYM A53 är DN 6-650.
Produktionsområdet förTyp E är DN 20-650 DN.
Rördiametrar under DN 20 är för små för typ E. Av tekniska skäl finns det inget sätt att tillverka dem, så typ S, som är ensömlös tillverkningsprocess, används ofta.
Tillverkningsprocess för ASTM A53 Typ E
Produktionsprocessen innefattar formning av stålrullar genom valsar, svetsning av kanter med motståndsvärme, avgradning av svetsar samt dimensionering och riktning för att tillverka rör.
Egenskaper hos ASTM A53 typ E stålrör
Har två längsgående stumsvetsar inuti och utvändigt.Stålplattornas kanter svetsas fast på både insidan och utsidan av röret under produktionsprocessen för att säkerställa styrka och tätning.
De inre och yttre svetsarna är inte synliga.De inre och utvändiga svetsfogarna rengörs till ungefär samma höjd som rörytan under produktionen, vilket bidrar till rörets övergripande utseende och eventuella hydrodynamiska egenskaper.
ASTM A53 Typ E kemiska komponenter
För varje minskning med 0,01 % under det angivna kolmaximumet tillåts en ökning med 0,06 % mangan över det angivna maximumet upp till maximalt 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo och V är de fem elementen som tillsammans inte överstiger 1,00 %.
ASTM A53 Typ E Mekaniska egenskaper
Spänningstest
Motståndssvetsade rör DN ≥ 200 ska provas med två tvärgående provbitar, en tvärs över svetsen och den andra mittemot svetsen.
| Lista | klassificering | Betyg A | Betyg B |
| Draghållfasthet, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Sträckgräns, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Förlängning i 50 mm (2 tum) | Notera | A, B | A, B |
Anmärkning AMinsta förlängning i 2 tum [50 mm] ska vara den som bestäms av följande ekvation:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = minsta förlängning i 2 tum eller 50 mm i procent, avrundat till närmaste procentandel
A = det lägsta av 0,75 tum2[500 mm]2] och tvärsnittsarean av dragprovstycket, beräknad med hjälp av rörets angivna ytterdiameter, eller dragprovstyckets nominella bredd och rörets angivna väggtjocklek, med det beräknade värdet avrundat till närmaste 0,01 tum2 [1 mm]2].
U=specificerad minsta draghållfasthet, psi [MPa].
Anmärkning BSe tabell X4.1 eller tabell X4.2, beroende på vilket som är tillämpligt, för de minsta töjningsvärden som krävs för olika kombinationer av dragprovsstorlekar och specificerad minsta draghållfasthet.
Böjningstest
För rör, DN ≤50, ska en tillräcklig rörlängd kunna böjas kallt 90° runt en cylindrisk dorn, vars diameter är tolv gånger rörets angivna ytterdiameter, utan att sprickor uppstår någonstans och utan att svetsen öppnas.
Dubbelt extra starka rör över DN 32 behöver inte böjtestas.
"Dubbelt extra stark", ofta kallad XXSär ett rör med en speciellt förstärkt väggtjocklek, som vanligtvis används i industriella tillämpningar för att motstå högre tryck och tuffare miljöer. Väggtjockleken på detta rör är mycket tjockare än vanliga rör, så det ger mer styrka och bättre hållbarhet.
Plattningstest
Utplattandetestet ska utföras på svetsat rör över DN 50 i extra stark vikt (XS) eller lättare.
Följande experimentella förfarande gäller för typ E, klass A och B.
Vid planpressning bör svetsen placeras i 0° eller 90° vinkel mot kraftriktningslinjen, beroende på de specifika kraven.
Steg 1Testa svetsfogens duktilitet. Det ska inte finnas några sprickor eller brott i svetsfogens inre eller yttre ytor förrän avståndet mellan de plana plattorna är mindre än två tredjedelar av rörets ytterdiameter.
Steg 2Fortsätt att pressa platt och testa för duktilitet i området utanför svetsen. Det ska inte finnas några sprickor eller brott på rörets in- eller utsida bortom svetsen förrän avståndet mellan de plana plattorna är mindre än en tredjedel av rörets ytterdiameter, men inte mindre än fem gånger rörväggens tjocklek.
Steg 3Testa materialets integritet genom att fortsätta trycka platt tills provbiten går sönder eller rörväggarna kommer i kontakt. Detta används för att testa materialet för problem som spruckna lager, bristningar eller ofullständiga svetsar.
Hydrostatiskt test
Det hydrostatiska provet ska utföras utan läckage genom svetssömmen eller rörkroppen.
Slät rör ska hydrostatiskt provas enligt det tillämpliga trycket som anges i tabell X2.2.
Gängade och kopplade rör ska hydrostatiskt testas enligt det tillämpliga trycket som anges i tabell X2.3.
För stålrör med DN ≤ 80 får provtrycket inte överstiga 17,2 MPa;
För stålrör med DN >80 får provtrycket inte överstiga 19,3 MPa;
Icke-förstörande elektriskt test
För rör av typ E och typ F klass B med DN ≥ 50 måste svetsfogarna genomgå icke-förstörande elektrisk provning.
Oförstörande elektrisk provning ska utföras i enlighet med specifikationerna E213, E273, E309 eller E570.
Om icke-förstörande elektrisk provning har utförts ska röret märkas "Nödupplevelse".
ASTM A53 dimensionstoleranser
Rörviktstabeller och rörscheman
Fördelar med ASTM A53 typ E-rör
Motståndssvetsning är en relativt billig svetsmetod, vilket gör typ E-rör relativt billiga att producera och lämpliga för massproduktion.
Motståndssvetsprocessen är snabb och kan produceras kontinuerligt, vilket ökar produktiviteten och minskar ledtiderna.
Tack vare sina goda mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet används denna typ av rör ofta i en mängd olika tillämpningar för transport av vätskor, såsom vatten, gas och ånga.
Svetsarna kan göras praktiskt taget osynliga genom finbehandling av svetsarna, vilket inte bara förbättrar rörets utseende utan också kan minska motståndet mot vätskeflödet som orsakas av svetsarna..
Tillämpningar av ASTM A53 typ E stålrör
Strukturell användningInom byggbranschen används A53 typ E stålrör som strukturella komponenter såsom byggnadsstöd och fackverkssystem.
VattenledningarAnvänds i vattenförsörjningssystem för byggnader, inklusive sprinklersystem.
ÅngsystemI industriella anläggningar används detta stålrör ofta i ångtillförselsystem, särskilt i lågtrycksapplikationer.
GasöverföringAnvänds för transport av naturgaser eller andra gaser, särskilt i kommunala och bostadsbaserade gasförsörjningssystem.
Kemiska anläggningarFör transport av lågtrycksånga, vatten och andra kemikalier.
Pappers- och sockerbrukatt transportera råvaror och färdiga produkter, samt att omhänderta processavfall.
Värme- och kylsystemAnvänds ofta för rörledningar i värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC).
AvloppsreningFör transport av avloppsvatten eller renat vatten.
BevattningssystemVattenledningar som används för bevattning av jordbruksmark.
BrytningAnvänds för vatten- och gastransport i gruvor.
Våra relaterade produkter
Sedan starten 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålsrör i norra Kina, känt för utmärkt service, högkvalitativa produkter och heltäckande lösningar.
Företaget erbjuder en mängd olika kolstålsrör och relaterade produkter,
inklusive sömlösa, ERW-, LSAW- och SSAW-stålrör, samt ett komplett sortiment av rördelar och flänsar.
Dess specialprodukter omfattar även högkvalitativa legeringar och austenitiska rostfria stål, skräddarsydda för att möta kraven från olika rörledningsprojekt.
Etiketter: ASTM a53, typ e, klass a, klass b, erw.
Publiceringstid: 12 maj 2024