AWWA C213 stålvattenrörär en FBE-beläggning som appliceras på insidan och utsidan av stålrör för användning i underjordiska eller undervattensrörssystem av stål.
Denna beläggning skyddar mot korrosion och säkerställer tillförlitlig drift av rörledningssystemet under längre perioder i underjordiska eller nedsänkta miljöer.
Rörets ytterdiameter ≥ 660 mm [24 tum]. Epoxihartsfoder med åtkomst till röret för inspektion och underhåll.
Stålrör med diametrar <660 mm [24 tum] kan också vara lämpliga, förutsatt att det finns ett lämpligt sätt att kontrollera den inre beläggningens integritet.
Fusionsbunden epoxi (FBE)är ett enkomponents torrt pulverformigt värmehärdande epoxiharts som, när det aktiveras av värme, skapar en kemisk reaktion på ytan av stålrör samtidigt som det bibehåller sina egenskaper.
Epoxipulvret ska bestå av ett enkomponents fusionsbundet material bestående av epoxiharts, härdningsmedel, katalysator, fyllmedel, färgämne, flödesregleringsmedel och UV-hämmare.
Materialen ska uppfylla kraven iLagen om säkert dricksvatten.
När NSF-överensstämmelse krävs ska material i kontakt med dricksvatten certifieras enligt NSF/ANSI/CAN-standard 61.
Generellt sett är den maximala appliceringstemperaturen för beläggningar ungefär65°C (150°F)Dessutom minskar beläggningens livslängd genom att bibehålla höga temperaturer under en längre tid.
När epoxipulvret appliceras på förvärmda artiklar genom elektrostatisk sprutning, fluidiserad bädd eller luftsprutning och därefter härdas, producerar det en jämn skyddande beläggning.
Specifika operationer är följande:
Rörinspektion och förbehandling
Ytan ska vara fri från defekter som påverkar slutprodukten, såsom grader, urholkningar och svetsstänk, vilka kan avlägsnas genom slipning.
och ytorna ska vara fria från lera, färg, vax, stenkolstjära, asfalt, olja, fett, klorider och andra främmande ämnen eller brännbara föroreningar som kan antändas vid appliceringstemperaturer för smältbunden epoxi. Avlägsna synliga fläckar av olja och fett genom att torka av med ett lösningsmedel som inte lämnar några rester.
Ytbehandling
Använd torr sandblästring för att rengöra ytrost från stålrör.
Krav för sprängningsmiljö: När stålrörets temperatur är 3 °C (5 °F) över daggpunktstemperaturen.
Ytrenhet: Ytan på det avkalkade stålröret ska vara i enlighet med SSPC-SP10/NACE nr 2.
Ytjämnhet: Förankringsdjup i intervallet 51–102 μm (2,0–4,0 mil) mätt i enlighet med ASTM D4417. Detta kan mätas med en förankringsmönsteravtäckare eller en förankringsmönstermätare.
Ytjämnheter som är för djupa eller för grunda kommer att påverka prestandan hos den slutliga FBE-beläggningen.
Obs: Observera tidsintervallet mellan avkalkningens slut och beläggningsprocessen för att undvika snabb rost.
Luftrening
Föroreningsfri tryckluft ska användas för att blåsa bort damm, grus eller annat främmande material från rörets förberedda underlag på ett sätt som inte påverkar den rengjorda ytan, andra rengjorda rör eller rör som ska beläggas eller fodras.
Röruppvärmning
Värm stålröret med en värmekälla som inte får förorena rörets yta, men som inte får överstiga 274 °C (525 °F).
Högre temperaturer kan förändra stålets fysikaliska egenskaper och seghetsegenskaper.
Yttemperaturen på stålröret kan mätas med en termometerpenna eller en kalibrerad optisk termometer.
Om en blå färg uppstår bör röret kylas till omgivningstemperatur och blästras på nytt.
Beläggningsprocess
FBE-pulver appliceras jämnt på ytan av det uppvärmda stålröret genom smältbädd, elektrostatisk sprutning eller luftsprutning.
Spår, avfasade ytor eller rotytor får inte FBE-beläggas.
När gummitätade skarvar eller mekaniska kopplingar används ska epoxin sträcka sig ända ut i rörets ändar om inte annat specificeras av köparen.
Kyl
Kylning kan ske med luft eller vatten.
PQTKöp AWWA C213 vattenöverföringsstålrör i små provkvantiteter innan du köper stora kvantiteter. Förhandsgodkännande eller testning utförs för att säkerställa att en produkt eller ett system uppfyller specifika kvalitets- och prestandakriterier.
Detta inkluderar laboratorietester, prestandautvärderingar och andra processer.
Framträdanden
Epoxin ska vara generellt slät.
Epoxin får inte ha några blåsor, sprickor, bubblor, delaminering eller andra synliga defekter.
Kosmetiska defekter, såsom hopsjunkningar, gropar, skav, gardiner, översprutning och/eller apelsinskal, ska inte anses vara orsak till avslag eller reparation.
Elektrisk inspektion av kontinuitet (lågspänningsprovning vid semester)
Beläggningens kontinuitet bör kontrolleras i enlighet med NACE SPO490.
För foderMed en tjocklek på 20 mil (508 um) eller mindre ska en lågspänningsdetektor för semesterbruk inställd på högst 75 V användas i enlighet med NACE SPO188.
Om antalet helgdagar överstiger antalet nedan måste beläggningen tas bort och tillverkas om.
Ytterdiameter (OD) <14 tum (360 mm), 1 holiday/meter (3 fot).
Ytterdiameter (OD) ≥ 14 tum (360 mm), 1 holiday/25 ft² (2,3 mm²).
Ta de inspekterade helgdagarna, reparera dem och testa dem igen.
Adhesion
Vidhäftning av den härdade epoxin till rörets yta kan uppnås genom att trycka ett vasst blad genom epoxin och ner på rörets yta och använda en plogande rörelse i ett försök att ta bort epoxin från rörets yta.
Epoxin ska fästas ordentligt på röret, motstå plöjningsrörelsen ordentligt, vara fri från sprött skräp och uppfylla envidhäftningsgrad på 1-3.
Tjocklek
Tjockleken på den härdade beläggningsfilmen bör inte vara mindre än 305 µm (12 mil), inklusive svetsfogar.
I den gamla versionen av AWWA C213 fanns en gräns på 406 µm (16 mil) maximal beläggningstjocklek, vilket har tagits bort i den senaste versionen på grund av svårigheten att uppnå detta krav under själva genereringsprocessen.
Ytterligare tester
Ytterligare tester kan specificeras för att bestämma epoxinens prestanda.
1. Tvärsnittsporositet.
2. Gränssnittsporositet.
3. Termisk analys (DSC).
4. Permanent töjning (böjbarhet).
5. Blötlägg i vatten.
6. Påverkan.
7. Katodisk lösgöringstest.
Den ska vara tydligt märkt med tillverkarens namn, materialtyp, batch- eller partinummer, tillverkningsdatum och lagringsförhållanden.
Främst för vattenförsörjningsrör
Utvändiga beläggningar används vanligtvis för att skydda rör från miljökorrosion, medan invändiga beläggningar används för att förhindra vattenföroreningar, minska friktionsmotståndet och förlänga rörens livslängd. Dessa beläggningar bidrar till att säkerställa rörsystemens tillförlitlighet och hållbarhet, uppfyller sanitära standarder och minskar behovet av underhåll.
ANSI/AWWA C203Skyddande beläggningar och foder mot stenkolstjära för stålvattenrör.
ANSI/AWWA C209Tejpbeläggningar för stålvattenrör och rördelar.
ANSI/AWWA C210Flytande epoxibeläggningar och foder för stålvattenrör och rördelar.
Botop Steel är ett högkvalitativt svetsat stålKolstålrörtillverkare och leverantör från Kina, även en återförsäljare av sömlösa stålrör.
Botop Steel har ett starkt engagemang för kvalitet och implementerar rigorösa kontroller och tester för attsäkerställa produktens tillförlitlighet. Dess erfarna team erbjuder personliga lösningar och expertsupport, med fokus på kundnöjdhet. Vi ser fram emot att arbeta med dig.
