ASTM A556 stålrör används huvudsakligen som kalldraget sömlöst kolstålsrör för rörformiga matarvattenvärmare.
Dess tillämpningsområde är sömlösa stålrör med en ytterdiameter mellan 15,9 och 31,8 mm och en väggtjocklek på minst 1,1 mm.
Denna artikel fokuserar på stålrör och inkluderar inte U-rör som nämns i standarden.
Ytterdiameter: 15,9–31,8 mm.
Väggtjocklek: ≥ 1,1 mm.
ASTM A556 klassificerar tre kvaliteter,Betyg A2, Betyg B2ochBetyg C2.
Stålrör ska tillverkas av ensömlösprocessen och ska kalldragas.
Kalldragna sömlösa stålrör erbjuder hög dimensionsnoggrannhet och god ytfinish samtidigt som de förfinar mikrostrukturen och förbättrar dess mekaniska egenskaper såsom hållfasthet och hårdhet. Den sömlösa strukturen gör rören mer stabila och säkra vid höga tryck och temperaturer, vilket gör dem lämpliga för industriella tillämpningar som kräver hög precision och prestanda.
Kalldragna sömlösa stålrör är dock dyrare att producera eftersom deras produktionsprocess är mer komplex och kräver mer sofistikerade operationer och utrustning. Dessutom är deras relativt låga produktionseffektivitet, särskilt vid storskalig produktion, inte lika ekonomisk som varmvalsningsprocessen, och i vissa fall kan det bli mer materialförlust, vilket begränsar deras användning i vissa tillämpningar.
Kalldragna rör ska värmebehandlas efter den sista kalldragningspassagen vid en temperatur av 640 °C eller högre för att säkerställa tillräcklig duktilitet för valsning till rörplåt och för att uppfylla specificerade mekaniska egenskaper.
Om produktanalys utförs, se ASTM A751 för testmetoder.
1. Draghållfasthet
Testmetod: ASTM A450 avsnitt 7.
För satser om upp till 50 rör ska 1 rör väljas för testning.
För satser om fler än 50 rör ska 2 rör väljas för testning.
2. Hårdhet
Testmetod: ASTM A450 avsnitt 23.
Prover från två provrör från varje parti ska testas för Brinell- eller Rockwell-hårdhet.
Rörets Rockwell-hårdhet får inte överstiga den som visas i tabellen.
| Kvalitet | Hårdhet |
| Betyg A2 | 72 HRBW |
| Betyg B2 | 79 HRBW |
| Betyg C2 | 89 HRBW |
3. Utjämningstest
Testmetod: ASTM A450 avsnitt 19.
Ett utplattningstest ska utföras på ett provexemplar från vardera änden av ett färdigt stålrör från ett urval av högst 125 rör från varje parti.
4. Flänningstest
Testmetod: ASTM A450 avsnitt 21.
Flänningsprov ska utföras på ett provexemplar från varje ände av det färdiga röret, med högst 125 rör utvalda från varje sats.
Det finns inget obligatoriskt hydrostatiskt test för stålrör.
Emellertid måste varje U-rör hydrostatiskt testas med en icke-korrosiv vätska.
Varje rör ska testas med ett oförstörande testinstrument som kan upptäcka defekter i rörets hela tvärsnitt efter ytbehandling och slutlig kalldragning.
De icke-förstörande testmetoderna i specifikationenE213, SpecifikationE309(för ferromagnetiska material), SpecifikationE426(för icke-magnetiska material), eller specifikationE570kan bli utvalda för testet.
Följande toleranser gäller inte för den böjda delen av U-röret.
Det färdiga röret ska vara fritt från glödskal men kan ha en ytlig oxidfilm.
Färdiga rör ska vara någorlunda raka och ha släta ändar, fria från grader. Rören ska ha en hantverksmässig yta och vara fria från ytliga defekter som inte kan avlägsnas inom de tillåtna väggtoleranserna.
Borttagning av ytliga defekter såsom hanteringsmärken, rätmärken, tunna dorn- och stansmärken, grunda gropar och skalmönster krävs inte, förutsatt att de ligger inom de tillåtna väggtoleranserna.
Inner- och ytterdiametern på det färdiga röret bör beläggas för att förhindra korrosion under transport.
Vanliga beläggningar ärrostskyddande oljor, lacker, ellerfärger.
Valet av beläggningsmaterial beror vanligtvis på stålrörets specifika tillämpningskrav, den avsedda användningsmiljön och skyddets varaktighet.
Rörformiga matarvattenvärmareDetta är en av de vanligaste tillämpningarna för ASTM A556 stålrör.
Inom kraftindustrin används matarvattenvärmare för att förvärma pannans matarvatten, vanligtvis genom att utvinna ånga. Användningen av denna typ av stålrör möjliggör effektiv överföring av termisk energi, vilket förbättrar den totala energieffektiviteten och systemets prestanda.
Värmeväxlare och kondensorerPå grund av sina utmärkta värmeöverföringsegenskaper och korrosionsbeständighet är ASTM A556 stålrör även lämpliga för användning i andra typer av värmeväxlare och kondensorer, som används i ett brett spektrum av kemiska, petrokemiska och andra industriella processer.
HögtrycksångsystemASTM A556-slangens motståndskraft mot höga temperaturer och högt tryck gör den lämplig för användning i högtrycksångsystem och andra tillämpningar som kräver extremt hög tryck- och temperaturbeständighet.
ASTM A179/A179M- Detta är en standard för kalldragna sömlösa värmeväxlare och kondensorrör av kolstål för kryogen användning.
ASTM A192/A192M- Specificerar tekniska krav för sömlösa pannrör av kolstål för pannor som används i högtryckstjänster.
ASTM A210/A210M- Standard för sömlösa pannrör av medelstarkt kol- och kol-manganstål för pannor och överhettare.
ASTM A213/A213M- Tillhandahåller standarder för sömlösa rör för pannor, överhettare och värmeväxlare av ferritiska och austenitiska legeringar av stål.
ASTM A249/A249M- Standard tillämplig på svetsade pannor, överhettare, värmeväxlare och kondensorrör av austenitiskt stål.
ASTM A334/A334M- Standard för sömlösa och svetsade kol- och legeringsstålrör för kryogen användning.
Var och en av dessa standarder täcker stålrör som används i värmeväxlare, pannor eller liknande tillämpningar. Vilken standard som väljs beror på de specifika tillämpningskraven, såsom driftstemperatur, tryckklassning och förväntad korrosionsbeständighet.
Sedan starten 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålsrör i norra Kina, känt för utmärkt service, högkvalitativa produkter och heltäckande lösningar.
Företaget erbjuder en mängd olika kolstålsrör och relaterade produkter, inklusive sömlösa, ERW-, LSAW- och SSAW-stålrör, samt ett komplett sortiment av rördelar och flänsar. Dess specialprodukter inkluderar även högkvalitativa legeringar och austenitiska rostfria stål, skräddarsydda för att möta kraven i olika rörledningsprojekt.
