ASTM A513 stålär ett rör av kol- och legerat stål tillverkat av varmvalsat eller kallvalsat stål som råmaterial genom motståndssvetsning (ERW), vilket används i stor utsträckning i alla typer av mekaniska konstruktioner.
Typ 5inom ASTM A513-standarden hänvisar tillDragen över dorn (DOM)slang.
DOM-rör tillverkas genom att först forma ett svetsat rör och sedan kalldraga det genom formar och över dorn för att få en snävare dimensionstolerans och jämnare ytfinish jämfört med andra typer av svetsade rör.
Utförandestandard: ASTM A513
Material: Varmvalsat eller kallvalsat stål
Typ:Typ 1 (1a eller 1b), Typ 2, Typ 3, Typ 4, Typ 5, Typ 6.
Betyg: MT 1010, MT 1015, 1006, 1008, 1009 etc.
Värmebehandling: NA, SRA, N.
Storlek och väggtjocklek
Hålprofilform: Rund, fyrkantig eller andra former
Längd
Total kvantitet
ASTM A513-typer differentieras baserat på olika förhållanden eller processer hos stålröret.
ASTM A513 runda rör typ 5 vanliga kvaliteter är:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Runda
Kvadratisk eller rektangulär
Andra former
såsom strömlinjeformade, sexkantiga, åttkantiga, runda inuti och sexkantiga eller åttkantiga utvändiga, ribbad inuti eller utvändiga, triangulära, rundade rektangulära och D-former.
Varmvalsat eller kallvalsat stål
Råmaterialen för produktion av varmvalsat eller kallvalsat stål kan tillverkas med vilken process som helst.
Varmvalsat stålI produktionsprocessen upphettas varmvalsat stål först vid höga temperaturer, vilket gör att stålet kan valsas till ett plastiskt tillstånd, vilket gör det enkelt att ändra stålets form och storlek. I slutet av varmvalsningsprocessen skalas och deformeras materialet vanligtvis.
Kallvalsat stålKallvalsat stål valsas vidare efter att materialet har svalnat för att uppnå önskad storlek och form. Denna process utförs vanligtvis vid rumstemperatur och resulterar i stål med bättre ytkvalitet och mer exakta dimensioner.
Rör ska tillverkas avelektriskt motståndssvetsad (ERW)behandla.
ERW-rör är processen att skapa en svets genom att linda ett metalliskt material till en cylinder och applicera motstånd och tryck längs dess längd.
Stål ska uppfylla de krav på kemisk sammansättning som anges i tabell 1 eller tabell 2.
| Kvalitet | Yied-styrka ksi[MPa],min | Ultimat styrka ksi[MPa],min | Förlängning i 2 tum (50 mm), min. | RB min | RB max |
| DOM-slangar | |||||
| 1008 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1009 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1010 | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | — |
| 1015 | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | — |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | — |
| 1021 | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | — |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | — |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | — |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | — |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 1340 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | — |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | — |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | — |
| DOM Stressavlastande slangar | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | — |
| 1015 | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | — |
Anmärkning 1: Dessa värden är baserade på normala spänningsavlastningstemperaturer i kvarnen. För specifika tillämpningar kan egenskaperna justeras genom förhandling mellan köpare och producent.
Anmärkning 2: För längsgående remprovningar ska bredden på mätsektionen vara i enlighet med A370 bilaga A2, Stålrörsprodukter, och ett avdrag på 0,5 procentenheter från den grundläggande minsta förlängningen för varje1/32i [0,8 mm] minskning av väggtjockleken under5/16i [7,9 mm] i väggtjocklek ska tillåtas.
1 % av alla rör i varje parti och inte mindre än 5 rör.
Runda rör och rör som bildar andra former när de är runda är tillämpliga.
Alla slangar kommer att genomgå ett hydrostatiskt test.
Bibehåll det lägsta hydrotesttrycket i minst 5 sekunder.
Trycket beräknas som:
P=2St/D
P= minsta hydrostatiska provtryck, psi eller MPa,
S= tillåten fiberspänning på 14 000 psi eller 96,5 MPa,
t= specificerad väggtjocklek, tum eller mm,
D= specificerad ytterdiameter, tum eller mm.
Syftet med detta test är att kassera rör som innehåller skadliga defekter.
Varje rör ska provas med ett icke-förstörande elektriskt test i enlighet med praxis E213, praxis E273, praxis E309 eller praxis E570.
Ytterdiameter
Tabell 5Diametertoleranser för typerna 3, 4, 5 och 6 (SDHR, SDCR, DOM och SSID) Rund
Väggtjocklek
Tabell 8Väggtjocklekstoleranser för runda rör av typ 5 och 6 (DOM och SSID) (tumenheter)
TABELL 9Väggtjocklekstoleranser för runda rör av typ 5 och 6 (DOM och SSID) (SI-enheter)
Längd
Tabell 13Toleranser för skärlängd för svarvade runda rör
Tabell 14Längdtoleranser för stans-, såg- eller skivskurna runda rör
Fyrkantighet
Tabell 16Toleranser, yttermått fyrkantiga och rektangulära rör
Markera följande information på lämpligt sätt för varje pinne eller bunt.
tillverkarens namn eller varumärke, specificerad storlek, typ, köparens ordernummer och detta specifikationsnummer.
Streckkodning är acceptabelt som en kompletterande identifieringsmetod.
Rör ska beläggas med ett lager olja före transport för att motverka rost.
Om beställningen anger att slangar ska skickas utanrostskyddsolja, kommer filmen av oljor som uppstår vid tillverkningen att finnas kvar på ytan.
Det kan effektivt förhindra att rörets yta reagerar med fukt och syre i luften, vilket undviker rost och korrosion.
Ett enkelt smörjmedel eller en enkel oljefilm kan visserligen ge ett visst tillfälligt skydd, men för tillämpningar som kräver en högre skyddsnivå bör lämplig korrosionsskyddsbehandling väljas från fall till fall.
Till exempel, för nedgrävda rörledningar, en3PE(treskiktad polyeten) beläggning kan användas för att ge långsiktigt korrosionsskydd; för vattenledningar, enFBE(fusionsbunden epoxipulver) beläggning kan appliceras, medangalvaniseradbehandlingar kan vara ett effektivt alternativ i miljöer där skydd mot zinkkorrosion krävs.
Med dessa specialiserade korrosionsskyddstekniker kan rörets livslängd förlängas avsevärt och dess funktionalitet bibehållas.
Hög precisionMindre dimensionstoleranser än andra svetsade rör.
YtkvalitetSläta ytor är idealiska för tillämpningar som kräver estetiskt utseende och minimala ytdefekter.
Styrka och hållbarhetKalldragningsprocessen förbättrar de mekaniska egenskaperna, vilket gör den lämplig för högspänningstillämpningar.
MaskinbearbetbarhetLättare att bearbeta tack vare dess enhetliga mikrostruktur och konsekventa egenskaper i hela materialet.
Bilindustrinför tillverkning av viktiga komponenter såsom drivaxlar, lagerrör, rattstänger och fjädringssystem.
FlygkomponenterFör tillverkning av bussningar och icke-kritiska strukturkomponenter för flygplan.
Industriella maskinerAnvänds ofta vid tillverkning av axlar, kugghjul etc. på grund av deras enkla bearbetning och hållbarhet.
Sportartiklarstrukturella komponenter såsom högpresterande cykelramar och träningsutrustning.
EnergisektornAnvänds i fästen eller rullkomponenter för solpaneler.
Vi är en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av svetsade kolstålrör och sömlösa stålrör från Kina, med ett brett utbud av högkvalitativa stålrör i lager, och vi strävar efter att förse dig med ett komplett utbud av stålrörslösningar.
För mer produktinformation, vänligen kontakta oss, vi ser fram emot att hjälpa dig hitta de bästa stålrörsalternativen för dina behov!
