Ledande tillverkare och leverantör av stålrör i Kina |

AS 1579 SSAW Vattenstålrör och stålpåle

Kort beskrivning:

Utförandestandard: AS 1579;
Tillverkningsprocesser: Bågsvetsning, vanlig SSAW och LSAW;
Användningsområde: Vatten och avloppsvatten samt rörpålar;
Ytbeläggning: FBE, färg, 3PE och cementmurbruk etc. Säkerhetscertifiering för dricksvatten tillgänglig

Ytterdiameter: 110–3500 mm;
Längd: exakt längd eller standardlängd eller slumpmässig längd;

Produktinformation

Produktetiketter

AS 1579 stålrör Introduktion

AS 1579 stålrörär ett stumsvetsat stålrör som huvudsakligen används för transport av vatten och avloppsvatten med en ytterdiameter på ≥ 114 mm och för rörpålar med ett nominellt tryck som inte överstiger 6,8 MPa.

Rörpålar är cirkulära konstruktionselement som drivs ner i jorden och används inte för intern tryckreglering.

Rör- och pålstorleksintervall

Minsta ytterdiameter är 114 mm, men det finns ingen specifik begränsning för rörets storlek, men föredragna storlekar anges.

AS 1579 Rör- och pålstorleksintervall

Råvara

Ska tillverkas av analyserade eller strukturella kvaliteter av varmvalsat stål som överensstämmer med AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678.

Beroende på slutanvändning kategoriseras det fortfarande enligt följande:

Hydrostatiskt testade rörska tillverkas av en analys- eller konstruktionskvalitet av varmvalsat stål som uppfyller kraven i AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678.

Pålar och icke-hydrostatiskt testade rörska vara tillverkade av en konstruktionsstålskvalitet som uppfyller kraven i AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678.

Alternativt,högarfår tillverkas av en analyskvalitet som uppfyller AS/NZS 1594. I vilket fall stålet ska testas mekaniskt i enlighet med AS 1391 för att visa att det uppfyller de draghållfasthetskrav som specificerats av köparen.

Tillverkningsprocess

 

AS 1579 stålrör tillverkas med hjälp avbågsvetsning.

Alla svetsar ska vara helt penetrerade stumsvetsar.

Bågsvetsning använder värmen från en elektrisk båge för att smälta metallmaterial och bilda en svetsad fog mellan metallerna för att skapa en kontinuerlig stålrörsstruktur.

Den vanligaste tillverkningsprocessen för bågsvetsning är SAW (Summered Arc Welding), även känd somDSAW, vilket kan kategoriseras iLSAW(SAWL) och SSAW (HSAW) enligt stumsvetsens riktning.

SSAW-tillverkningsprocess

Förutom SAW finns det andra typer av bågsvetsning såsom GMAW, GTAW, FCAW och SMAW. Olika bågsvetsningstekniker har sina egna egenskaper och tillämpningsscenarier, och valet av lämplig svetsmetod beror på specifikationerna för det stålrör som ska tillverkas, budgeten och kvalitetskraven.

AS 1579 Kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper

Standarderna i sig specificerar inte direkt specifika kemiska sammansättningar och mekaniska egenskaper, eftersom detta ofta är beroende av specifika stålstandarder som AS/NZS 1594 eller AS/NZS 3678, som i detalj specificerar de kemiska och mekaniska egenskapskraven för det stål som används för att tillverka dessa rör.

AS 1579 specificerar endast kolekvivalenten.

Stålets kolekvivalent (CE) får inte överstiga 0,40.

CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

CE är en viktig parameter som används för att bedöma ståls svetsbarhet. Den hjälper till att förutsäga den härdning som kan uppstå i stål efter svetsning och därmed bedöma dess svetsbarhet.

Hydrostatiskt test (Pr)

Hydrostatisk tryckprovning krävs för alla vatten- eller avloppsvattenstålrör som används för transport.

Rörpålar behöver vanligtvis inte hydrostatiskt testas eftersom de främst används för att bära strukturella laster snarare än inre tryck.

Experimentella principer

Röret är tätat i varje ände och trycksätts hydrostatiskt.

Den kontrolleras för hållfasthet vid ett tryck som representerar rörets konstruktionstryck. Den testas för läckagetäthet vid rörets nominella tryck.

Experimentella tryck

Det maximala nominella trycket för stålröret är 6,8 MPa. Detta maximum dikteras av en trycktestutrustningsgräns på 8,5 MPa.

Pr= 0,72×(2×SMYS×t)/OD eller Pr= 0,72×(2×NMYS×t)/OD

Pr: Nominellt tryck, i MPa;

SMYSSpecificerad minsta sträckgräns, i MPa;

NMYSNominell minsta sträckgräns, i MPa;

tVäggtjocklek, i mm;

ODYtterdiameter, i mm.

I nödsituationer kan övergående tryck leda till en ökning av rörspänningen. Under dessa förhållanden ska de maximalt tillåtna kombinerade spänningarna bestämmas av konstruktören, men får inte överstiga 0,90 x SMYS.

Styrketest (Pt)

Pt= 1,25 Pr

Efter hållfasthetsprovet får det inte finnas något brott eller läckage i provröret.

90 % av den specificerade minsta sträckgränsen (SMYS) eller den nominella minsta sträckgränsen (NMYS) eller 8,5 MPa, beroende på vilket som är lägst.

Läckagetest (Pl)

Pl= Pr

Ett läckagetest ska utföras på röret.

Vid läckagetestning får inget läckage observeras på rörytan.

Icke-förstörande provning

Alla icke-hydrostatiska teströr ska ha en väggtjocklek på minst 8,0 mm.

Röretska få 100 % av sina svetsar oförstörande testad med ultraljuds- eller radiografiska metoder i enlighet med AS 1554.1 Kategori SP och uppfylla de angivna acceptanskriterierna.

Icke-förstörande provning av partiella pålsvetsarför rörpålarTestresultaten ska uppfylla kraven i AS/NZS 1554.1 klass SP. Om inspektionen visar att märkningen inte uppfylls ska hela svetsen på rörpålen inspekteras.

AS 1579 Dimensionstolerans

AS 1579 Dimensionstolerans

Beläggning

Rör och rördelar som används för transport av vatten och avlopp ska skyddas mot korrosion genom val av lämplig beläggning. Beläggningen ska appliceras i enlighet med AS 1281 och AS 4321.

När det gäller dricksvatten bör de uppfylla kraven i AS/NZS 4020. Målet är att säkerställa att dessa produkter, när de kommer i kontakt med vattenförsörjningssystemet, inte påverkar vattnets kvalitet negativt, såsom kemisk kontaminering, mikrobiologisk kontaminering eller förändring av vattnets smak och utseende.

Märkning

Rörets yttre yta, högst 150 mm från änden, ska vara tydligt och permanent märkt med följande information:

a) Unikt serienummer, dvs. rörnummer;

b) Tillverkningsplats;

c) Ytterdiameter och väggtjocklek;

d) Standardnummer, dvs. AS 1579;

e) Tillverkarens namn eller varumärke;

f) Hydrostatisk provningsrörstryckklassning (endast för stålrör som genomgår hydrostatisk provning);

g) Märkning för oförstörande provning (NDT) (endast för stålrör som har genomgått oförstörande provning).

Certifiering

Tillverkaren ska förse köparen med ett undertecknat intyg som intygar att röret har tillverkats i enlighet med köparens krav och denna standard.

Standarder för stålrörspålar

ASTM A252Utformad för stålrörspålar och innehåller detaljerade specifikationer för mekaniska egenskaper och kemisk sammansättning för tre prestandaklasser.

EN 10219: avser kallformade svetsade konstruktionsstålrör för strukturella tillämpningar inklusive rörpålar.

ISO 3183Stålrör för olje- och gasindustrin, med kvalitets- och hållfasthetskrav som gör det även lämpligt för att bära rörpålar.

API 5LAnvänds huvudsakligen för transportrörledningar inom olje- och gasindustrin, och de höga kvalitetsstandarderna gör den även lämplig för tillverkning av pålar som utsätts för höga belastningar.

CSA Z245.1Specificerar stålrör och rördelar för transport av olja och gas, vilka även är lämpliga för rörpålar.

ASTM A690Utformad för stålrörspålar som används i marina och liknande miljöer, med betoning på korrosionsbeständighet.

JIS A 5525Japansk standard som omfattar stålrör för rörpålar, inklusive material-, tillverknings-, dimensions- och prestandakrav.

GOST 10704-91Elektriskt svetsade stålrör med rak fals för användning i byggnads- och tekniska konstruktioner, inklusive rörpålar.

GOST 20295-85Detaljer av elektriskt svetsade stålrör för transport av olja och gas, som visar deras prestanda under högt tryck och i tuffa miljöer, tillämpliga på rörpålar.

Våra fördelar

 

Sedan starten 2014 har Botop Steel blivit en ledande leverantör av kolstålsrör i norra Kina, känt för utmärkt service, högkvalitativa produkter och heltäckande lösningar.

Företaget erbjuder en mängd olika kolstålsrör och relaterade produkter, inklusive sömlösa, ERW-, LSAW- och SSAW-stålrör, samt ett komplett sortiment av rördelar och flänsar.

Dess specialprodukter omfattar även högkvalitativa legeringar och austenitiska rostfria stål, skräddarsydda för att möta kraven i olika rörledningsprojekt.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Relaterade produkter