Item uji kualitas utama sareng metodenapipa anu mulus:
1. Pariksa ukuran sareng bentuk pipa baja
(1) Inspeksi ketebalan témbok pipa baja: mikrométer, alat ukur ketebalan ultrasonik, sahenteuna 8 titik di dua tungtung teras catet.
(2) Inspeksi diaméter luar pipa baja sareng ovalitas: alat ukur jangka sorong, kaliper vernier, sareng alat ukur cincin pikeun ngukur titik-titik ageung sareng alit.
(3) Pamariksaan panjang pipa baja: pita baja, manual, pangukuran panjang otomatis.
(4) Pamariksaan tingkat lenturan pipa baja: panggaris, panggaris rata (1m), alat ukur feeler, sareng garis ipis pikeun ngukur tingkat lenturan per méter sareng tingkat lenturan panjang pinuh.
(5) Pamariksaan sudut miring sareng ujung tumpul tina beungeut tungtung pipa baja: panggaris pasagi, pelat pangjepit.
2. Inspeksi kualitas permukaan tinapipa anu mulus
(1) Pamariksaan visual manual: dina kaayaan cahaya anu saé, numutkeun standar, pangalaman rujukan panyirian, puter pipa baja pikeun mariksa sacara saksama. Permukaan jero sareng luar pipa baja anu mulus henteu diidinan gaduh retakan, lipatan, tatu, gulungan sareng delaminasi.
(2) Uji coba anu henteu ngaruksak pamariksaan:
a. Deteksi cacad ultrasonik UT: Ieu sénsitip kana cacad retakan permukaan sareng internal tina rupa-rupa bahan kalayan bahan anu seragam.
b. Uji arus eddy ET (induksi éléktromagnétik) utamina sénsitip kana cacad titik (bentuk liang).
c. Uji MT Partikel Magnét sareng Uji Bocor Fluks: Uji magnét cocog pikeun ngadeteksi cacad permukaan sareng caket permukaan bahan feromagnetik.
d. Deteksi cacad ultrasonik éléktromagnétik: Henteu peryogi média kopling, sareng tiasa diterapkeun kana deteksi cacad permukaan pipa baja kasar suhu luhur, kecepatan luhur.
e. Deteksi cacad penetran: fluoresensi, pewarnaan, deteksi cacad permukaan pipa baja.
3. Analisis komposisi kimia:analisis kimia, analisis instrumental (instrumen CS infrabeureum, spéktrométer bacaan langsung, instrumen NO, jsb.).
(1) Instrumen CS infrabeureum: Nganalisis ferroalloy, bahan baku pembuatan baja, sareng unsur C sareng S dina baja.
(2) Spektrometer bacaan langsung: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi dina sampel bulk.
(3) Instrumén N-0: analisis eusi gas N, O.
4. Inspeksi kinerja manajemen baja
(1) Uji tarik: ngukur tegangan sareng deformasi, nangtukeun kakuatan (YS, TS) sareng indéks plastisitas (A, Z) bahan. Bagian pipa sampel longitudinal sareng transversal, bentuk busur, sampel bunderan (￠10, ￠12.5) diaméter alit, témbok ipis, diaméter ageung, jarak kalibrasi témbok kandel. Catetan: Pemanjangan sampel saatos pegat aya hubunganana sareng ukuran sampel GB/T 1760
(2) Uji impak: CVN, takik tipe C, tipe V, nilai J padamelan J/cm2 sampel standar 10×10×55 (mm) sampel non-standar 5×10×55 (mm).
(3) Uji karasa: karasa Brinell HB, karasa Rockwell HRC, karasa Vickers HV, jsb.
(4) Uji hidrolik: tekanan uji, waktos stabilisasi tekanan, p=2Sδ/D.
5. Pipa baja anu mulusinspeksi kinerja prosés
(1) Uji rata: sampel bunderan sampel bentuk C (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, koéfisién deformasi per unit panjang=0.07～0.08
(2) Uji tarik cingcin: L=15mm, teu aya retakan anu mumpuni
(3) Uji flaring sareng curling: lancip tengahna nyaéta 30°, 40°, 60°
(4) Tés lentur: Ieu tiasa ngagentos tés perataan (pikeun pipa diaméter ageung)
6. Analisis metalografi tinapipa tanpa sambungan
Tés pembesaran tinggi (analisis mikroskopis), tés pembesaran rendah (analisis makroskopis) tés garis rambut bentuk menara pikeun nganalisis ukuran butir inklusi non-logam, nampilkeun jaringan sareng cacad kapadetan rendah (sapertos kelonggaran, segregasi, gelembung subkutan, jsb.), sareng mariksa jumlah, panjang sareng distribusi garis rambut.
Struktur pembesaran rendah (makro): Bintik bodas anu katingali sacara visual, inklusi, gelembung subkutan, kulit anu robah warna, sareng delaminasi teu diidinan dina potongan uji pelindian asam cross-sectional inspeksi pembesaran rendah tina pipa baja anu mulus.
Organisasi kakuatan luhur (mikroskopis): Pariksa nganggo mikroskop éléktron kakuatan luhur. Tés garis rambut menara: uji jumlah, panjang sareng distribusi garis rambut.
Unggal angkatan pipa baja seamless anu lebet ka pabrik kedah dibarengan ku sertipikat kualitas anu ngabuktikeun integritas eusi angkatan pipa baja seamless.
Waktos posting: 18-Sep-2023