ЕН 10210 С355Ј2Хје топло обрађени конструкциони челик са шупљим профилом премаЕН 10210са минималном границом течења од 355 MPa (за дебљине зида ≤ 16 mm) и добрим ударним својствима на ниским температурама до -20°C, што га чини идеалним за употребу у широком спектру грађевинских и инжењерских конструкција.
Да, EN 10210 =БС ЕН 10210.
BS EN 10210 и EN 10210 су идентични по техничком садржају и оба представљају европске стандарде за пројектовање, производњу и захтеве за термоформоване шупље профиле конструкција.
BS EN 10210 је верзија усвојена у Великој Британији, док је EN 10210 европски стандард. Различита национална тела за стандардизацију могу испред стандарда ставити одређене националне скраћенице, али основни садржај стандарда остаје доследан.
Шупљи профили могу се категорисати као кружни, квадратни или правоугаони, или елиптични.
Такође, пошто се ради о процесу вруће завршне обраде у складу са EN 10210, може се користити следећа скраћеница.
ХФЦХС= топло обрађени кружни шупљи профили;
ХФРХС= топло обрађени квадратни или правоугаони шупљи профили;
ХФЕХС= топло обрађени елиптични шупљи профили.
Округли: Спољни пречник до 2500 мм;
Дебљина зида до 120 мм.
Наравно, не постоји начин да се произведу цеви ове величине и дебљине зида ако се користи ERW поступак заваривања.
ERW може да производи цеви до 660 мм са дебљином зида од 20 мм.
Челик се може производити или путембешавне или заваренепроцес.
Међупроцеси заваривања, уобичајене методе заваривања укључујуЕВР(електрично отпорно заваривање) иТЕСТЕР(заваривање под потопом).
Између осталог,ЕВРје техника заваривања која спаја металне делове помоћу отпорне топлоте и притиска. Ова техника је применљива на широк спектар материјала и дебљина и омогућава ефикасан процес заваривања.
ТЕСТЕР, с друге стране, је метода заваривања која користи гранулирани флукс за покривање лука, што обезбеђује дубље продирање и бољи квалитет завара и посебно је погодно за заваривање дебелих плоча.
Следећи је ERW процес, који је високо ефикасна техника производње која се широко користи за производњу широког спектра челичних цеви и профила.
Треба напоменути да за нелегиране и финозрнасте шупље профиле израђене поступком заваривања, поправка завара није дозвољена, осим за заваривање под потопљеним електролучним слојем.
Квалитети JR, JO, J2 и K2 - топло обрађени,
Минимална граница течења челичне цеви S355J2H није фиксна, она ће се мењати са различитом дебљином зида.
Конкретно, граница течења цеви S355J2H је подешена према стандарду када је дебљина зида мања или једнака 16 мм, али када се дебљина зида повећа, граница течења ће се смањити, тако да не могу све челичне цеви S355J2H достићи минималну границу течења од 355 MPa.
Толеранције облика, праволинијости и масе
Толеранције дужине
| Врста дужинеa | Распон дужине или дужина L | Толеранција |
| Случајна дужина | 4000≤L≤16000 са распоном од 2000 по ставки поруџбине | 10% испоручених секција може бити испод минимума за наручени асортиман, али не краће од 75% минималне дужине асортимана |
| Приближна дужина | 4000≤L≤16000 | ±500 ммb |
| Тачна дужина | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 мм |
| 6000c | 0 - +15 мм | |
| aПроизвођач ће у време упита и наручивања утврдити потребну дужину и распон дужина или дужину. bЛук 21, толеранција на дужину анревимате је 0 - +150 мм cУобичајене доступне дужине су 6 м и 12 м. | ||
Челична цев S355J2H је конструкциона челична цев високе чврстоће са добрим перформансама заваривања и отпорношћу на удар на ниским температурама, тако да има широк спектар примене у неколико индустријских области.
1. Грађевинарствокористи се у мостовима, кулама, рамским конструкцијама, железничком саобраћају, подземним железницама, кровним оквирима, зидним панелима и другим грађевинским конструкцијама.
2. Систем цевоводаКористи се као цеви за транспорт течности, посебно у случајевима када је потребна висока чврстоћа и отпорност на притисак.
3. Поморско и приобално инжењерство: користи се у бродским конструкцијама, платформама на мору и другим бродским инжењерским конструкцијама.
4. Енергетска индустрија: користи се у енергетским објектима као што су ветроелектране, платформе за бушење нафте и цевоводи.
5. Посуде под притиском: користи се у производњи посуда под притиском у складу са специфичним захтевима за заваривање и термичку обраду.
6. Рударска индустрија: користи се за структурне делове рударских потпорних структура, транспортних система и опреме за прераду руде.
Гола цев или црни/лакирани премаз (прилагођено);
у сноповима или расуто;
Оба краја са заштитницима за крајеве;
Обичан крај, коси крај (2" и више са косим крајевима, степен: 30~35°), навој и спојница;
Обележавање.
