ЕН 10219 S275J0H и S275J2Hсу хладно обликовани заварени конструкциони шупљи профили направљени од нелегираног челика према EN 10219.
Оба челика имају минималну границу течења од 275 MPa (дебљина зида ≤16 mm). Главна разлика је у својствима удара: S275J0H има минималну енергију удара од 27 J на 0°C, док S275J2H има минималну енергију удара од 27 J на -20°C.
Погодно за примену у зградама и инжењерским конструкцијама изложеним лакшим оптерећењима.
BS EN 10219 је европски стандард EN 10219 који је усвојила Велика Британија.
Дебљина зида ≤40 мм, Спољни пречник ≤2500 мм.
CFCHS је скраћеница за хладно обликовани кружни шупљи профил.
Стандард EN 10219 покрива широк спектар шупљих облика конструкционог челика, укључујући округле, квадратне, правоугаоне и овалне, како би одговарао различитим захтевима употребе.
Ботоп челикспецијализована је за испоруку округлих шупљих челичних цеви у различитим величинама и процесима како би одговарала широком спектру индустријских примена, осигуравајући да се могу задовољити специфичне потребе наших купаца.
Од свог оснивања 2014. године,Ботоп челикпостао је водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, познат по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.
Компанија нуди разноврсне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујућиСМЛС, ЕВР, ЛСАВиSSAWчеличне цеви, као и комплетан асортиман цевних фитинга и прирубница. Њени специјализовани производи такође укључују висококвалитетне легуре и аустенитне нерђајуће челике, прилагођене захтевима различитих пројеката цевовода.
Радујемо се успостављању сарадње са вама и стварању будућности у којој сви добијају.
Сирови челик за производњу хладно обликованих шупљих профила је деоксидован и мора да испуњава специфичне услове испоруке.
Релевантни захтеви за S275J0H и S275J2H суFF(Потпуно умирени челик који садржи елементе који везују азот у количинама довољним за везивање расположивог азота (нпр. мин. 0,020 % укупног Al или 0,015 % растворљивог Al)).
Стање испоруке: Ваљано или нормализовано/нормализовано ваљано (N) за челике JR, J0, J2 и K2.
Челичне цеви према EN 10219 могу се производити од странеЕВР(електроотпорно заваривање) иТЕСТЕР(производни процеси заваривања под потопљеним електролучним заваривањем).
ПроизводњаERW цевиима предност што је бржи и релативно приступачнији и често се бира за пројекте који захтевају производњу великих размера и високу исплативост.
ЕВРцеви се обично користе за производњу мањих пречника и тањих дебљина зидова, докТЕСТЕРЦеви су погодније за веће пречнике и дебље зидове. Молимо вас да изаберете одговарајући тип челичне цеви за ваш пројекат.
ERW цеви произведене према EN 10219 обично не захтевају унутрашње скраћивање завара.
То је зато што се цеви по стандарду EN 10219 углавном користе у структурним применама, као што су грађевинарство и машинство, где су захтеви за изглед завара обично мање строги него за посуде под притиском или цевоводе високог притиска. Стога, све док чврстоћа и интегритет завара испуњавају захтеве стандарда, унутрашњи завари се могу користити без додатног скраћивања.
Накнадна термичка обрада се не врши, осим што завар може бити у завареном или термички обрађеном стању.
Анализа одливака (хемијски састав сировина)
И S275J0H и S275J2H имају максималну вредност угљеничног еквивалента (CEV) од 0,40%.
S725J0H и S275J2H са максималним CEV од 0,4% илуструју бољу заварљивост са мањим ризиком од очвршћавања и пуцања током заваривања.
Такође се може израчунати помоћу следеће формуле:
ЦЕВ = Ц + Мн/6 + (Цр + Мо + В)/5 + (Ни + Цу)/15.
Анализа производа (хемијски састав готових производа)
Током производње челика, хемијски састав се може променити из више разлога, а те промене могу утицати на својства и квалитет челика.
Коначни хемијски састав готове челичне цеви мора бити у складу са хемијским саставом одливака и његовим дозвољеним одступањем.
Параметри механичких својстава укључују границу течења, затезну чврстоћу, издужење и ударну чврстоћу.
Жарење за ублажавање напона на температури већој од 580 ℃ или дуже од једног сата може довести до погоршања механичких својстава.
Белешке:
Тестирање ударом није потребно када је наведена дебљина <6 мм.
Ударна својства цеви квалитета JR и J0 се не проверавају осим ако није другачије назначено.
EN 10219 Завари на ERW челичним цевима могу се испитати одабиром једне од следећих метода.
EN 10246-3 до нивоа прихватљивости E4, са изузетком да техника ротирајуће цеви/палачинкасте завојнице није дозвољена;
EN 10246-5 до нивоа прихватљивости F5;
EN 10246-8 до нивоа прихватљивости U5.
Израчунавање теоријске тежине цеви према EN 10219 може се заснивати на густини цеви од 7,85 kg/dm³.
M=(DT)×T×0,02466
M је маса по јединици дужине;
D је наведени спољашњи пречник, јединице у mm;
Т је задата дебљина зида, јединице у мм.
Толеранције облика, праволинијости и масе
Толеранције Дужина
Шупље цеви произведене према EN 10219 су заварљиве.
Приликом заваривања, хладне пукотине у зони завара представљају главни ризик јер се повећавају дебљина, ниво чврстоће и CEV производа. Хладне пукотине узрокује комбинација неколико фактора:
високи нивои дифузибилног водоника у металу завара;
крхка структура у зони захваћеној топлотом;
значајне концентрације затезних напона у завареном споју.
Површина челичне цеви треба да буде глатка и без икаквих оштећења која би могла утицати на перформансе производа, као што су пукотине, јаме, огреботине или корозија.
Избочине, жлебови или плитки уздужни жлебови настали током производног процеса су прихватљиви све док је преостала дебљина зида унутар толеранције, дефект се може уклонити брушењем и поправљена дебљина зида испуњава минималне захтеве за дебљину.
Ботоп челикне само да нуди висококвалитетне челичне цеви у складу са EN 10219, већ нуди и широк спектар опција за површински премаз челичних цеви како би задовољила специфичне потребе својих купаца у различитим инжењерским пројектима. Ови премази су дизајнирани да побољшају отпорност цеви на корозију и додају додатну заштиту, чиме се продужава њихов век трајања.
Вруће цинковање
3LPE (HDPE) премаз
ФБЕ премаз
Лакирани премаз
Премазивање бојом
Цементни премаз за тежину
Компоненте мостаНепримарне носеће конструкције које се користе у мостовима, као што су ограде и парапети.
Архитектонски стубовиносећи стубови и греде који се користе у грађевинарству и грађевинарству.
Цевоводни системи: цеви за транспорт течности и гасова, посебно у применама које захтевају одређени степен флексибилности и отпорности на корозију.
Привремене структурепривремени носачи и рамови погодни за грађевинска и инжењерска места.
Ове примене користе одлична механичка својства и заварљивост S275J0H и S275J2H како би задовољиле потребе лаганих, али стабилних структура.
АСТМ А500:Стандардна спецификација за хладно обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика у округлим и другим облицима.
АСТМ А501Стандардна спецификација за топло обликоване заварене и бешавне конструкционе цеви од угљеничног челика.
ЕН 10210Топло обрађени шупљи профили од нелегираних и финозрних челика.
ЕН 10219Хладно обликовани заварени конструкциони шупљи профили од нелегираних и финозрних челика.
ЈИС Г 3466Квадратне и правоугаоне цеви од угљеничног челика за општу структуру.
AS/NZS 1163Хладно обликовани шупљи профили од конструкционог челика.
Ови стандарди се широко користе широм света и помажу у осигуравању да цеви од конструкционог челика испуњавају очекиване критеријуме перформанси у различитим инжењерским применама. Приликом избора стандарда за челичне цеви, важно је узети у обзир њене специфичне потребе примене, регионалне прописе и захтеве у погледу перформанси.
ASTM A252 GR.3 Структурна LSAW (JCOE) цев од угљеничног челика
BS EN10210 S275J0H LSAW (JCOE) челична цев
АСТМ А671/А671М ЛСАВ челична цев
АСТМ А672 Б60/Б70/Ц60/Ц65/Ц70 ЛСАВ цев од угљеничног челика
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW цев од угљеничног челика / API 5L градација X70 LSAW челична цев
EN10219 S355J0H Структурна LSAW (JCOE) челична цев
