Водећи произвођач и добављач челичних цеви у Кини |

ASTM A556 хладно вучене бешавне цеви за грејање напојне воде од угљеничног челика

Кратак опис:

Стандард извршења: ASTM A556;
Производни процеси: хладно вучени бешавни;
Разред: Разред А2, Разред Б2 и Разред Ц2;
Спољни пречник у распону: 15,9-31,8 мм;
Распон дебљине зида: минимална дебљина зида 1,1 мм;
Употреба: углавном за цевасте грејаче напојне воде;
Премази: уља за заштиту од рђе, лакови или боје итд.

Детаљи производа

Ознаке производа

Увод у АСТМ А556

Челична цев АСТМ А556 се углавном користи као хладно вучена бешавна цев од угљеничног челика за цевасте грејаче воде.

Његова област примене су бешавне челичне цеви са спољним пречником између 15,9-31,8 мм и дебљином зида не мањом од 1,1 мм.

Овај чланак се фокусира на челичне цеви и не укључује U-цеви поменуте у стандарду.

Распон величина

Спољни пречник: 15,9 - 31,8 мм.

Дебљина зида: ≥ 1,1 мм.

Класификација разреда

ASTM A556 класификује три степена,Оцена А2, Оцена Б2иОцена Ц2.

Производни процеси

Челичне цеви ће бити произведене од странебеспрекорнопроцес и мора бити хладно вучен.

Процес производње хладно вучених бешавних челичних цеви

Бешавне челичне цеви хладног вучења нуде високу димензионалну тачност и добру површинску обраду, уз побољшање микроструктуре и механичких својстава као што су чврстоћа и тврдоћа. Бешавна структура чини цеви стабилнијим и безбеднијим када су изложене високим притисцима и температурама, што их чини погодним за индустријске примене које захтевају високу прецизност и перформансе.

Међутим, хладно вучене бешавне челичне цеви су скупље за производњу јер је њихов производни процес сложенији и захтева софистицираније операције и опрему. Поред тога, њихова релативно ниска ефикасност производње, посебно у производњи великих количина, није толико економична као процес топлог ваљања, а у неким случајевима може доћи до већег губитка материјала, што ограничава њихову употребу у одређеним применама.

Термичка обрада

Хладно вучене цеви морају бити термички обрађене након завршног пролаза хладног вучења на температури од 1200°F [640°C] или вишој како би се осигурала задовољавајућа дуктилност за ваљање у цевне плоче и како би се испунила наведена механичка својства.

Хемијски састав ASTM A556

Хемијски састав ASTM A556

Ако се врши анализа производа, погледајте ASTM A751 за методе испитивања.

ASTM A556 Механичка својства

1. Затезна својства

Метода испитивања: ASTM A450 одељак 7.

ASTM A556 Затезна својства

За серије до 50 епрувета, за испитивање се бира 1 епрувета.

За серије веће од 50 епрувета, за испитивање се бирају 2 епрувете.

2. Тврдоћа

Метода испитивања: ASTM A450 одељак 23.

Узорци из две епрувете из сваке серије морају се испитати на тврдоћу по Бринелу или Роквелу.
Тврдоћа цеви по Роквелу не сме прећи ону приказану у табели.

Оцена Тврдоћа
Оцена А2 72 ХРБВ
Оцена Б2 79 ХРБВ
Оцена Ц2 89 ХРБВ

3. Тест спљоштења

Метода испитивања: ASTM A450 одељак 19.

Тест спљоштења се врши на једном узорку са сваког краја готове челичне цеви из одабраних највише 125 цеви из сваке серије.

4. Тест спаљивања

Метода испитивања: ASTM A450 одељак 21.

Испитивања ширења треба да се изврше на једном узорку са сваког краја готове цеви, са највише 125 цеви одабраних из сваке серије.

Хидростатички тест

 

Не постоји обавезно хидростатичко испитивање за челичне цеви.

Међутим, свака U-цев мора бити хидростатички испитана некорозивном течношћу.

Недеструктивно испитивање (електрично испитивање)

Свака цев мора бити испитана инструментом за недеструктивна испитивања који може да открије недостатке у целом попречном пресеку цеви након површинске термичке обраде након завршног хладног извлачења.

Методе недеструктивног испитивања из СпецификацијеЕ213СпецификацијаЕ309(за феромагнетне материјале), СпецификацијаЕ426(за немагнетне материјале), или СпецификацијаЕ570могу бити изабрани за тест.

ASTM A556 Димензионалне толеранције

Следеће толеранције се не примењују на савијени део U-цеви.

ASTM A556 Димензионалне толеранције

Изглед завршене цеви

Готова цев треба да буде без каменца, али може имати површински оксидни филм на површини.

Готове цеви морају бити релативно праве и имати глатке крајеве без неравнина. Цеви морају имати завршну обраду у складу са занатским стандардима и не смеју имати површинске несавршености које се не могу уклонити у оквиру дозвољених толеранција зида.

Уклањање површинских несавршености као што су трагови руковања, трагови исправљања, трагови лаких трнова и калупа, плитке јаме и обрасци скалирања неће бити потребно под условом да су у оквиру дозвољених толеранција зида.

Премаз

Унутрашњи и спољашњи пречник готове цеви треба да буду обложени како би се спречила корозија током транспорта.

Уобичајени премази сууља за заштиту од рђе, лаковиилибоје.

Избор материјала за премаз обично зависи од специфичних захтева примене челичне цеви, предвиђеног окружења употребе и трајања заштите.

Примене челичних цеви АСТМ А556

Цевасти грејачи напојне водеОво је једна од најчешћих примена челичних цеви ASTM A556.

У електроенергетској индустрији, грејачи напојне воде се користе за претходно загревање напојне воде котла, обично извлачењем паре. Употреба ове врсте челичних цеви омогућава ефикасан пренос топлотне енергије, побољшавајући укупну енергетску ефикасност и перформансе система.

Измењивачи топлоте и кондензаториЗбог својих одличних својстава преноса топлоте и отпорности на корозију, челичне цеви ASTM A556 су такође погодне за употребу у другим врстама измењивача топлоте и кондензатора, који се користе у широком спектру хемијских, петрохемијских и других индустријских процеса.

Системи паре високог притискаОтпорност цеви ASTM A556 на високе температуре и висок притисак чини их погодним за употребу у системима паре високог притиска и другим применама које захтевају изузетно високу отпорност на притисак и температуру.

Повезани стандарди

АСТМ А179/А179М- Ово је стандард за хладно вучене бешавне измењиваче топлоте и кондензаторске цеви од угљеничног челика за криогену употребу.

АСТМ А192/А192М- Специфицира техничке захтеве за бешавне цеви од угљеничног челика за котлове који се користе у службама под високим притиском.

АСТМ А210/А210М- Стандард за бешавне котловске цеви од средње угљеничног и угљен-манганског челика за котлове и прегрејаче.

АСТМ А213/А213М- Пружа стандарде за бешавне цеви за котлове, прегрејаче и измењиваче топлоте од феритног и аустенитног легираног челика.

АСТМ А249/А249М- Стандард који се примењује на заварене цеви котлова, прегревача, измењивача топлоте и кондензатора од аустенитног челика.

АСТМ А334/А334М- Стандард за бешавне и заварене цеви од угљеничног и легираног челика за криогену употребу.

Сваки од ових стандарда обухвата челичне цеви које се користе у измењивачима топлоте, котловима или сличним применама. Који стандард се бира зависи од специфичних захтева примене, као што су радна температура, номинални притисак и очекивана отпорност на корозију.

Наше предности

 

Од свог оснивања 2014. године, компанија Botop Steel је постала водећи добављач цеви од угљеничног челика у северној Кини, позната по одличној услузи, висококвалитетним производима и свеобухватним решењима.

Компанија нуди разноврсне цеви од угљеничног челика и сродне производе, укључујући бешавне, ERW, LSAW и SSAW челичне цеви, као и комплетан асортиман цевних фитинга и прирубница. Њени специјализовани производи такође укључују висококвалитетне легуре и аустенитне нерђајуће челике, прилагођене захтевима различитих пројеката цевовода.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Повезани производи